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B、当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时,HRB235级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
C、钢筋作不大于90度弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
(2)、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。
3、钢筋连接 □
(1)、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
(2)、在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接以验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
4、钢筋安装 □
(1)、钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
2、对钢筋质量的一般项目要求
(1)、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扎扣数的10%,且不应集中。钢筋表面必须清洁,必须清除带有颗粒片状或片状的锈斑,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
(2)、钢筋的形状、规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。
(3)、弯钩的朝向应正确,绑扎结头应符合规范要求,搭接长度不小于规定值。
(4)、用I级钢筋制作的箍筋,其数量应符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。
(5)、对焊接接头应无横向裂纹和烧伤,焊包应均匀。接头处弯折不得大于4度,接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d且不得大于2㎜。
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(6)、电弧焊:接头焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边且接头尺寸的允许偏差不得超过以下规定:
1)绑条焊:沿接头中心的纵向位移,不大于0.5d,接头处弯折不大于4度。
2)接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2㎜。 3)焊缝厚度不小于0.05d。 4)焊缝宽度不小于0.1d。
5)焊缝长度不小于0.5d。
(7)、在混凝土浇筑前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: 1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。 3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。 4)预埋件的规格、事例、位置等。 3、质量控制要点
(1)墙柱予埋钢筋的位移:墙柱主筋、插筋与地板上下筋需要妥善固定,绑扎牢固,确保位置正确,必要时,可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前,要求施工技术人员应专门检查修整,且经监理认可。
(2) 钢筋保护层:墙柱钢筋每隔1米左右,加绑带铅丝的水泥砂浆垫块。 (3)检查搭接长度:绑扎时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和规范要求,监理工程师应巡视监理或进行抽查,对不符合规范要求的,责令施工单位修整。
(4)监理工程师应注意施工单位绑扎钢筋接头位置的错误;梁柱、墙钢筋接头较多时,要求施工单位进行翻样配料加工并要求施工单位根据图纸, 预先画出简图,注明各号钢筋搭配顺序。
(5)监理工程师要巡视注意绑扎接头与对焊接头是否错开,经对焊加工的钢筋,在现场进行绑扎时,对焊接头要错开搭接位置,要求施工单位在加工下料时,凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
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九、框架柱、剪力墙结构钢筋绑扎
1、质量主控项目:参考上面钢筋绑扎的质量主控项目此处略。 2、对钢筋绑扎质量项目的一般要求。
(1)对骨架绑扎缺扣、松扣数量不得超过绑扎数的10%,且不应集中。 (2)弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的要求,其中每个接头的搭接长度不应小于规定值。
(3) 注意梁、柱钢筋对焊应符合施工规范要求。
(4) 箍筋数量和弯钩角度及平直长度应符合设计要求和施工规范规定。 (5)钢筋点焊焊点处熔化金属应均匀,无裂纹,气孔及烧伤等缺陷,焊点压入深度应符合焊接施工及验收规范的规定。
(6)钢筋对焊接头应无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,轴线位移不得不大于2MM;电弧焊接头:焊缝应表面平整,无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边等缺陷,并将焊渣清除干净。 3、一般项目中的允许偏差项目
钢筋位置的允许偏差(mm)
项 目 受力钢筋的排距 钢筋弯起点位置 箍筋、横向钢筋间距 焊接预埋件 绑扎骨架 焊接骨架 中心线位置 水平高差 基 础 受力钢筋的保护层 柱、梁 板、墙、壳 允差偏差 ±5 20 ±20 ±10 5 +30 ±10 ±5 ±3
4、质量控制要点
(1)监理工程师应督促并检查水平筋位置及间距是否符合要求,要注意
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施工单位在钢筋绑扎时,是否搭设高凳或简易脚手架,以免水平筋发生位移。 (2)下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋的绑扎是否符合要求,监理工程师应注意绑扎时是否先将下层伸出钢筋调直理顺后再绑扎焊接,若发现下层伸出的钢筋位移大时,应征得设计单位同意后再进行处理。
(3)监理工程师要检查门窗洞口,加强筋位置的尺寸是否符合设计要求。各层门窗洞口两侧的伸出筋应在绑扎前根据洞口边线位置进行调整,并且在绑扎洞口加强竖筋时,看施工单位是否进行吊线找正。
(4)监理工程师在巡视监理过程中,要注意剪力墙水平钢筋的锚固长度,是否符合要求,要对照图纸,特别要注意在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位的钢筋锚固长度,必须符合设计要求,否则返工处理。
十、模板分项工程 1、主控项目 □
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 3、隔离剂(脱模剂):对隔离剂,监理工程师必须审查隔离剂的应用范围,使用条件,因此在审批隔离剂时应注意以下几个方面认真把关:
(1)注意脱模剂对模板的适用性,如脱模剂使用于金属模板时,应具有防腐、防锈的性能,应用于塑料模板时,应具有不使塑料软化变质,应用于木模板时,则要求它渗入木材一定的深度,但不能全部吸收掉,并能起到模板的防水作用。
(2)要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求,如构件最终考虑饰面是油漆、刷浆或抹灰时,应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂,有建筑装饰的混凝土构件则应选用不使混凝土表面污染和变色的脱模剂。
(3)要注意施工工艺的适用性,有些脱模剂涂刷后即可浇筑混凝土,但有脱模剂要等干燥后,才能浇筑混凝土,所以要注意脱模剂的干燥时间,是否能满足施工工艺的要求。
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4、砼整体结构的拆模原则:
1)底模砼强度应达到设计强度要求的75%以上(砼强度应以同条件下养护的试块抗压强度为准),当结构跨度大于8米的梁、板和悬挑构件砼强度均应达到设计强度的100%。
2)侧模砼强度应能保证其表面棱角不因拆模而损坏。
3)大模板墙体施工,在常温下墙体砼强度必须达到1MPa,冬季施工全现浇结构砼应达到7.5 MPa,内墙砼强度应达到4 MPa。
4)对于大体积砼的拆模时间,除应满足砼强度以外,还应考虑产生温度裂缝的可能性,一般就采取保温措施,使拆模和养护应密切配合。 5)对冬季施工要遵照现行砼施工及验收规范中的有关规定进行拆模。
2、一般项目 □
1、墙柱支模前,应先在基底弹线,以弹线校正钢筋的位置,是否准确,
并
为合模后,检查位置提供准确的依据。
2、对进场模板的规格质量应进行检查,包括外型尺寸、平整度、模板的洁净程度以及相应的附加(角模、连接附件)及支撑系统,对重要部位要求施工单位按要求进行予拼装。为防止脱模、跑模、错位而造成的结构断面尺寸,不准超差、位置偏离、以及漏浆造成的蜂窝、麻面,所以模板支撑应符合模板的设计要求。
(1)柱模应有斜撑或拉杆,柱模拉杆每边宜设两根固定在事先埋入模板内钢筋环上,用花篮螺栓调节校正模板的垂直度,拉杆与地面夹角宜为45度,予埋钢筋环与柱的距离宜为3/4柱高。
(2)剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计要求,一般穿墙螺栓应用φ12以上的钢筋制作,间距一般为60㎝。
(3)梁模板一般情况下采用双支柱,间距为60~100㎝,支柱上面垫10㎝×10㎝的方木,支柱中间或下边应加剪力撑和水平拉杆,梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75㎝,梁模板上口应用卡子固定,当梁高超过60㎝时,应
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