（5）外装滚筒每年大修一次，应拆下全部部件进行检查，修理更换。 （6）外装滚筒进行保养时，应按以下顺序进行拆装。 a、断开电源线整机从机架拆下。
b、拧下筒体端盖上的放油塞，将冷却润滑油排净。 c、拧下电动机与联接法兰的联机螺栓，拆下电机。
d、拧下联接法兰与左支座联接螺栓，拆下联接法兰与左支座并拆下右支座。
e、拧下左、右端盖与筒体的联接螺栓，拆下左右端盖和筒体。 f、拧下左右法兰的联接螺栓，拆下左右法兰。 g、拆下齿轮，再拆下输入轴。
h、外装滚筒的组装应按拆卸时相反步骤进行，应有专人负责，以保证装卸质量。 附表 润滑部位 滚筒体内 减速齿轮 润滑油型号 N46机械油 GB/T3141-1994 NLGI-3锂 以后每6个月换油一次 轴承
每6个月补充一次新 换油时间 首次换油30天 滚筒直径的 1/3 注油量 （GB7324-1994） 油脂 6
LDA型电动单梁起重机QD型电动双梁起重机安全操作要点
1、操作者应具备条件
（1）应具备机械和电器操作知识，且身体健康；
（2）应熟悉单梁、双梁起重机的结构、使用性能、安全规程及设备的说明书等；
（3）操作者经岗位培训，持证上岗。 2、操作守则
（1）每班操作前应按“电动葫芦日常检查项目及其要求”进行日常检查； （2）不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整起重器，进行检查和维修；
（3）重物接近或达到额定载荷时，应做小高度短行程试吊,再以最小高度吊运，吊重运行时，不得从有人的上方通过；
（4）无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3卷以上的安全圈； （5）不得拆改电动葫芦的安全装置；
（6）使用中如有异常响声，应遵循先停车，后检查，排除故障后再开车的程序进行工作；
（7）新安装、经过大修、闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦，使用前应根据有关安装试车规定试车检查，检查通常分以下三种方式：
①日常检查：日常检查项目及要求按“电动葫芦日常检查项目及要求”进行。
②月检查：根据电动葫芦各部分结构在安全运转上重要程序，使用频繁程度以及是否易损件等来确定检查周期。，一般分为三个等级：Ⅰ级，每
7
月必须检查一次；Ⅱ级，每三个月必须检查一次；Ⅲ级，每6个月必须检查一次。月检项目，要求和等级按“电动葫芦年检项目和要求”进行。 ③年检查：正常工作的电动单双梁吊车，应每年进行一次全面检查，年检项目及要求按“电动葫芦年检项目及要求”进行安全检查。 3、维护保养
为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对电动葫芦进行定期润滑和保养，润滑部位按图22所示执行，规范按表8和表11执行。 4、钢丝绳的使用、保养和报废
钢丝绳是电动葫芦起重机构的关键组成部分，它直接影响电动葫芦的安全使用，常因磨损、断裂而报废，因此必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。
当钢丝绳达到GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》标准中的第二、第五条规定的情况应予以报废，或其出现下列情况之一时，应予以报度并及时更换钢丝绳。 a、发生密集断裂或有一股断裂；
b、即使是没有明显断裂现象，但钢丝绳直径磨损或腐蚀达到只剩直径的7%时；
c、钢丝绳一捻距内的钢丝折断达到1、2规定时应予报度。 5、维修
在日常检查日检、月检、年检中，凡不符合要求的应立即维修、调整或更换部件，维修做到以下要求：
a、维修时更换件应于原件材料性能相同；
b、结构件需焊时，所用的材料、焊条及焊接质量等均应符合原结构件的质量标准。
c、电动葫芦处于工作状态时，不允许进行保养和维修。
8
CF系列浮选机专用离心鼓风机操作与维护
1、安装竣工后的鼓风机在启动前应进行手动盘车，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋转方向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。 2、风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响、漏油、异常的振动或轴承升温过高，电机电流过大，地角松动等不正常现象，并及时排除。 3、新风机使用500小时后要更换润滑脂。
4、检修：机壳检查时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。切不可拆下轴承下座，使转子失去支撑,损坏密封件（若要更换轴承箱，应先取下转子）。检修时应特别注意叶轮卯钉是否松动，焊缝有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上半机壳前，必须谨慎避免拆装过程中因上半机壳摆动而影响转子。 5、风机出厂时或用户停机其间均应将风机进出口盖好，以防杂物落入风机腔造成事故。
6、风机每工作半年，需检修一次，清除风机流道内积尘和油污。 润滑系统：
油泵转向为顺时针方向（从轴端看），新机开始运转时，可在无压力的状态下反复启动电机，排除泵里和吸油管内的空气，以确保系统里的空气排除。
系统压力要设为0.3~0.8mpa，最高不超过1mpa，系统压力回油调整阀调整，顺时针调整为增压，逆时针调整为减压，压力开关动作压力要设定为不大于0.3mpa。
润滑油：温度在0℃~50℃使用30#机械油 ，当温度过低时，可采用油路开启较长时间的预热，或更换为凝点低的润滑油,更换周期为6个月。
9
风机启动和停止：先启动油泵，确定回油畅通后（可在回油管路上安装）方可启动鼓风机。
停机时先停鼓风机，等主轴停止后，方可关闭润滑系统。
2/1.5B-AHR渣浆泵使用与维护保养
1、起动：起动前应近下列步骤检查整个机组。
（1）泵应安放在牢固的基础上，以承受泵的全部重量消除振动，拧紧全部地脚螺栓。
（2）管路和阀门应分别支撑。泵法兰处有密封垫，拧紧联接螺栓时应注意有的金属内衬高出法兰，此时螺栓不应拧的过紧，以免损坏密封垫。 （3）用水按泵转动方向转动轴，轴应能带动叶轮转动，不应有摩擦，否则应调整叶轮间隙。
（4）检查电机转向，要保证泵按梢头体上所标出的箭头方向转动，注意泵不允许反向转动，否则叶轮螺纹会脱扣，以致造成泵的损坏。 （5）直联传动时，泵轴和电机轴应精确对中，皮带传动时，泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损。
（6）在泵的吸入管处应装配一段可拆卸的管道，其长度足以拆开泵盖和更换易损件，便于泵的检修。
（7）轴封检查副叶轮轴封油泵，由于其停车密封结构不同，,故减压盖上装有油杯时，则需通过油杯加润滑脂，润滑脂推荐用钙钠基润滑脂。 （8）三角带调整到预紧的力度后，再转动叶轮是否正常，在可能的情况
10