3 4 5 数量 耗盐量 电源功率 3
台 g/g气 kw 2 1.6 1.2 表38 1330m/h机加池所配搅拌机规范
型号 JJ-4.5 电机功率 11kw 3
电机型号 YCT200-4B 叶轮直径 7.5m 叶轮开度 0.3m 表39 1330m/h机加池所配刮泥机规范
型号 JG-15 电机功率 1.5kw 3
电机型号 Y 减速机型号 BZY2715-1.5 刮臂直径 15m 表40 600m/h机加池所配搅拌机规范
型号 JJ-2.5l 电机功率 4kw 3
电机型号 YCT180-4A 叶轮直径 4m 叶轮开度 0.245m 表41 600m/h机加池所配刮泥机规范
型号 JG-10.5 电机功率 0.8kw 电机型号 Y 减速机型号 BWY2715-0.8 刮臂直径 10.5m 5.1.3 运行监督 5.1.3.1
1330m/h机加池水质监督见表42：
表42 1330m/h机加池监督标准
项目 控制标准 周期 进水含砂量 ≤5kg/m短时≤10kg/m 4h 3 33
3
出水浊度 ≤10mg/l 短时≤50mg/l 4h 出水氯根 20-30mg/l 每班一次 5.1.3.2 生活水水质监督见表43：
表43 生活水监督标准
项目 控制标准 周期 无阀滤池进水浊度 ≤25mg/l 4h 出水浊度 ≤3mg/l 4h 出水余氯 0.1?0.3 mg/l 每周一次 5.1.3.3 泥水回收水质监督见表44：
表44 泥水回收监督标准
项目 控制标准 周期 机加池进水含砂量 ≤5kg/m 4h 3机加出水浊度 ≤20mg/l 4h 无阀滤罐进水浊度 ≤25mg/l 4h 无阀滤罐出水浊度 ≤20mg/l 4h 5.1.4 运行操作 5.1.4.1 加药系统的操作
5.1.4.1.1 混凝剂碱式氯化铝的配制及投加
先向混凝剂碱式氯化铝溶解池中放水（水源为生活水），放至10 m水位后，开溶解池
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出口门、药液搅拌提升循环泵出入口门、开溶解池药液循环入口门、关混凝剂碱式氯化铝溶液池两入口门，启药液搅拌提升循环泵让水打循环，边循环边将40袋固体聚合铝（25Kg装）缓慢倒入溶药池中，严禁到入太快使聚合铝溶解不均匀结成大块。溶解完后再打循环 15分钟，药液浓度约10%。开溶液池入口门，关溶解池药液循环入口门，将药液打入溶液池。开溶液池出口门、计量泵入口门、出口门，将机加池加药系统倒好，启动加药泵加药至机加池进水管和配水槽。
5.1.4.1.2 絮凝剂聚丙烯酰胺的配制及投加
向聚丙烯酰胺搅拌罐放水，放至2/3水位后，启动搅拌机，边搅拌边将2.5 Kg聚丙烯酰胺用手缓慢撒入搅拌罐中央，严禁到入太快使聚丙烯酰胺溶解不均匀结成大块，搅拌30分钟，浓度约为0.1?0.2%，放至溶液池内，开溶液池出口门、计量泵出入口门，将机加池加药系统倒好，启动加药泵加药至机加池进水管和配水槽。
5.1.4.1.3 加药量根据机加池出水氯根及浊度控制,通过泵的行程来调节。 5.1.4.2 机加池的操作 5.1.4.2.1 启动前的准备工作
a) 放掉机加池内积水，清除内部杂物，检查本体、出水槽、取样管、加药管、冷却水管及各阀门应畅通，开关灵活。
b) 检查搅拌机转动灵活，空池运行正常，蜗轮升降灵活，蜗轮箱油质、油位合适并不漏油，加泥机运转良好。
c) 制备适量含有机物和砂粒的粘土，并将粘土配制成泥浆。 d) 刮泥机转动灵活，刮泥机底部轴承润滑水应畅通。 e) 配制好足够的混凝剂和絮凝剂，加药泵良好备用。 5.1.4.2.2 启动
a) 机加空池第一次进水开始时可以大流量进水，水位至导流室然后控制进水流量200?300 m/h启动搅拌机和加药计量泵，并投加泥浆。空池第一次需加泥15?20罐，前10罐直接加泥，后几罐加泥时可在加泥罐中加入适量聚合铝；机加满水时启动，需先排泥15?20分钟关排泥阀，然后开始进水，流量控制在200?300 m/h，启动搅拌机和加药计量泵，并加泥浆3?5罐。
b) 正常运行时加药量：聚合铝为一台泵行程25?35%、聚丙烯酰胺一台泵行程20?30%，加泥时行程适当放大分别为30?50%、30?40%。
c) 机加池开始出水后，细心观察出水水质及泥渣形成情况，若出水夹带泥渣太多，与
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反应室内情况相仿，则表明药量不足，需增加投药量。
d) 当泥渣面与上层清水逐渐清晰，用排泥控制泥渣面高度以不超过进水管2/3为宜，此时二反应室5分钟沉降比一般在25?45%左右。
e) 在培养的过程中，应通常取样测定池内各部位的泥渣沉降比，若第一反应室或池底部泥渣沉降比逐步提高，则表明活性泥渣形成，此时运行已趋向于正常，可逐步减少加药量，增加进水量，进入正常运行。
f) 加泥完毕后，应对加泥管进行冲洗，取样管应每班冲洗一次，防止堵塞。
注：以上(a)、(b)两项只是经验数据可参考，现场操作需经实验确定。搅拌器转速一般控制在30?400转/小时不变。
5.1.4.2.3 机加池的排污
机加池排泥方式采用自动机械排泥或手动排泥均可。排污根据泥渣沉降比和泥渣层高度来进行以达到下面两目的：
a) 二反应室5分钟沉降比控制在25?45%。 b) 泥渣面高度不超过进水管一半。 c) 保证机加出水合格，不翻池。 5.1.4.2.4 机加池的控制
各机加池的搅拌机、刮泥机，均设就地启停按钮，并在综合水泵房内显示运行状态，并对事故状态报警；刮泥机过电流报警信号，输送至综合水泵房。 5.1.4.2.5 搅拌机的运行
a) 在各润滑部位良好的情况下，在额定转速进行空负荷试车，时间不少于2小时；电流无异常波动，减速机无异常噪音和较大振动，且无明显漏油现象。 b) 空负荷试车正常后，方可进行带负荷运行。
c) 调整叶轮开启高度时，严格控制在标尺上下停止线范围内，调整锁紧螺母必须锁紧。 d) 主轴旋转方向应按规定方向旋转（逆时针旋转）。 5.1.4.2.6 刮泥机的运行
a) 主轴旋转方向必须按规定方向旋转(顺时针旋转)， 试运转2小时。 b) 各运转部分不得有干涩现象、不正常的声响和跳动现象。
c) 开车前应先开润滑水门，检查恒位水箱（水源为工业水），以保证轴承内充满清水，运行中润滑水不许间断；停止池子进水，在连续刮泥20分钟后再停刮泥机和润滑水。 d)当刮泥机剪切销剪断后，必须查明原因，排除故障后才能换剪切销重新开车。
5.1.4.2.7 搅拌机、刮泥机的维护
a) 减速机或减速器内润滑油不得超过最高油位，也不可低于最低油位，每六个月换油一次。
b) 各压注油杯注钙钠基润滑油脂，应定期加注。
c) 停池时间大于24小时，停止进水后应先排泥30分钟（严禁将水放干）。 5.1.4.2.8 机加池停运
a) 机加池停运8?24小时：停止机加池进水及加药，刮泥机、搅拌机不停运。 b) 机加池停运大于24小时：停止机加池进水及加药，排泥30分钟，停刮泥机、搅拌机。
5.1.4.3 无阀滤罐的操作
5.1.4.3.1 无阀过滤罐投运前的准备工作
a) 全面检查滤罐及有关系统，其配水箱、反洗水室、出水槽等干净无杂物，除出口侧外，池体所有阀门应处于关闭状态，排水沟应畅通无杂物。
b) 从反洗水室倒灌进水（或用胶皮管接临时水源）将水注入冲洗水箱，待冲洗水箱快满水时，停止注水。
c) 关无阀滤罐至水池出水门，对无阀滤罐进行反冲洗。其反冲洗操作为：开强制反冲洗装置入口门，滤罐抽气门，无阀滤罐一旦形成反洗，关抽气门和强制反洗装置入口门，记录反冲洗时间，联系检修调整反冲洗装置调节器，使反冲洗时间在5min左右。 5.1.4.3.2 无阀过滤罐的运行
a) 机加池出水合格后，开无阀滤罐入口总门、入口门，关无阀滤罐至水池出水门，开排水门。
b) 当水位升至出水槽或出水漏斗底部时，检查出水水质。 c) 当出水合格后，开无阀滤罐至水池出水门，关排水门。 5.1.4.3.3 无阀滤罐的维护
a) 运行中应定期检查出水浊度≤3mg/l，并定期进行强制反洗。
b) 当发现无阀滤罐不能自动反洗，而是从虹吸下降管大量溢水时，应检查主虹吸管、虹吸辅助管、虹吸破坏管和强制反洗管等管系的严密性，找出漏气予以消除。当发现断续反洗情况时，除检查上述系统外，还应检查虹吸破坏装置的完整情况。 c) 无阀滤罐不能长期低流速运行。
d) 检修后的无阀滤罐，先从反洗水室倒灌进水（用胶皮管接临时水源），将滤水室充满
水，然后再正式进水，此时开排水门，将滤料冲洗干净。另外，在滤池出水前应进行多次强制反洗，直到出水水质合格为止。
注：对于生活水过滤间内无阀滤罐，当系统运行出水正常后投入相对应的高效消毒净水器。
5.1.4.4 废水回收提升泵房及蓄水池的运行
废水提升泵两台运行，一台备用并相互联锁，同时与泥水调节池水位联锁，低水位自动停泵。废水提升泵均设就地启停按钮。在综合水泵房内对废水提升泵运行状态进行显示，并对低水位停泵和事故停泵进行报警。
回收水泵两台运行，一台备用，并相互联锁，同时与清水池水位联锁，低水位自动停泵。在综合泵房内对回收水泵运行状态显示，并对低水位停泵和事故停泵进行报警。回收水泵水打至冷水塔补水。 5.1.4.5 吸泥井的运行
600m/h机加池的排泥水进入吸泥井经分离后，进入泥浆脱水间进行脱水。 5.1.4.6 压滤机的运行方式
压滤机两台为一组，净化站内设一组。每组各配置污泥泵和两套气压系统及两套加药系统，一套皮带输送系统，脱水间内设控制柜，操作控制设备的启停，及事故报警，有信号远传到控制室。
5.1.4.6.1 空压机运行方式
当蓄能罐压力降到0.65MPa时，空压机启动，当蓄能罐压力升到0.7MPa时，空压机停机。两套气压系统相互联络，两台空压机互为备用。 5.1.4.6.2 压滤机事故保护措施
压滤机本体设有滤带跑偏自动矫正装置，当滤带无法自动矫正时，自动停机并报警；当电动机过载时，自动停机报警；当冲冼水压和气压过低时，自动停机并报警。污泥泵和压滤机联锁控制。
5.1.4.6.3 压滤机的运行（详见废水处理规程） 5.1.4.6.4 带式输送机的运行（详见废水处理规程） 5.1.4.7 YHL-5高效混合消毒净水器 5.1.4.7.1 开机前的准备
a) 打开通风机，若室温低于0℃，不得开机。检查所有管路接口，不得有漏水、漏气现象。若管口漏水，联系检修处理。
b) 开供水总门，开各机冷却水阀门，否则会损坏设备。
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