续表
序 号 1.1.1.5 评 价 项 目 防止锅炉尾部再次燃烧事故措施，评价年度尾部烟道是否发生再次燃烧事故，原因是否查明，防止对策是否落实 1.1.1.6 防止制粉系统自燃和爆炸事故措施，评价年度制粉系统发生自燃和爆炸事故原因是否查明，防止对策是否落实 1.1.1.7 省煤器、水冷壁是否发生爆漏事故，原因是否查明，防止对策是否落实 1.1.1.8 锅炉连排、定排是否按规程规定排污 各台锅炉有最近一次水冷壁割管测垢量和年结垢速率数据。年结垢速率应不大于60g/(m22a) 3
标准分 40 查 证 方 法 1、查事故报告； 2、查不安全记录 评分标准及评分办法 1、未建立防止锅炉尾部再次燃烧事故措施，本项不得分。措施不够全面具体扣该项标准分的20%～50%； 2、发生再次燃烧事故1次扣该炉标准分的50%； 3、原因不明，没有防范措施该炉不得分 实得分 40 1、查事帮报告； 2、查不安全记录 1、未建立防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措 施本项不得分，措施不够全面具体扣该项标准分的20%～50%； 2、发生爆炸事故1次扣该炉标准分的50%； 3、原因不明，没有防范措施该炉不得分 30 1、查非计停记录； 2、查事故报告； 3、查不安全记录 1、发生爆漏事故1次，扣该炉标准分的50% 2、因爆漏吹损，需换管10根以上为严重损坏设备，该炉不得分； 3、原因不明，防范措施不具体，该炉不得分 1、没有排污时间记录，该炉不得分，记录不齐全扣该炉标准分的30%～50%； 2、水冷壁年结垢率＞60g/(m22a)，扣该炉标准分的50%； 3、排污不符合规定扣该炉标准分的50% 30 1、查排污记录； 2、查运行日志； 3、查水冷壁割管检查记录 续表
序 号 1.1.1.9 评 价 项 目 饱和蒸汽、过热蒸汽、再热蒸汽安全门定期校验放汽试验和电磁安全门电气回路试验是否符合DL612—1996规定 1.1.1.10 吹灰器是否能按运行规程正常投运 30 1、查运行日志； 2、查不安全记录 标准分 30 查 证 方 法 1、查电站锅炉技术登录簿； 2、查检修台帐； 3、查定期工作记录 评分标准及评分办法 1、未见记录，该炉不得分； 2、没有按规定作定期校对和放汽试验，该炉不得分； 3、电磁阀传动试验缺一次，扣该炉标准分的50% 1、月统计每炉有占5%套不能投运，该炉不得分；统计资料不齐全扣该炉标准分的10%～50%； 2、因吹灰器不能正常投运导致锅炉结焦、积灰被迫停炉或降出力运行1次，扣该炉标准分的50%； 3、因吹灰器投运操作或吹灰器失常，导致受热面受损一次，扣该炉标准分的50%； 1.1.1.11 电除尘器投入率≥95%，水膜、湿式除尘器是否严重带水、积灰 30 1、查运行日志； 2、查不安全记录 1、任一通道全部停运≥24小时，该炉不得分； 2、电除尘器投入率＜95%，每降一个百分点扣该炉标准分的20%； 3、水膜、湿式除尘器严重带水、积灰，引发锅炉限出力运行一次扣该炉标准分的50%； 4、统计资料不规范、不齐全，扣该炉标准分的30%～50%
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实得分 续表
序 号 1.1.1.12 评 价 项 目 是否设有专职或兼职锅炉压力容器安全监督管理工程师（简称锅监师）并建立全厂电站锅炉技术登录簿，按规定注册，是否按《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612—1996）和《电力工业锅炉压力容器检验规程》（DL647—1998）的规定进行 启、停锅炉是否严格按运行规程规定进行，重点要求如下： 1、在25%负荷以下或在煤油混烧中回转式预热器是否连续吹灰； 2、升温升压或降温降压的速率是否按厂家规定进行； 3、汽包任一两点间壁温差不超厂家规定，厂家无规定时应控制不大于50℃； 4、承压部件管壁及烟气温度是否有超限运行异常工况； 5、有再热器的锅炉，在再热器未通汽时炉膛出口烟温不应大于540℃； 6、启、停过程中炉膛出口及尾部烟温差不宜大于50℃； 7、启、停过程中是否发生过未经炉膛通风吹扫强行点火方式 主、辅设备技术状况 标准分 40 查 证 方 法 1、查电站锅炉技术登录簿； 2、查检修台账； 3、查防磨防爆检查记录； 4、查金属检验报告 1、查运行记录； 2、现场检查 评分标准及评分办法 实得分 1、未建电站锅炉技术登录簿或锅 监师未取证，该炉不得分； 2、未按规定周期和检验项目内容进行检验，该炉不得分；检验项目不齐全，扣该炉标准分的50%； 3、未按规定作压力试验，该炉不得分 1、未达到连续吹灰扣该炉标准 分的20%； 2、升温升压或降温降压速率未按规定进行扣该炉标准分的30%； 3、汽包壁温差＞50℃，扣该炉标准分的20%； 4、壁温或烟温有超限运行扣该炉标准分的10%； 5、再热器未通汽时炉膛出口烟温大于540℃，扣该炉标准分的10%； 6、启、停中炉膛出口及尾部烟温差大于50℃，扣该炉标准分的50%； 7、有强行点火扣该炉标准分的50%； 8、资料不够齐全扣该炉标准分的50% 1.1.1.13 40 1.1.2
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410 续表
序 号 1.1.2.1 评 价 项 目 标准分 查 证 方 法 汽包、集中下降管、联箱、40 1、查检修台账 导汽管、安全门、排大所管及2、查金属监督记其管座是否存在尚未消除的录； 爆破隐患。 3、查电站锅炉技术各种疏放水管、空气管、登录簿； 取样管、压力表管、温度表管4、查设备缺陷记录 等小管管座在考核年度是否发生过焊口泄漏，膨胀拉裂泄漏，管段冲刷减簿泄漏以及错用钢材等 40 1、查检修台账； 锅炉本体以外的高温高压2、查金属监督记录； 大口径汽水管道及阀门、炉前3、查电站锅炉技术燃油、燃气管道阀门是否存在登录簿； 尚未彻底消除的爆破隐患；支4、查设备缺陷记录； 吊架和全炉的膨胀指示器是5、现场检查 否完好，有无定期检查记录 防止锅炉承压部件爆漏事故措施或规定，评价年度受热面管子是否存在大面积腐蚀、磨损、过热变形、严重结垢等缺陷，检修焊口是否做到100%无损检验 40 1、查检修台账； 2、查防磨防爆检查记录； 3、查电站锅炉技术登录簿 评分标准及评分办法 实得分 1、未建立台账，未见检查记录，该炉不得分； 2、评价年度有大修，未消除超标缺陷，扣该炉标准分的50%～100%； 3、评价年度无大修，有超标缺陷，一处扣该炉标准分的10%； 4、检查记录不齐全，扣该炉标准分的30%～50%； 5、各小管管座和管段泄漏1次扣该炉标准分的10% 1、未建立台账，未见检查记录，该炉不得分； 检查记录不全，扣该炉标准分的30%～50%； 2、存在超标缺陷，扣该炉标准分的30%～70%； 3、评价年度有大修，未消除超标缺陷，该炉不得分 1、未建立防止锅炉承压部件爆漏事故措施，本 项不得分；措施不够全面具体扣该项标准分的20%～50%； 2、未建立台账，未见检查记录，该炉不得分； 3、防磨防爆检查记录不齐全，扣该炉标准分的30%～50%； 4、未按规定割管检查垢量，该炉不得分； 5、存在严重缺陷，扣该炉标准分的50% 6
1.1.2.2 1.1.2.3
续表
序 号 1.1.2.4 评 价 项 目 防止压力容器爆漏事故措施或规定，评价年度汽水系统压力容器和锅炉范围内压力容器是否按压力容器有关规定作定期检验，是否存在爆破隐患 标准分 40 评分标准及评分办法 实得分 1、未建立防止压力容器爆漏事故措施， 1、查压力容器本项不得分；措施不够全面具体扣该项标技术登录簿； 2、压力容器安准分的20%～50%； 2、未建立登录簿，没有检查记录，该全门定期校验记炉不得分； 录； 3、未按规定做定期检验，该炉不得分； 3、查电站锅炉4、检验项目不全，记录不完整，扣该技术登录簿； 炉标准分的30%～50%； 4、现场检查 5、存在爆破隐患，该炉不得分 1、现场检查； 1、未建立登录簿，未见检查记录，该 2、查检修台炉不得分； 账； 2、存在一处缺陷扣该炉标准分的10%； 3、查设备缺陷3、各类门缺陷统计分析资料不齐全，记录； 扣该炉标准分的30%～50% 4、查运行不安全记录 1、查检修台账； 2、查设备缺陷记录； 3、查可靠性不安全事件统计记录； 4、查设备评级记录 1、未见检修台账，未见检查记录，该 炉不得分； 2、月统计有影响主机出力缺陷1次，扣该炉标准分的50%； 3、存在漏油、漏风、漏粉、地面油污、杂物、卫生死角等其他缺陷扣该炉标准分的30%～50% 4、评价年度发生自燃着火一次，该炉不得分 查 证 方 法 1.1.2.5 1.1.2.6 事故放水门、向空排汽门、给水调整门、省煤器再循环门、过热蒸汽和再热蒸汽的减温水调整门、燃油速断阀、电动主汽门、电动给水调整门、定期排污门、连续排污门、直流锅炉启动分离器、扩容器前后的阀门等是否存在开关失灵、内漏、外漏严重、开关指示器失灵或不准等尚未彻底消除的缺陷 磨煤机（含钢球磨、中速磨、风扇磨等）及其驱动装置是否完好，是否影响主机出力运行。 原煤斗、给煤机、密封风机、分离器等设备是否存在影响制粉系统运行的缺陷。 制粉系统是否存在漏风、漏粉、漏油、影响环境等缺陷及火灾隐患 40 40 7