3号通道二衬施工方案 - 图文(4)

2019-05-24 21:50

中铁十八局集团有限公司 黄科区间施工通道二次衬/砌施工方案

5、缺棱掉角 现象 原因分析 预防措施 1、木模板在灌注砼前未湿润或湿润不够,灌注后砼养护不好,棱角处砼1、木模板在灌注砼前充分湿润,灌注后认真浇水砼的水分被模板大量吸收,养护。 局部掉致使砼水化不好,强度降2、待砼应具有1.2Mpa以上的强度时才拆除模板,落,不规低。 拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角,吊运时,整,棱角严禁模板撞击棱角。 2、施工时,过早拆除有缺陷。 3、冬季灌注完毕,做好覆盖保温工作,加强测温,承重模板或受撞击。 及时采取措施,防止受冻。 3、冬季施工时,砼局部受冻,造成拆模掉角。 6、施工缝夹层 现象 原因分析 预防措施 1、在施工缝处继续灌注砼时,如间歇时间超过规1、在灌注砼前没有认真处理施工缝表面;灌注定,则按施工缝处理,应在砼抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续灌注。 前,捣实不够。 2、在已硬化的砼表面上继续灌注砼前,应除掉表2、灌注大体积砼结构面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层,并充分湿润和冲时,往往分层分段施工。洗干净,残留在砼表面的水应予清除。 3、在灌注前,施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼相同在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物(在冬季的减石子砂浆一层。 4、在模板上沿施工缝位臵通条开口,以便清理杂还有积雪、冰块)积存在砼表面,未认真检查清理,物和冲洗。冬季施工时,如有冰雪等,要用热气喷化再次灌注砼时混入砼内,后清理干净,锯末等杂物,可采用高压风吹。全部清在施工缝处造成杂物夹理干净后,再将通条开口封闭,并抹水泥浆或减石子砼砂浆,再灌注砼。 层。 施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良。 4.2.7施工注意事项

1、抬高段二衬施工

抬高段二衬施工应该注意梳型拱架的定位,首先根据测量放线顶好基准的坡度控制线,根据控制线将碗扣件搭设到固定的标高点,然后再将梳型拱架按照1.5m的间距定位,加固,低处堵头模板应加固到位,防止后期灌注混凝土是漏浆过多。

2、通道封堵墙施作

封堵墙厚500mm,由钢筋混凝土结构构成,当通道二衬完成后便开始施作。钢筋配筋图见图号BJ10-QJ04-SS-JG-01-022,需要注意的是钢筋加工时应按图纸和规范要求确定钢筋留有的锚固长度。

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4.2.8二衬背后注浆

根据设计要求,二衬回填注浆孔布设在隧道拱部,环向间距为3米,起拱线以上布设3~5个,在二衬砼浇注完14d后应进行注浆,以加强防水。浆液为1:1纯水泥浆,采用泥浆泵注浆,先填后注,回填注浆压力不宜过高,控制在0.1~0.2MPa之间。

4.2.9竖井回填

1、材料要求:回填土不允许使用淤泥、粉砂、杂土、有机质含量大于8%的腐植土、过湿土和大于150mm粒径的石块。

2、试验要求

回填土使用前应分别取样测定其最大干容重和最佳含水量并做压实试验,确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。

3、回填施工

施工竖井采用黏土回填,回填施工时,必须分层回填,分层夯实,每层填筑厚度不得大于300mm,竖井回填至地面下5m时,破除竖井锁口及井口下的井壁衬砌混凝土,待破除并清理完后,方可进行回填。

4、施工注意事项

人工回填打夯前应将回填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。通道及竖井结构两侧应水平、对称同时填压。严禁使用浇水、水撼法使土下沉,代替夯实。

五、工期保证措施

1、抽调优势兵力,组建专业化队伍施工; 2、充分利用各种有利条件,展开快速施工; 3、加强人员配臵,发挥人才优势;

4、科学配臵生产要素,强化设备物资管理,确保供应渠道畅通; 5、科学组织安排,加强协作沟通,全力保障施工生产; 6、抓好资金管理,确保资金投入;

7、搞好对外关系,确保施工生产顺利进行;

8、做好施工进度监控,及时纠偏,保证计划目标的顺利实现。

六、质量保证措施 6. 1人、材、机的控制 6.1.1人员控制主要措施

1、加强思想教育,让每一位职工都明确本工程的重大政治影响性,自觉树立为北京争光,为奥运奉献,为单位树誉的竞争意识。

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2、对关键工序配备技工和现场分管工程师共同把关,配备足够熟练操作工,从控制各环节的工作质量上保工程质量。

3、严格作息时间,严格执行交接班签字制度。下道工序施工时,上道工序留值班人员,加强检查,通力配合,不留隐患。

6.1.2主要材料控制措施

用于本工程的所有原材料如钢筋、水泥、砂石、防水材料等均要有出厂合格证和质量证明文件,并严格按规范进行工地抽检,合格后方可使用。杜绝不合格材料用于本工程施工。

半成品采购前严格审查其资质和生产能力,对防水混凝土的生产,由供应商和施工单位试验工程师对配合比设计、搅拌工艺、运输等各个环节进行周密考虑,共同决策,以保证质量。

6.1.3机械主要控制措施

投入本工程的主要机械设备新旧程度均控制在80%以上,对工程质量有直接影响的施工设备如钢筋加工设备、运输、输送、捣固设备,加强保修,使用时配机械师值班,随时保证其满足施工要求。

6.2关键工序质量保证措施 6.2.1钢筋工程质量保证措施

1、钢筋质量要求

对现场的钢材严格把好质量关,每批进场钢筋有出厂合格证明书,并经现场抽样检验合格后,方可使用到工程中。

进场的钢筋用完后,钢筋工长、试验员在检验报告合格证明书上注明该批钢筋所用于工程的部位,便于今后对结构进行分析,确保工程质量。

钢筋在储运堆放时,保留标牌,并按级别、品种分规格堆放整齐,钢筋与地面之间的支垫不低于20cm,对于数量较大,使用时间长的钢筋表面上加盖覆盖物,以防止钢筋锈蚀。

钢筋在加工过程中,如发生脆断、焊接性能不良或力学性能不正常现象,对该批钢材进行化学成分分析。对不符合国家标准规定的钢材,进行退场处理。

2、钢筋的加工制作

先由钢筋专职放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋下料单,经过分管工程师审核。按复核后下料单制作。

钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求。钢筋表面洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净,带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。

钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确,钢筋加工的允许偏差符合规范要求。

弯曲后,平面上没有翘曲不平现象,钢筋弯曲点处不得有裂缝,对于Ⅱ级钢筋不能反复

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弯曲。

钢筋加工成半成品后,要按类别、直径、使用部位挂好标志牌,并分类堆放整齐,使用提升设备吊运下井使用。

七、安全保证措施 7.1安全教育

加强全员的安全教育和技术培训考核。使各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,克服麻痹思想,自觉地遵守各项安全生产规章制度。

7.1.1各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训

1、定期对各级领导干部和安全管理人员进行安全培训,加强安全意识,提高安全管理水平,做好安全生产管理工作。

2、培训主要内容:国家及地方的有关安全生产的法律、法规;预防重大伤亡事故发生的主要措施;企业有关安全生产的规章制度及安全保证措施;各级领导在安全生产中的职责、任务;

3、主管安全生产的项目副经理要结合本工程的施工特点合理安排职工进行教育培训和特殊工种的审核工作。

7.1.2工人安全教育

1、管理机构教育,内容包括:安全生产法规和安全知识教育;建筑工程施工时容易发生的伤害事故的注意事项及预防措施。

2、施工队教育内容:《建筑工人安全技术操作规程》有关规定;建筑工程现场的安全管理规定细则;根据本工程基本情况所必须遵守的安全事项等。

3、班组教育,教育内容:本班组工作内容、所面临的风险点,工作性质及范围;从事生产工作的性质,必要的安全知识,各种机具设备的性能及其安全防护设施的性能和作用;本工种的安全操作规程;容易发生事故的部位及劳动防护用品的正确使用等。

7.2工程安全技术管理 7.2.1安全技术交底

施工前,项目部、施工队、施工班组必须向施工人员进行安全生产技术交底,其内容应包括周围环境特点、施工中存在的安全风险点及注意事项。交底内容除根据施工内容进行交底外,还应对设备安全、用电安全、消防、饮食卫生、个人防护用品的正确使用和对特种作业人员要求进行交底。以上交底内容,均要有双方签字。

7.2.2特种作业管理

1、特殊工种作业人员(包括机械车辆驾驶员、电工、电焊工、架子工、起重工、指挥人

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员等)首先进行专业技术培训,经考试合格后持证上岗。

2、认真审查特种作业人员的操作证件是否有效,无证或证书过期的人员严禁上岗,操作证必须按期复审合格,方能继续从事特种作业。特种作业人员必须严格执行各种安全技术操作规程,确保安全施工。

3、采用新技术、使用新设备、应用新材料、推行新工艺前向有关人员进行安全知识、技能、意识的专项安全教育。

7.2.3机械安全管理

1、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度。对于大、中型机具设备的使用,均要进行认真检查验收。

2、施工机械、机具设备,在使用前,按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格后方可使用;确认机械性能灵敏、可靠,才能投入使用。

3、机械在使用期间,应指定专人负责维护、保养,保证机械设备的处于良好状态,以确保安全施工。

4、机械操作人员要经培训合格后,持证上岗。机械操作人员必须严格遵守安全操作规程,佩齐个人劳动防护用品,每天要填写机械运转情况及维修记录。

5、机械设备在使用过程中,要定期维修和保养,不准带病作业,或疲劳作业。 6、现场的大、中型机械设备必须有专人负责,起重吊装作业必须有专职指挥人员,以确保安全。

7.2.4现场临时用电安全管理

1、工程开工前编制施工用电组织设计,并经过总工程师和监理工程师的批准,制定临时用电制度和电器维修检查制度,做好交接班记录。

2、施工现场的电气设备必须符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JG48-88)的规定。输电线路必须采用三相五线制和“三级配电二级保护”原则,电线(缆)必须按要求敷设,不得随地拖拉。

3、施工现场的各种机械设备及1级配电箱,必须采用TN-S接零保护系统,接地电阻值不大于4欧姆,

4、变配电室要符合“四防一通”要求,建立相应的管理制度,专业电工要配齐必要的安全防护用品。配电室设在施工现场边角处,并设围栏。

5、电气设备及输电线路安装完毕后,必须经现场验收合格后方可运行。夜间施工必须有电工值班,工作完毕后要切断电源。

6、工地内架设的电力及照明线路,其悬吊高度及距工作地点的水平距离按电力部门的规定执行。使用高温灯具时,与易燃物的距离不得小于2m,一般电灯泡距易燃物品的距离不得

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