1 总则
1.0.1 为统一ZPW-2000A自动闭塞施工安装过程工艺，促进铁路信号事业的发展，提高工程质量，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于标准轨距的新建线路或既有线路的ZPW-2000A自动闭塞施工管理及验收。 1.0.3 本标准的主要质量指标和要求，是根据铁道行业标准《铁路信号设计规范》（TB 10007-99）、《铁路信号施工规范》（TB 10206-99）、《铁路信号工程质量检验评定标准》（TB 10419-2000）、《ZPW-2000A无绝缘轨道电路施工技术标准》（暂行）以及参考有关标准和规定制定。
1.0.4 ZPW-2000A自动闭塞施工，必须执行基本建设程序，并采用科学的施工组织和施工方法。 1.0.5 ZPW-2000A自动闭塞施工前应经过技术培训，考试合格后方能持证上岗。 1.0.6 ZPW-2000A自动闭塞施工时应严格按图施工，严格执行相关工艺和技术标准。
1.0.7 施工单位必须建立安全生产责任制，并且组织实施和监督，参加施工人员必须熟悉及遵守《铁路工程施工安全技术规程》的有关规定，并经安全考试合格后方准上岗。
1.0.8 在既有线施工时，必须制定相应的安全技术措施，确保运输、设备及人身的安全。
1.0.9 施工所用各种机具、设备及测试用仪器仪表应定期进行安全检查及计量，不合格的严禁使用。 1.0.10 工程中采用的设备和器材，应具有制造厂提供的产品说明书、合格证、检验报告、安装图纸等技术文件和资料
1.0.11 ZPW-2000A自动闭塞施工安装过程工艺除应符合本标准外，还应符合国家和铁道部现行的有关强制性标准的规定。
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2 电气绝缘节
2.1 电气绝缘节处设备布置
电气绝缘节处设备布置示意图,如图2.1-1所示。 2.2 设备的组成
电气绝缘节处设备见表2.1-1。
+200 1000 mm -0 匹配变压器 2900mm 防雷单元 防护盒 设备连接线 与钢轨连接线 调谐单元 1920mm 空芯线圈 小枕木 线路中心 轨枕 轨枕卡具 钢轨 14.5+0.15m 14.5+0.15m 图2.1-1 电气绝缘节处设备布置示意图
表2.1-1 电气绝缘节处设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 名 称 调谐单元 调谐单元 空芯线圈 匹配变压器 设备防雷单元 设备与钢轨引接线 设备与钢轨引接线 设备与设备连接线 设备与设备连接线 防护盒 小枕木 设备基础桩 小枕木卡具 钢轨卡具 轨枕卡具 规 格 ZW.T1（F1） ZW.T1（F2） ZW.XK1 ZPW.BP 1600mm 3600mm 250mm 500mm 单 位 台 台 台 台 套 根 根 根 根 台 块 根 个 个 个 数 量 1 1 1 2 1 3 3 2 2 3 3 3 6 6 6 备 注 F1：1700Hz、2000Hz F2：2300Hz、2600Hz 钢包铜注油线 钢包铜注油线 7.4mm多股铜缆 7.4mm多股铜缆 双体防护盒 22第 2 页 共 47 页
2.3 设备安装 2.3.1 设备定位
2.3.1.1 信号点处设备定位
1) 发送调谐单元防护盒中心距信号机机柱中心（列车运行方向）1000mm，防护盒边缘距所属线路中心不得小于1920mm。
2) 接收调谐单元防护盒中心距信号机机柱中心（列车运行方向）30m，防护盒边缘距所属线路中心不得小于1920mm。
3) 空芯线圈防护盒中心距信号机机柱中心（列车运行方向）15.5m，防护盒边缘距所属线路中心不得小于1920mm。如图2.1-1所示。 2.3.1.2 分割点处设备定位
1) 发送调谐单元防护盒中心距空芯线圈防护盒中心（列车运行方向）14.5m，防护盒边缘距所属线路中心不得小于1920mm。
2) 接收调谐单元防护盒中心距空芯线圈防护盒中心(列车运行反方向)14.5m，设备防护盒边缘距所属线路中心不得小于1920mm。如图2.1-1所示。 2.3.2 基础安装
2.3.2.1 距所属线路轨内侧1400mm处开挖长500mm、宽500mm、深900mm（坑底距轨面）的方坑； 2.3.2.2 将基础放置于坑内，埋设深度不小于500mm； 2.3.2.3 基础桩引线口面向大地； 2.3.2.4 基础边缘距所属线路中心不得小于1920mm。基础桩及埋设示意图如图2.3-1(a)、2.3-1（b）所示。 图2.3-1（a） 基础桩示意图 2.3.3 调谐单元、匹配变压器的安装 2.3.3.1 调谐单元面向所属线路； 2.3.3.2 匹配变压器面向大地； 2.3.3.3 调谐单元、匹配变压器背靠背； 图2.3-1（b） 基础桩布置示意图 2.3.3.4 用其配套螺栓（M10）固定在同一基础桩的固定板上。调谐单元、匹配变压器及安装方式如图2.3-2(a)、2.3-2(b)、2.3-3(c)所示。 2.3.4 空芯线圈的安装 第 3 页 共 47 页 图2.3-3设备布置图 图2.3-2(b) 匹配变压器设备示意图 图2.3-2(a) 调谐单元设备示意图 (c)
2.3.4.1 空芯线圈面向所属线路。 2.3.4.2 用其配套螺栓（M10）固定在基础桩的固定板上。空芯线圈及安装如图2.3-4(a)、2.3-4(b)所示。 图2.3-4(a) 空芯线圈设备示意图 图2.3-4(b) 空芯线圈布置示意图 2.4 7.4mm2铜芯连接线的制做及安装 工具及材料见表2.4-1。 表2.4-1 7.4mm铜芯连接线的制做工具及材料 序号 1 2 3 4 5 6 名 称 专用压接钳 钢锯 小工具 7.4mm2铜芯连接线 7.4mm2铜芯连接线 冷压铜端头 规 格 长250mm 长500mm Φ6mm 单 位 把 把 套 根 根 个 数 量 1 1 1 2 2 8 2
2.4.1 连接线的制作
2.4.1.1 用钢锯截取250mm及500mm的铜缆各两根； 2.4.1.2 用电工刀剥开并除去6mm电缆外皮，使其露出铜线； 2.4.1.3 铜线穿入冷压铜端头； 2.4.1.4 用压接钳压接铜端头。
压接钳及连接线示意图如图2.4-1、2.4-2所示。
胶管 冷压铜端头 φ6 第 4 页 共 47 页 500 图2.4-2 7.4mm连接线示意图
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2.4.2 7.4mm铜芯连接线的安装
2.4.2.1 匹配变压器V2端经预留孔用250mm连接线与调谐单元预留端子近端相连； 2.4.2.2 匹配变压器V1端经预留孔用500mm连接线与调谐单元预留端子远端相连； 2.4.2.3 用其配套M6螺栓紧固。如图2.4-3所示。
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图2.4-1 压接钳示意图 匹配变压器 V1 V2 调谐单元 v1 250mm长7.4mm连接线 500mm长7.4mm连接线 22 图2.4-3 同一基础桩上设备间连接示意图
2.5 引接线与调谐单元、空芯线圈及钢轨的连接 2.5.1 埋设小枕木
2.5.1.1 清理两钢轨轨枕头间石碴；
2.5.1.2 将小枕木（两块）平稳的放置在两轨枕头之间，使小枕木顶面低于轨底面50mm。小枕木示意图及埋设如图2.5-1、2.5-2所示。 2.5.2 调谐单元引接线的安装
M10 90 120 90 单位：mm
钢轨 轨枕 h:30 75 20小枕木 150 300 图2.5-1 小枕木示意图
图2.5-2 小枕木埋设示意图
钢轨引接线为两端带冷压铜端头的钢包铜注油线。与钢轨连接的一端为φ10mm铜端头，与设备连接的一端为φ12mm铜端头。钢轨引接线有长度1600mm及3600mm两种。
2.5.2.1 用M12铜螺栓将φ12mm铜端头（1600mm、3600mm）引接线与调谐单元两侧端子板连接，并紧固在一起。
1) 将1600mm引接线用小枕木卡具及钢轨卡具固定后，使引接线朝下并与水平面成45～60夹角，用塞钉将引接线与钢轨连接,并用转矩扳手紧固。如图2.5-3所示。
2) 将3600mm引接线经小枕木卡具、沿轨枕侧（用卡具与轨枕固定）从钢轨底部穿出到外轨用钢轨卡具防护后，使引接线朝下并与水平面成45°～60角，用塞钉将引接线与钢轨连接，并用转矩扳
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