工程名称:公明片区(马山头)泵站基坑支护及土方工程专项方案
4.2.3、钻孔桩施工流程
钻孔桩机就位 放桩位
设置泥浆循环系 护筒埋设
下钢筋笼和导管 清孔换浆 钻孔 捞渣清浆 终孔验收
成桩 26
灌筑水下混凝土 拔出护筒 工程名称:公明片区(马山头)泵站基坑支护及土方工程专项方案
4.2.4、单管高压旋喷桩施工流程
钻孔设计标高 放桩位 钻机就位钻孔
旋喷结束 旋喷开始 边旋喷边提升 本工程选用42.5R普硅水泥，砼采用水下商品砼及商品砼。 3.2.3、施工工艺
①定位：
A. 按照桩位平面布置图，确定合理的施工顺序及配套机械，水泥材 料等堆放位置；
B．每根桩施工前，都要从两个相互垂直的方向校正桩机，确保桩身垂直度偏差不超过1%；
C．将桩机移到桩位，定位对中，桩位偏差不超过10cm。
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②成孔：
A. 钻机就业时要时时对桩机垂直度进行复核； B. 洗孔必须清洗干净。 ③放入钢筋笼 A. 符合钢筋尺寸；
B. 钢筋笼安放必须注意周边保护层及留的长度。 ④灌筑砼：注意砼的等级。 3.3、质量保障措施
3.3.1、施工时应标定旋喷的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷口的时间和起吊设备的提升速度等施工参数，并根据设计要求，通过成桩试验确定旋喷桩的水泥参量和施工工艺。
3.3.2、施工使用的水泥必须通过送检合格方能使用。浆液应严格按设计的配比搅制，配备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制的罐数、固化剂的用量以及泵送浆液的时间等用于专人记录。
3.3.3、应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，不得超过1%，桩位偏差不得大于10cm。
3.3.4、搅拌机搅制浆液时不宜送水，以免影响浆液强度。
3.3.5、注浆时提升的速度和次数必须符合施工工艺，应有专人记录每米下沉或提升的时间，深度记录误差不得大于5cm，时间记录误差不得大于5s，施工中发现的问题及处理情况均应注明。
3.3.6、现场施工应用专门测量人员测设桩位，并经甲方复核签证。 3.3.7、施工所用的水泥应用出厂合格证和质量检验报告。
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3.3.8、施工时，应做好原始记录。若因停水、停电等原因造成施工不连续，应记录好时间和施工状况，原则上间断时间不得超过24小时。 3.3.9、施工严格按照《建筑地基处理技术规范JGJ79-91》和设计要求进行。
3.4、安全保证措施
3.4.1、进入施工现场人员要戴好安全帽等劳动保护用品，不得赤脚、穿拖鞋，严禁酒后上班。
3.4.2、开工前对工人进行安全技术交底，特殊工种必须持证上岗，严格遵循安全技术规程进行施工。
3.4.3、工地电路采用三相五线制，总电路和分电路要装好漏电保护开关，工地电线要架空，宿舍内不得乱接电话线。
3.4.4、工地用的氧气、乙炔瓶要分开放置，间距不小于5M，乙炔瓶应有防回火装置。
3.4.5、吊机作业时，吊臂下严禁站人，严禁违章作业。
3.4.6、现场施工杂物要经常清理，各分区要明确，使施工井然有序。 3.4.7、在现场行走的挖掘机及车辆要注意电线、电缆的安全。
4、排水工程
为避免地下水和地表水对基坑造成不利影响，根据场地条件，要求在基坑坡顶及脚设置300×300mm排水沟，在基坑转角处，设置集水井，规格为500×500×1000mm，基坑底每20M设直径为130mm降水井，深度为6M，地面需经过三级沉淀后方能排入市政排污管网，场内的排水，从开挖到1.0M的标高，固定1台污水泵24小时（Ф75）抽水，直到开挖至-7.9M，
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后用降水井抽水机24小时降水，直到基坑回填完毕。
5、挂板墙
1、土方分层开挖每层土方开挖不超过1500mm。
2、土方开挖后立即进行喷锚支护施工，暴露时间不得超过24小时，喷射砼12小时后再进行下一层土方开挖。
6、预应力锚索施工
在本工程的 I-II、IV-V、以及I-XI段的冠梁和支护桩的上部大量采用了锚索加固的措施，锚索施工的施工工序为：施工准备→锚索定位→锚索孔施工、锚索制作→插入锚索→浆液制作、洗孔、注浆→二次注浆→张拉试验→分项工程竣工验收。
1、
锚索施工
1) 锚索定位：按设计图纸进行锚孔定位，孔位误差小于10mm； 2) 锚索成孔：根据设计要求，本工程锚索均采用钻机成孔，成孔直径
为150mm；
3) 填好《锚索施工记录表》；
4) 锚索及支架制安：锚索按设计要求，每间隔1.3M用塑圆支架固定
锚索，并在锚固段范围内每一支架之后间增设钢绞线锁扣，用以增加浆体与锚索的摩擦力及锚固整体性； 5) 注浆 a．
浆液制作：用纯水泥浆，水灰比0.5-0.55，必须加速凝剂或碱水剂、膨胀剂等外加剂，已提前提高水泥浆强度，满足五天进行张拉锁定要求；
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