上海市中国平安金融大厦 地下连续墙
对于交通道路口的导墙，必须考虑车辆行驶时产生的侧向荷载而引起的导墙变形，故需在导墙内用土回填密实，上方铺设路基钢板，从而减少外来荷载对导墙产生的影响。
2）质量要求
导墙内墙面要垂直，墙面与纵横轴线间距的允许偏差±10毫米，内外导墙间距允许偏差±5毫米。导墙面应保持水平，砼底面和土面应密贴，浇筑混凝土时应均匀，对称浇筑，防止爆模板或模板向一侧位移，造成轴线偏位；在拆模后应有专人进行平面几何尺寸和垂直度的复核，以确保平面偏差达标和垂直度的要求。砼养护期间起重机等重型设备不应在导墙附近作业停留，成槽前支撑不允许拆除，以免导墙变位。导墙的施工缝不应留在槽段分段处，应设在槽段中部，且导墙相接处用预留插筋，以保证导墙的整体性和防止导墙移位或陷落。
D.泥浆工艺 1）泥浆配合比
在地墙施工时，泥浆性能的优劣直接影响到地墙成槽施工时槽壁的稳定性，是一个很重要的因素。根据本工程的地质情况及以往地墙施工经验，初拟的配合比为：
钠基：8% 水：100% C M C：0.3％
泥浆配合比应在施工中根据材料性能，土质情况等因素逐步优化，合理调整。
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2）泥浆搅拌系统及拌制方法： a）泥浆拌制系统用农用泵进行搅拌。 b）泥浆采用农用泵使钠基土和水充分拌匀。
c）新浆拌制后应放置24小时，使其物理性能更趋稳定。 d）泥浆池上搭设平台，并搭建顶棚，以备储存泥浆材料。 3）泥浆管理
a）泥浆在成槽施工中，会受各种因素的污染而降低质量，为确保护壁效果，应对新浆及槽段中被置换的旧浆做检测，以区分循环浆和废浆。
b）一般在距混凝土顶面3-5m之内的泥浆视为废浆，应及时排放，3-5m之外的泥浆可通过检测后进行循环利用。
c）超标的泥浆一律视为废浆，废弃泥浆采用密封的泥浆运输车运至专用的泥浆卸点进行处置。
d）测试仪器
本工程在施工中对测试泥浆性能所用的仪器为MY-1泥浆测试仪包括：
MA-1型泥浆含砂重测定仪 MB-1泥浆比重器 MS-1泥浆失水量测定仪 1006泥浆粘度计 ?9㎝定性滤纸 PH 1-14广泛试纸
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4）泥浆指标要求控制的范围： 钠基土： 8--10％； C M C： 0.3％；
比 重：1.05 g/cm3（新浆）；1.10~1.20 g/cm3（循环浆） 当比重大于1.25 g/cm3，予以废弃。 粘 度：20～24秒（新浆）；25~35秒（循环浆） 当粘度大于50秒时，予以废弃。 失水量：<30ml/30min； 泥皮厚度： 1~3mm/30 min；
PH 值：8～9，当PH大于14后，应予以废弃。 5）泥浆技术操作要点
a）泥浆搅拌严格按照操作规程和配合比要求进行，泥浆拌制后应静置24小时后方可使用。
b）在成槽施工中，泥浆会受到各种因素的影响而降低质量，为确保护壁效果及砼质量，应对槽段被置换后的泥浆按槽顶、槽中和槽底三个部位进行测试，对不符合要求的泥浆进行处理，直至各项指标符合要求后方可使用。
c）对严重污染及超比重的泥浆作废浆处理，用全封闭运浆车运到指定地点，保证城市环境清洁。
d）严格控制泥浆的液位，保证泥浆液位在地下水位0.5米以上，并不低于导墙顶面以下30厘米，液位下落时应及时补浆，以防塌方。
E.成槽施工
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1）槽段划分
导墙制作完毕后，通过坐标点来控制槽段尺寸，由专人用油漆涂于导墙顶面，并标明锁口管的边缘位置，二种标志不能混用，槽段中心线为红三角，锁口管边缘为直线，并在墙顶面注明槽段编号，派专人复核。
2）成槽设备选型
施工中，采用配备有垂直度显示仪表和自动纠偏装置。 3）成槽机垂直度控制
地下连续墙的垂直度应满足规范要求，成槽过程中，利用成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度。
4）成槽挖土顺序
根据每个槽段的宽度尺寸，决定挖槽的幅数和次序，对标准槽段，采用先两边后中间的顺序成槽。对转角槽段应视场地情况，槽段翼缘的长度再行合理决定它施工顺序，同时需要合理安排出土车辆的行驶线路以提高工效。
5）成槽挖土
成槽过程中，机械停留处，需铺设钢板，抓斗入槽、出槽应慢速稳当，特别是刚开始成槽时，抓斗一定要保持垂直，并与导墙平行，遇到偏差应及时予以纠正，以使槽壁的轨迹达到最佳。从而可合理控制向下的垂直度根据成槽机仪表及实测的垂直度情况及时纠偏。在抓土时在附近将导墙内侧填实，避免施工槽段内的泥浆受到污染。
6）槽深测量及控制
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槽深采用标定好的测绳测量，每幅槽段根据宽度在左、中、右测3点，同时根据导墙实际标高控制挖槽的深度，以保证地墙的设计深度，严禁少挖和过量超挖的情况出现。
F.清基及接头处理
成槽完毕后，先采用抓斗在基槽底部清除沉渣，并在顶部及时补浆的方法。经反复抓撩后结合循环法置换泥浆及排除沉渣，当槽段泥浆比重≤1.15，沉渣厚度≤100㎜即可结束清基。
为提高接头处的抗渗及抗剪性能，对地墙雌雄头连接处，用外型与雌槽相吻合的接头刷，紧贴接头面，上下反复刷动，去除形成的泥皮以保证相临槽段在浇筑后接头砼密实、不渗漏。在地下连续墙成槽完毕，经过检验合格后，但在下锁口管、钢筋笼、下导管的过程中，总会有一些沉渣产生，将影响以后地下墙的承载力并增大沉降量。所以对基底沉渣进行处理就显得十分必要。
G.锁口管的吊放
槽段清基合格后，立刻吊放锁口管，由履带起重机分节吊放拼装垂直插入槽内，锁口管的中心应与设计中心线相吻合。安装时，锁口管底部与槽底相密贴，以防止砼倒灌，上端口与导墙面用木块卡牢，防止倾斜。吊放时，应在其外侧涂刷润滑剂，以便于提拔锁口管。为防止成槽时超挖而引起的锁口管的侧向位移（浇砼时），锁口管就位正确后还需检查与土壁侧面接触处的空隙，如发现后立即予以填实，从而确保相临槽段的顺利施工。
H.钢筋笼的制作和吊放
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