苏州4号线车站机电安装及装修项目SRT4-12-8标 质量管理制度
程检验批、分项工程、子分部工程验收评定记录。 3.3 质量通病原因分析及管理对策 1、原因分析
详见质量通病原因分析图。 2、管理对策 （1）人员管理
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质量通病原因分析图
（2）材料管理
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（3）施工环境管理
（4）施工管理
3、质量通病控制程序
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3.4 质量通病治理要点
1、因盲目赶工、片面压低造价造成的粗制乱造、偷工减料。 2、项目部自检自查不到位。
3、项目部施工方案针对性不强，内业资料真实性差。 4、材料质量源头控制不严。 3.5 具体治理项目及措施
3.5.1 进场原材料通病治理措施和实施方案 现象：进场原材料不合格 治理措施和实施方案：
严格按照《苏州市轨道交通机电（风水电）安装及装修工程设备材料管理办法》要求，严把进场材料质量管；
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项目部配备相关检测仪表，加强材料进场自检；
建立材料进场、材料检验试验、材料异常数据台账；检测不合格材料及时做退场处理；
3.5.2 建筑与装饰装修质量问题治理重点
（1）砌筑灰缝不饱满，饱满度低于80%；竖缝内无砂浆（瞎缝）；砌筑采用大缩口铺灰。缩口缝深大于2cm以上，影响砂浆饱满度。
原因分析：用推尺铺灰法砌筑，有时由于铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结；为了省去刮缝工序，采用了大缩口的铺灰方法，使砌体砖缝缩口深度达2～3cm，减少了砂浆饱满度。
防治措施：改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键；改进砌筑方法，推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法。 （2）砌筑质量差，墙面平整度、垂直度及水平灰缝的平直度差，灰缝大小不一，超过规范的允许偏差，接缝处理不当，形成通缝。 原因分析：
A、砖或砌块的材质差，尤其采用非标小砖，几何尺寸大小不一、棱角不正、平面翘曲，造成砌体墙体凹凸不平，灰缝大小不一。
B、砌筑施工前未对砌体的根部进行清理找平，砌筑施工过程中未立皮数杆，导致灰缝大小不一。
C、设计的墙体内埋管密集而使墙体砌筑断开。
D、砌筑施工前未排砖错缝，砌筑施工过程中留槎不当。
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