固定铅垂线位置
图5-3 井道平面布置图 图5-4 标准样板图 ②标出主导轨位置：由平面布置图中的H确定，检查测量的尺寸并作出清晰的标记。这一位置不必放线，安装导轨时可借助于固定铅垂线进行测量。
③标出对重导轨中心线：此位置根据尺寸B来确定，检查此尺寸并作出清晰标记。 ④标出绳轮中心线：此位置根据尺寸C来确定，检查此尺寸并做好清晰标记。 ⑤标出对重导轨位置：此位置按J、K尺寸减去25mm来确定，检查此尺寸并作出清晰标记。
⑥标出层门口宽度：此位置可根据C+D-(E+F)标出，检查这些尺寸，并作出清晰标记。 ⑦安装上样板架：在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上，若井道壁为砖墙，则在井道顶板下约1.1m处沿水平方向剔洞，固定于两根木梁上，木梁的截面尺寸不应小于100×100mm，两端伸入砖墙孔内稳固，样板支架方木端应垫实、找平，水平度误差不大于3/1000。
⑧安装下样板架：在底坑上600～1000mm处用方木支撑固定下样板架，一端顶着层门对面的墙壁，另一端用木楔固定在层门口下面的井道墙壁上。
上、下样板架安装如图5-5所示。
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图5-5 上、下样板架稳固示意图
2）样板架制作、安装施工要点
①样板架应制作精确、结实，符合井道平面布置图上标出尺寸的要求，样板架宜用木方或角钢制作，用方木制作时，应用干燥、不易变形的木材、四面刨平，互成直角，用胶粘剂粘上，并用铁钉固定。
②样板制作完成后，用一根加强木条，对角地交在两块样板上，用胶粘剂将它们粘上并用铁钉固定，使其成为牢固的稳定结构。
③安放样板架时，确定样板架位置坐标准确，在样板架上悬挂下放铅垂线，铅垂线以电梯安装平面图给定的参数尺寸为依据，兼顾洞口的实际尺寸，由样板架悬挂下放铅垂线确定轿厢导轨和导轨架、对重导轨架、轿厢、对重装置、层门门口等位置以及相互之间的距离与关系。安装人员在制作样板架、安装样板架、悬挂铅垂线之前，核对安装平面布置图所给的参考尺寸与有关零部件的实际尺寸之间是否协调，如果发现有不协调之处应及时采取相应措施、予以调整，确保安装顺利进行。
④下样板架安装时在样板架上标记放铅垂线的点，用20～22号细镀锌钢丝放铅垂线至底坑，并在离底坑地面200～300mm处悬挂重10～20kg的铅锤，将铅垂线拉紧，待铅垂线稳定后，再测量各厅门口、牛腿门口及井壁的相对位置，以此来校正样板的位置，要求达到
理想的尺寸位置，然后再将样板架固定在木架上。
（2）测量、放线 1）测量、放线工艺
①基准铅垂线共计20根，其中：轿厢导轨基准线4根、对重、导轨基准线4根、厅门地坎基准线2根，为了简化施工，挂基线也可以不采用整体样板，而采用方木上直接钉木条法。
②无论采用样板法或直接钉木条法，都要按要求全面考虑，确定梯井中心线、轿厢架中心线、对重中心线，进而确定出各基准铅垂线的放线点。划线时使用细铅笔，核对无误后，再复核各对角线尺寸是否相等，偏差不大于0.3mm。样板或方木上木条的水平度在全平面内不得大于3mm。
③在样板上，将钢丝一端悬挂一个较轻的物体，顺序缓缓放下至底坑，垂直线中间不能与脚手架或其他物体接触，并不能使钢丝有死结现象。
④在放线点处，用锯条或电工刀，垂直锯成V形小槽，使V形槽顶点为放线点，将线放入，以防基准线移位造成误差，并在放线处注明此线的名称，把尾线固定在铁钉上绑牢，如图5-6所示。
⑤线放到底坑后，用线坠（10～20kg重）替换放线时，悬挂的物体使其自然垂直静止。若行程较高或有风，线坠不易静止时，可在底坑放一水桶，将线坠置入水或机油中，使其尽快静止。
⑥在底坑上600～1000mm处用木方支撑固定下样板，待基准线静止后用V形卡钉将线固定于样板上，然后再查样板上各放线点的固定点的各部尺寸，对角线等尺寸有无差别，无误后，可进行下道工序。
2）测量、放线施工要点
放线木板钢锯条或电工刀划的小槽铅丝或钢丝线坠线坠
图5-6 样板放线时在放线点的处理
挂各基准线时，一定要全面考虑，井道、各层门洞口位置和零部件位置等各环节的相互关系应协调、统一。可在井道顶放两根厅门口线测量井道。一般两线间距为门净开度；根据井道测量结果来确定基准线时，应注意：
①井道内安装的部件如限速器钢绳、选层器钢带、限位开关、中线盒、随线架等，对轿厢运行有无妨碍，同时要考虑到轿门上滑道及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不小于30mm。
②确定轿厢井道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有关问题。道架高度按图5-7所示尺寸关系进行计算，其中安全钳与导轨面距离B可控制在3～4mm为妥。
图5-7 道架高度计算示意图
③对重导轨中心线确定时应考虑对重宽度（包括对重块最突出部分），距墙壁及轿厢应
有不小于50mm的间隙。
④对于前后门（贯通门）的电梯，其电梯井道深度应按公式（1）确定。
井道深度≥层门地坎宽度×2+层门地坎与轿厢地坎间隙×2+轿厢深度……………（1） 此外，还应考虑井壁垂直情况是否满足安装要求。
⑤各层门地坎位置确定，应根据所放的门厅线测出每层牛腿与该线的距离，经过计算，应做到照顾多数，既要考虑少剔牛腿或墙面，又要做到离最远的地坎稳装后，其上的门立柱与墙面的间隙小于30mm而定，对于厅门建筑上装有石材门套以及装饰墙的电梯，由于它们的施工在后，因而确定厅门基准线时，考虑上述因素外，还要参阅建筑装饰图，同时考虑利于门套及装饰墙的施工。
⑥对两台或多台并列电梯安装时应注意各电梯中心距与建筑图是否相符。应根据井道测量的实际尺寸，对所有层门指示灯，按钮盒位置进行统筹考虑，使其与建筑物协调一致，外表美观。
⑦对多台相互并列电梯确定基准线时，除上述应注意的事项外，应根据建筑及门套施工尺寸考虑做到电梯侯梯厅两边宽度一致，两列或多列电梯厅门口相一致，以保证电梯门套施工或土建石材门套施工的美观要求。
⑧确定基准线时，还应复核机房的平面位置。曳引机、工字钢、限速器、发动机、极限开关、选层器等电气设备的布局有关问题，维修是否方便，并进行必要的调整。
（3）支架安装 1）确定支架位置
①无预埋铁件的电梯井壁，按设计图纸要求的支架间距尺寸及安装导轨支架的垂直线来确定导轨支架在井壁上的位置。导轨支架之间的距离应在1.5～2m之间。
②当图纸上没有最下和最上一排导轨支架的位置时，应按下列规定确定：最下一排导轨支架安装在底坑装饰地面上方1000mm的相应位置。最上一排导轨支架安装在井道顶板下面不大于500mm的位置。
③在确定导轨支架位置的同时，还要考虑导轨连接板（接道板）与导轨支架不能相碰。错开的净距离不小于30mm。
④若图纸没有明确规定时，以最下层导轨支架为基点，往上每隔2000mm为一排导轨