10.1测量放样，防护栏施工前需进行测量放样，用墨线弹放具体防护栏位置。 10.2、钢筋在个加工场按设计图纸加工后，运至现场进行绑扎，防护栏竖向钢筋与预制梁翼板预留钢筋采用焊接。每段钢筋安装完成后经监理工程师检查验收合格，安装防撞栏模板，模板安装必须稳定和有一定的刚度，板缝用密封条封闭。
10.3、混凝土浇筑前要对基面进行清扫和高压水冲洗湿润，首盘混凝土可用M10砂浆灌注，厚度不超过5cm.混凝土采用拌合站拌制，输送车运输并分层浇筑，捣固棒振捣密实。混凝土浇筑完毕要及时覆盖和养护。
10.4、防护栏顶的各种预埋件和预留孔按设计要求在混凝土浇筑前准确安装。
11、工程质量技术保证措施
11.1断桩
灌注水下混凝土是钻孔成桩的关键阶段，往往由于机具、材料准备工作及管理抓不好出现断桩、短桩事故，处理起来时间长，难度大。分析其原因： a、由于工期紧，多台钻机同时开钻，加上溶洞相互沟通，灌注混凝土时难以准确测出所灌注混凝土数量，水下混凝土流失严重，造成断桩； b、混凝土拌合、输送设备不足或出现故障； c、导管接头密封不紧以致漏水；
d、拌合操作人员疏忽，加水过多，使浆液分离或灌注中停电造成输送泵堵管处理时间长；
e、提拔导管测量不准；
f、提拨拆除导管不及时埋管太深；
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技术对策：
a、保证砼生产和供应能力。每次灌注混凝土前要对拌合机（至少有1台备用）、输送设备进行试运转，对导管进行高压风或高压水试验检查（试水压力宜等于孔底静水压力的1.5倍），使设备保持良好的工作状态，并备足水泥及砂石。 b、组织好人员，分工明确，各负其责，严把工序衔接关，保证混凝土灌注质量和连续性。
c、测量混凝土面上升速度，导管埋置砼内以2～6m为宜。若上升缓慢必定是混凝土流失，埋管要保持至少2m，随灌混凝土随提升导管，减少对下部混凝土的扰动并防止上部混凝土初凝结壳造成夹泥断桩。
11.2桥墩与桥台
模板设计有足够的刚度，面板统一采用优质冷轧钢板，选择具有相应施工资质及丰富施工经验的模板厂家加工制造，确保面板焊接拼缝严密平整，表面平整光滑。
在墩身施工时，通过浇筑试验墩验证模板的工艺是否符合要求、混凝土的配合比及施工工艺是否满足要求、脱模剂的性能是否能够保证外观质量满足要求。 全桥墩身使用同厂家、同品种的水泥、粗细骨料、外加剂、脱模剂，对于一个单墩尽量使用同一批号的水泥。石子用干净水二次冲洗确保混凝土颜色一致。 混凝土全部采用全自动配料搅拌系统生产，混凝土搅拌运输车运输。 加强混凝土养护，防止产生表面裂纹。对已完混凝土进行包裹，后续工序施工模板严密，避免漏浆，使用清洁用水进行养生，保护已完混凝土结构不受污染。 尽量避免在墩身上安设预埋件，如确实需要，要征得监理工程师同意并尽可能采用预留孔洞等措施以减小对混凝土外观的影响。
高墩翻模施工的关键在于液压爬升系统的可靠，操作工人必须进行严格培训，液压系统严格按设计安装，并定期检查，液压系统的爬升、拆除过程严格按设计执行。墩身施工过程中保证做到勤测量、勤检查、防偏移、保证安全。
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11.3桥面系工程
桥梁墩台、预制梁预埋件的位置直接影响桥面系的线型，因此，混凝土浇筑前必须确保各预埋件的位置准确，浇筑后，由技术干部量测各预埋件的位置是否与设计相符，如有位移，及时调整至设计位置。
11.4加强桥基础隐蔽工程的质量检查
桩基钻孔到位后应报监理进行检查签证。钢筋工程、混凝土工程均要通过“三检”验收合格报监理工程师检查签证。上道工序检查合格后方可进行下一步施工。
11.5严格控制原材料质量
严把材料关，钢筋、水泥有出厂质量合格证书或试验报告单，钢筋要作机械性能试验，对进场的钢筋进行抽验，遵守“先试验，后使用”的原则，对力学性能差、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层及其它不合规范的钢筋，坚决不予验收和使用。严格控制钢筋的加工质量。保证钢筋的绑扎和焊接质量。加强对加工后的钢筋的存放管理。
11.6严格控制模板加工质量
模板自行加工制作或由信誉好的、有资质的专业厂家定做，采用大块整体钢模，确保不漏浆、不跑模，几何尺寸符合精度要求。
11.7施工过程中的质量控制
为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行操作，设立专门的现场质量检查机构，实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、监测等手段，确保施工质量满足设计要求。
11.8实施创优的质量控制
11.8.1 创建良好的施工环境，确保施工质量达标
良好的施工环境有利于保证施工质量，对施工现场的环境及文明施工由专人进行检查，每周进行一次专项安全文明施工大检查，对现场施工环境进行考核，
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并奖优罚劣。
11.8.2、 建立质量预测和主要人员责任制，从工程质量的事前、事中、事后三个阶段进行预测评估，制定工程施工中可能产生的隐患和通病采取预控措施。使工程质量事事有人管、人人有职责、措施有落实、质检有标准的质量保证体系有效运行。
11.8.3、 精心编制关键工序、特殊工序的施工作业指导书。根据工序的性质、规模、特点、结构形式，事先由技术分责任人组织专业人员编制好作业指导书，由工程技术部负责进行技术交底，由质量检查人员进行检查和监督。做好施工过程中对质量要求、操作规程、质量巡视检查与隐蔽工程检查工作。
11.8.4、 强化现场质量管理。推进质量管理的程序化、规范化减少人为过失；质量控制中坚持教育指导为主，处罚为辅的方式，提高施工水平；落实质量责任追究制、建立施工登记，引导人人求上进；建立质检员考评制度，建立动态质量信息管理体制，以数据为分析总结的依据。
11.8.5、 分解目标责任的落实，项目部将与各施工队第一责任人签订质量管理目标责任书，使得在施工中随时检查核实质量目标的落实情况，确保总目标的实现。
11.8.6、 质量记录的控制，质量记录和工程施工同步进行，并按要求及时向监理工程师提供有关施工记录和质量报表，记录做到真实完整，有关人员签证齐全，质量记录设置专人按要求进行整理、编目、归档、保管和移交。
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中铁21局南水北调中线一期 叶县段施工1标项目经理部
2011年7月18日
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