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(4)、资金保证
为确保安全制度的有效落实及应对可能发生的安全问题，我单位将设立安全专项资金，独立帐户，单独管理，严禁挪为它用。
(5)、人员保证
我项目部将设专职安全工程师，并配备1名专职的安全员，负责施工安全管理，督促各项安全措施的落实及日常安全检查工作，服从业主专职安全监督管理员对施工安全的监督。并做到一旦发现安全隐患，全员动员。
1.6.3.3、 分项工程的安全技术措施 1.6.3.3.1、 施工用电、用水安全技术措施
施工前对水源进行调查，对水质进行鉴定，生活饮用水必须符合国家《生活饮用水卫生标准》，生产用水符合有关水质要求。水池必须加盖。
电力、电气设备必须绝缘良好。露天及作业棚内使用的开关、插座，均装入配电箱内，配电箱须上锁。箱底距地面高度不得小于1.5m。
施工现场架设的低压线路，不得使用裸导线，临时电线不得缠在钢筋、模板、脚手架或树木上。临时供电及照明线路的架设与设备安装，必须符合国家现行的安全用电的有关规定。
每一用电单位均安装独立的总开关和熔丝，每幢办公房屋，仓库，宿舍等均安装单元开关和熔丝。
临时发电站应设置围栏（围墙）防护，并设立标志，非工作人员严禁入内。 临时供电站使用的安全工具和压力容器等定期检查，在使用新工具和劳动保护用品前，必须按规定的电压等级进行试验。室内照明配线采用瓷夹固定，严禁将电线栓在导电的金属物件上，或将电线捆绑在一起，并严禁就地拖拉。
施工工地，仓库，办公室，宿舍等，按规定安装照明，不得随意变动，如必须增加或拆改时，必须由电工进行。
电线电缆接头必须连接牢固，并采用绝缘胶片包扎好。
定期检查用电安全，及时更换老化破损电线，线路各种配件如瓷瓶，瓷夹，瓷管，瓷溶断器，灯头等有破裂情况者不得使用。
临时通信的明线线路与地面、公路、房屋及其他建筑物的最小距离均必须符合国家现行的有关规定。
临时通信外线立杆及撤杆，架线及撤线与杆上工作安全要求必须符合交通部现行的
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《通信施工技术安全规则》中的有关规定。
变压器容量按电气设备总用电量确定。当单台电动设备容量超过变压器容量1/3时，适当考虑增加起动附加容量。
动力干线上的每一分支线，必须装设开关及保险丝具。禁止在动力线路上加挂照明设施。
1.6.3.3.2、 机械设备安全技术措施
对为本工程服务的主要机械进行保险，以确保本工程顺利进行。
机械操作人员实行持证上岗，须熟悉所操作机械、车辆的性能，保养及操作方法，运输前要认真检查，必须保持技术状况良好，装备齐全有效。
电工、起重工、电焊工、驾驶员、爆破工、架子工等特种作业人员经地方劳动部门进行培训并经考试合格后方能上岗操作。
任何人员不得爬乘挖土机，铲运机，翻斗车等施工机械，施工机械的指挥和操作人员必须精力集中，加强了望，保证安全。
采用机械切断短料时，手握一端不得小于40cm，切下的钢筋长度小于30cm时，必须先用套管或夹具夹住短头，钢筋摆动范围及刀口附近，非工作人员不得停留。
从车上卸圆木应有专人指挥，车下严禁行人通过，木材应成垛堆放，圆木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m；成材垛高不得超过4m，垛距不得小于1m，每50cm高应加横木，不得在高压电线下堆放。
使用带锯，圆盘锯，平刨机等，应遵守《机械设备操作规程》。
短料开榫必须加垫板夹牢，严禁用手握料，1.5m以下的木料，必须两人操作。 木料用机械打眼，必须使用夹料器，严禁直接用手扶料，1.5m以上的木料必须使用托架。
木工机械必须配备自动断电器。
雨天进行作业时，机械设备采取可靠的防雨措施。
清洗砼输送泵及输送管道时，必须先减压放气，周围人员远离管道出口，防止砂石伤人。
安排专人对机械进行定期检查，禁止机械带病作业。 1.6.3.3.3、 脚手架、模板搭拆安全安全技术措施
基础开挖挡板支撑护壁时，应根据土质情况，逐段支撑，并经检查确认安全后，方可继续开挖，拆除支护应根据土质情况，自下而上分段进行，边拆边回填夯实。
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灌筑砼基础时，搭设灌筑平台及运料走道，并设置防护栏杆，当漏斗孔挪移时，漏斗外边空隙应封闭严密。
钢筋，模板安装前，必须搭设脚手架平台，栏杆及上下扶梯，人工搬运和绑扎钢筋时，应互相配合，同步操作，在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板或搭脚手架。
模板就位后，应立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人，当借助吊机吊模板合缝时，模板底端采用撬棍等工具拔移，每节模板立好后，应上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。
在竖立模板过程中，上模板工作人员的安全带必须拴于牢固地点，穿拉杆时，内外呼应。
模板吊装前，应使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固，起吊时，应拴好溜绳，并听从指挥，不得超载。
脚手架采用轮扣式脚手架，脚手架周边采用密目安全网进行全封闭，作业平台用钢管全封闭，不得留有缝隙。在适当的位置设置上下安全斜道，脚手架上严禁堆放料具或材料。
在大风雨后必须对脚手架进行全面检查，发现问题及时加固维修。 灌筑砼时，搭设灌筑平台及运料走道，并设置防护栏杆。 1.6.3.3.4、 易燃、易爆及有毒物品使用安全技术措施
施工中，遇有动力设备、高压电线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况，需要特殊防护时，按设计、规范要求，采取可靠安全防护措施，确保施工安全。
工地存放易燃易爆等危险品的地点，准备充足的灭火器具和用品，并在广大职工中普及消防知识教育，教会消防和自救的知识。
易燃、易爆及有毒物品的存放地点需设立安全标志，确定安全保护区，并以铁丝网隔离，危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。
库房、油库严禁烟火，油库施工场地安装避雷装置。 卷材施工操作时应严禁接近烟火。 1.6.3.3.5、 场地布置的安全技术措施
施工场地内的各种运输道路、生产、生活房屋、易燃、易爆仓库、动力、通信线路
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其相互间应保持足够的安全距离。
工地内所有安全设施及危险标志，不得擅自拆除。 工地内的各种运输道路及通道应有照明设备。 工地应按需要，设置消防、防盗、防雷击等设施。 1.6.3.3.6、 基坑开挖安全技术措施 （1）开挖技术措施
基坑开挖前采取导、排水措施，设置合理的排水沟和开挖坡度，防止边坡坍塌。 基坑开采用分层开挖，分段进行支护。
应以变形监测数据指导施工，如发现变形变大，应根据实际工况调整支护方案，减少基坑壁变形，万一出现裂缝急剧增大，出现滑移，应采取应急防护措施。
如果出现裂缝或滑移等险情，应立即停止险情处的土方开挖工作，并及时疏散现场施工人员至安全地带。
用挖掘机等机械快速回填土方到险情处支护体系的底部，防止支护体系的整体滑移而带动更大面积的支护体系险情。
如果变形较大，原有支护体系已经完全失效，应查明失效的原因，根据工况，土层的实测参数和边界条件重新进行稳定性验算，制定一套符合实际工况的支护方案，在新方案的指导下可用机械辅助人工分层分段重新加固险情段。
（2）防涌砂措施
开挖过程中对围护结构拐角等薄弱部位设专人监视，若出现少量渗漏，及时处理，先堵漏后开挖，防止渗漏点扩大。
通过及时反馈的监测信息严格控制围护结构变形在允许范围内，必要时加密支撑，防止变形过大，遇薄弱环节错位开裂，出现渗水通道时，及时处理。
（3）防止可能液化的措施 基坑降水是开挖前的关键保证。 可产生较大震动的设备应设减震底座。 基坑边上不设过重堆载。
暴雨过后及时将地面及坑内积水排走。 （4）防边坡失稳措施
分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡。
在基坑四周及基坑内设置完善通畅的排水系统，保证雨季施工时地表水的及时抽
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排。
密切观测天气预报，暴雨或大雨来临前，停止开挖，立即对边坡进行覆盖防护。同时，及时抽排汇入排水沟内的水，尽量减少基坑积水，确保基坑安全。
（5）防钢支撑失稳措施
基坑开挖过程中，边开挖边架设钢支撑，支撑连接处要可靠，确保支撑体系稳定。 施工时严格控制钢支撑各支点的竖向标高及横向位置，确保钢支撑轴力方向与轴线方向一致。
支撑拼接采用扭矩扳手，保证法兰螺栓连接强度。拼接好支撑须经质检工程师检查合格后方可安装。对千斤顶、压力表等加力设备定期校验，并制定严格的预加力操作规程，保证预加轴力准确。加力后对法兰螺栓逐一检查进行复拧紧。
当支撑轴力超过警戒值时，立即停止开挖，加密支撑，并将有关数据反馈给设计部门，共同分析原因，制定对策。
1.6.3.3.7、 暗挖施工安全保证措施 防止泥饼、喷涌事故。 防止地表严重沉隆事故。 防止地表冒浆事故。
防止洞门坍塌事故、联络通道事故。
充分了解地质情况，制定切实可行的施工方案和安全技术措施。 采用2D-σ二维有限元分析系统，对隧道掘进（开挖）进行变形预测。 采用地质预报辅助手段，确保施工方案、安全措施合适。 以监测为手段，实行信息化施工。
密切观测掌子面渗水情况和地下水位变化，防止地面下沉。
隧道内的空气成分、风速、氧气及有害气体浓度，每月至少取样分析一次。设专职人员管理通风。严禁人员在风管的进出口附近停留。
穿越重要建筑物、管线等困难地段时，主要技术人员现场值班。
根据进出洞口地基上不同的地质状况，采取合适的注浆办法，保持进、出洞口土体“自立”，确保施工机械安全进出洞。
对重要建筑物采取预注浆以控制变形。 (1)开挖安全措施
隧道开挖须向监理工程师提交开工报告，经检查认可方能进行施工。
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