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还有设计要求的各种特定异形的条形金属扣板。方形金属扣板，规格一般为300mm×300mm、600mm×600mm等吸声和不吸声的方形金属扣板；还有面板是固定的单铝板。本工程主要采用的是50mm*100mm的铝合金方通、600mm*600mm的铝合金扣板和2mm厚的铝合金平板。所有铝板均为开启式安装。
D、铝板安装
铝板根据设计要求裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的底板上，可以根据设计要求留出适当的胶缝。
胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴时，应采用临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液；在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。
E、单铝板安装
将板材加工折边，在折边上加上铝角，再将板材用拉铆钉固定在龙骨上，可以根据设计要求留出适当的胶缝，在胶缝中填充泡沫胶棒，在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。
F、金属 （条、方）扣板安装
条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000mm，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。方板吊顶次龙骨分明装T形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相词。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做
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好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 （25）地面石材的控制：防止泛碱、色差、空鼓等 控制措施：
对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。
基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。 找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找位，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。
铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。
铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。
铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。
将石材地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。
养护：板材铺设24h后，应洒水养护1～2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。养护期过后在人员行走
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的地方用彩条布覆盖，以保护其表面。
补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后有同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。
（26）金属栏杆的安装控制：栏杆的牢固度、栏杆的高度及设置相应的盲文 施工要点
A、现场实测放线。土建施工会有一定差距，装饰设计图纸深度不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。
B、检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上为设置不合适的预埋件，按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥沙浆结合层要饱满和有足够的强度。
C、选择合格的原材料。立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.2mm。扶手的弯头配件选用正规的产品。如果扶手的管壁太薄，会使扶手和立柱的钢度削弱，使用时会有颤动感。另外，壁厚太薄的管材在卷弯时容易发生变形和凹瘪，使弯头的圆度不圆，在与直管焊接时会发生凹陷，难以摸平抛光完美。
D、注意加工成型工序。尽量采用工厂成品配件和杆件。对有造型曲线要求的栏杆扶手则先制好统一的样板构件，生产产品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。
E、试安装再固定。现场氩弧焊焊接会破坏镀钛膜层，安装点焊位置需设置在不明
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显处，或采用其他连接方法。
F、现场焊接和安装。先树立直线段两端的立柱，检查就位正确和校对正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他栏杆。施工时要注意管材间焊接要满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出管材间的缝隙。
G、打磨和抛光。这是最后一道施工工序，我公司施工的施工机具比较先进。打磨和抛光的质量严格按照施工规范执行。不锈钢管焊缝处的打磨和抛光，必须严格按照有关操作供应由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。
（27）玻璃幕墙的安装：钢结构的垂直度、玻璃的下单、安装后的注胶处理 施工要点 A、施工准备
施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。对铝板块预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。
B、测量放线
首先根据建筑物轴线，在引测及通视最方便的位置，用经纬仪测定一根竖向基准线，然后根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线用钢尺划分出幕墙的各个分格线，在放测各格线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。具体测量方法与测量工具与框架玻璃幕墙相同。
C、埋件处理
测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。
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测量时注意：多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺、测量点要统一，测量结果要随时记录，记录清单要清楚明了。
数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。
处理数据：对数据进行处理后，要对误差大、需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。
D、安装钢龙骨的施工方法
钢龙骨的安装是从结构底部向上进行的，安装时首先将转接件准确焊接在埋件上（转接件安装方法与框架玻璃幕墙相同），然后安装竖向龙骨，安装时将已加工的钢龙骨立柱通过螺栓与支座连接，根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后再将钢龙骨立柱的螺栓紧固并做防松处理。
竖向钢龙骨立柱安装完毕后，再装横向钢龙骨框。根据水平控制线，先将横龙骨通过钢角片利用自攻自钻钉与竖向龙骨连接，然后调整横龙骨的水平度与平整度，达到要求后对于其满焊，并做防腐处理。
连接件可实现前后方面的微调，可实现上下、左右方面的调整，在三维空间上，最大限度地满足了安装需要。
横竖框安装定位后，应进行自检。对不合格的及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检横竖框量应为总数量的5%以上，且不少于5件。所有检测点不合格数不超过10%，可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。
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