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D、对平整偏差较大的基层，应事先用砂浆找平，使镶贴瓷砖的砂浆的厚度控制在7~10MM 左右，过厚过薄，不仅不利于操作，也影响质量。 E、瓷砖的镶贴应随贴随纠偏，严禁在砂浆收水后再纠偏。
F、镶贴瓷砖时，每块瓷砖上抹砂浆要估量准确，过多会影响已经镶贴的邻近瓷砖，过少易空，若瓷砖上墙后再补也易空，因此不得在砖口处塞灰，防止空鼓。
G、镶贴瓷砖时可以用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则易造成空鼓。 H、瓷砖镶贴后应及时清理墙面。镶缝必须密实，防止漏嵌。
（18）瓷砖墙面接缝不平直、条缝不均匀，墙裙出墙厚度不一致或过厚。 原因分析：
A、施工前对瓷砖没有认真挑选、挂线贴灰饼，排砖不规矩。 B、粘贴瓷砖操作未掌握要领。
C、墙裙基层抹灰过厚或原混凝土结构发生胀模。 防治措施：
A、瓷砖在使用前必须派专人用套板进行规格挑选，并用目测剔除缺棱、掉角、裂缝等缺陷，并分类堆放备用。
B、瓷砖粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事前算好，砖块必须预排，不准在顶皮及底皮都用砖找砖，阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，最好不要出现宽度在30MM 以内的窄砖条，有镜箱的墙面，应以洗脸盆为中心，往两边排砖，第一皮砖在排砖时，条缝要均匀，不得轧紧，宜留1MM 缝。 C、根据水平线，贴好第一皮砖下直尺，作为粘贴第一皮瓷砖的根据，竖缝可以每隔
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3~5 块弹垂线控制，粘贴瓷砖一般由下往上逐行进行粘贴，每行从左往右或从右到左进行，每块瓷砖的上口必须平齐，瓷砖的左边口或右边口必须与垂线对准，当瓷砖口不平时，可在其下口用竹片等塞平。每贴好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差处应及时纠偏，不得在粘贴砂浆收水后纠偏移动，否则会造成墙面空鼓。 D、用纯水泥浆粘贴瓷砖墙裙，其基层的厚度可与其上部抹灰中层砂浆面平，粘贴时要控制粘贴浆的厚度，这样可使瓷砖出墙的厚度一致，且不会超厚。 （19）水泥砂浆楼地面空鼓、裂缝 原因分析：
垫层表面清理不干净，过于干燥或浇水湿润不够，水泥浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，风干结硬，造成面层与大车粘结不牢固而产生空鼓；未及时养护。 防治措施：
水泥砂浆在铺设前，应认真清理基层表面的垃圾、积灰和污染物，并冲洗干净。基层表面应粗糙，过于光滑处要进行处理凿毛，要充分浇水湿润，基层表面涂刷水泥浆，水灰比应控制在0.4~0.5 之间，并做到随刷随铺设水泥砂浆。 （20）砖地面空鼓，接缝不平、条缝不均，爆裂起拱。 空鼓原因：
A、基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓，
B、垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓，
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C、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，操作质量差，捶击不当。 D、多工种交叉作业时未达到强度时上人踩踏。 预防措施：
A、地面基层清理必须认真并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法，这种做法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓，
B、石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设， C、垫层砂浆应用1.3~1.4 干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5~3cm 为宜，如果遇基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放板块时比地面线高出3~4mm 为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上板块厚，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓， D、板块铺贴宜二次成活，第一次试铺后，用橡皮锤敲击既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据捶击的空实声，搬起板块增减砂浆，浇一层水灰比为0.5 左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地，捶击时不要砸边角，垫木方捶击时，木方长度不得超过单块板块的长度，也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击，以免引起空鼓。 E、板块铺设24h 后，应洒水养护1~2 次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固，
F、灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和条缝内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满条缝和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。
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治理方法：
对于松动的板块，搬起后，浆底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后再刷浆铺设，断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。 （21）砖地面接缝不平、条缝不均 原因分析：
A、板块本身几何尺寸不一，有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处易产生不平和条缝不均现象，
B、各房间水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处出现地面高低差， C、分格弹线马虎，风格线本身存在尺寸误差，
D、铺贴时，粘结层砂浆稠度较大，又未进行试铺，一次成活，造成板块铺贴后走线较大，容易造成接缝不平，条缝不均，
E、地面铺设后，成品保护不好，在养护期间上人过早，板缝也易出现高低差。 预防措施：
A、必须由专人负责从楼层标高标准点处引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线或在地面标高处拉好十字线，分格弹线应正确。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的1 块，作为标准块，如以十字线为中缝时。可在十字线交叉点对角安设2 块标准块。标准块为整个房间的水平标准和经纬标准，应用90°角尺及水平尺细致校正， B、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，粘结层砂浆稠度不应过大，宜采用干硬性水泥。铺贴操作宜二次成活，随时用水平尺和直尺找准，条缝必须通长拉线，不能有偏差。铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、条缝不均和最后一块
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铺不上或条缝过大的现象，
C、板块本身几何尺寸应符合规范要求，凡有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或分档次后分别使用。尺寸误差较大的，裁割后可用在边角等适当部位，
D、地面铺设后，在养护期内禁止上人活动，做好成品保护工作。 治理方法：
A、对明显大小不一的接缝，可在砂浆达到一定强度后，用手提切割机对接缝进行切割处理，切割时，手提切割机应用靠尺顺直，切割动作要轻细，防止动作过程造成掉角、裂缝和豁口等弊病。切割后，接缝应达到宽窄均匀，平直美观，
B、根据板块颜色，沟缝材料中可掺入适当颜料，使接缝与板块颜色基本一致。 （22）门窗安装的质量通病及防治措施：
A、关闭不严密，开关不灵活；板块型变、倒翘；隔音门密封性差；防火门自动关闭不灵。
B、外观不平整、光洁度及涂层要求不合格；有麻点、气泡、漏涂及流淌等现象。 防止措施：
A、弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。
B、门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
C、门框内灌浆：对于钢质防火门，需在门框内填充1：3水泥砂浆。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充
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