现场；出现问题应造册并上报备案，要求得到合理解决。
8）若到矿后不及时地面组装联合试运转，也不能及时下井安装，必须室内存放，不要露天堆放，以免日晒雨淋、锈蚀零部件。 2.7 井下运输和安装
1）根据竖进井筒、罐笼或斜井条件，确定支架的下井方式和运输方法。一般要求整架下井、整架运输。支架降至最低位置并收回活动侧护板用销子锁住。
2）未进行组装联合试运转的支架，装车下井前必须做动作试验，以免支架到工作面安装时出现故障，影响安装进度。
3）井下运输需要准备好专用运输小车，要求装卸方便、重心尽可能低、运输省力，要严防斜井运输和井下运输途中翻倒损坏支架。专用运输小车数量根据安装速度、运输路线长短确定。
4）下井前支架要编号，按号顺序下井，以支架为单位整理保护管路和阀类元件，防止污染和损坏。
5）为保证井下运输畅通，最好先用模型支架或实物试运通行，确认支架所经巷道畅通无阻，支架才能正式下井运输。
6）按要求扩大工作面开切眼断面，以适应支架安装要求，架好临时棚料，铺设好顺槽轨道，安装好运输铰车，保证支架进到回风顺槽口。
7）工作面支架的安装方法，根据具体条件而定。工作面是否铺设轨道，要根据底板条件和运输、安装方式而定。
8）综采设备的安装顺序，一般应先安装后部输送机和工作面支架，然后安装工作面前部输送机、顺槽转载机、可伸缩皮带输送机、移动变电站和乳化液泵站等，再安装工作面液压支架，最后安装采煤机。支架安装线要垂直于工作面输送机。
9）乳化液泵站至工作面下口主进回液管，先将第一架调好位后，即将主进回液管与第一架的进回液截止阀接好，堵住空孔位，然后升架支撑顶板；第二架调好位后用Φ32、Φ40管分别接于第一、第二架进回液截止阀，移用堵第一架进回液截止阀空孔位的堵头，堵好第二架进回液截止阀空孔位，升第二架支撑顶板，其余支架，由下而上依次安装。
10）工作面综采设备的拆除，亦需按具体条件采用适当方式进行，一般是先拆除采煤机、工作面输送机、顺槽转载机和皮带等，然后由上而下（亦可由下而上）依次拆除支架。乳化液泵站则要根据支架拆除方式，再确定其位置，确保在拆除过程中继续给支架提供液压运输。
11)工作面设备运输安装要制定严格的安全作业规范，采取安全防护措施。
三、 测试运转
第一次试运转和测试运转只能经过良好培训的、有经验的、熟悉井下特殊条件和安全规程的工作组来进行，他们还必须能熟练地操作设备并了解有关操作手册的内容。
确保重新安装完运输时拆卸下来的所有固定元件。
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四、试运转
4.1试运转前遵守事项
液压支架的试运转必须由经过培训的合格人员来进行，试运转时北煤机公司公司现场服务人员必须在场。
请遵守下列诸项： ■ 机械部分
·检查并确保所有的运输安全装置必须拆卸； ·检查支架上所有的机械连接部位； ·检查连接到支架上的附件； ■ 液压系统
·测试整个液压系统是否漏液，密封及其他任何漏液的连接处； ·检查液压支架动作时可能对液压管道的损坏，特别注意四连杆。
危险！
损坏的液压管可能爆裂而喷射出高压液，造成严重受伤甚至死亡。确保液压支架动作时不会损坏液压管道。正确地把液压管安置在保护挡板后面。
·检查液压系统压力；
·检查立柱的支撑压力（观察压力表读数）；
·检查所有的操作元件，确保这些元件工作时执行正确功能。 ■ 信号和照明系统
重要！
详细细节请参看厂家有关的操作手册。 ·检查信号系统；
·检查工作面有足够的照明；
·检查全工作面是否具备要求的全部标志，特别是人行道。必须遵守采矿负责管理部门的规章。
■ 紧急停车系统
·检查全部紧急停车系统的功能正常。
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4.2 液压支架试运转
把支架安置在原始位置，检查液压支架任何安装上的错误，或任何造成错误的原因。 ■ 按照管路布置图检查所有的管道。 ■ 检查工作面供压系统的功能。 ■ 检查液压支架控制系统的功能。
在解决了所有问题和液压支架具备全部功能之前不允许操作支架。 4.3 液压支架的防腐蚀
北煤机公司在发运液压支架前，液压部件中具有测试时采用的防腐蚀介质。在液压部件投入使用前，不需要采取特殊措施清除保留在液压部件中的测试溶液。
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第五节 支架的存储和安装
一、储存
1.储存新设备 1.1防腐蚀
设备表面涂上临时防腐保护层，如果妥善保存，设备的部件自发货日期起，可保护六个月。液压设备在发货前，将在北煤机公司厂房使用防腐防冻液进行测试，在设备运输途中和随后的短储存期内，该液体将保留在设备的液压系统中。防冻性能达-40℃，并保护内部金属表面不受腐蚀。防腐防冻液配备一个颜色指示器，根据液体PH值的变化做出反应，一旦液体的PH值下降，液体颜色将由红变黄，黄色液体表示缺乏防腐能力。有关防腐防冻液性能的更多资料，请参看生产厂家的相关数据表。 1.2暴露在阳光下
防止设备直接暴露在阳光下。电气设备、电气部件、密封圈和管道等橡胶或塑料备件以及乳化液等只能储存在室温为15℃至25℃的密室里。 1.3自然老化
即使有了完好的储存，密封元件和管件还会自然老化，对于这种备件，预期的储存期大约为两年。 1.4潮湿和污垢
用防水油布保护所有存放在室外的设备备件，以防止潮湿和污垢。储存液压元件时，要采用适当的方法来防止污垢和潮湿浸入。液压部件的连接表面必须有防腐保护层，并用防护罩密封。液压插销连接头和电缆接头要用合适的管口盖帽和插塞来保护。 1.5短期储存
对于在室外短期（约4周）存放的设备，如果室外温度高于冰点，电气部件不需要拆除。对于这类部件必须特别保护以避免包括高温在内的环境影响，例如采用适当的包装或外罩来保护控制器，对设备附加包装等。 1.6长期储存
如果设备储存期超过6个月，液压部件内的孔穴必须充满留存的液压系统中的液体。这种液体必须具备防腐蚀性能，并且在相应的温度范围内保持防止霜冻的性能。所有端口必须用适当的、耐久的插塞密封。慎重地建议不要把设备储存在室外，而是储存在一个通
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风良好的室内。如果不能把整套设备储存在室内，就把液压和电气部件拆下来分别储存。 1.7塑性变形
长期储存时，由于部件的重量使密封元件产生塑性变形，从而导致密封失效或降低密封元件的使用寿命。因此，诸如立柱和液压缸之类的部件只能直立存放，如果上面安装了影响直立存放的部件，就应当拆除这些部件。 1.8随机抽样检查
超过大约两年的储存期，必须进行一次随机抽样调查，以确定所采取的措施和储存方法能否防止损坏。如果用户要求，这种检查可由北煤机公司公司来进行，费用由矿方承担。 1.9乳化油
至于液压乳化液或乳化油的储存，在任何情况下都首先要遵守生产这种介质的制造厂或供应商的规则，在本手册的“液压乳化油”部分可查找到乳化油的补充资料。存放新货物时要确保与现在存货分开，遵守“先存入的先提取”的原则，并在集装箱上做出标记。 2.储存旧设备
如果需要储存过去用过的液压设备，就必须采用上述类似的措施，但不包括防腐蚀一段。
防腐蚀
一旦要临时停止使用液压系统，必须彻底地冲洗整个系统，并充满适当的液体。如果不这样处理，由于细菌的作用使所采用的介质很快地变化而失效，液压部件将会在短时间内遭到严重损坏。
二、安装
1.安装液压支架
小心！
井下运输时只允许采用本章第二节“运
输”中所详列的提吊点，否则可能导致人身伤害和财产损失。
1.1安装计划：
长壁工作面液压支架的安装应按照矿井安装计划进行。
重要！
在工作面一定要按照支架型号安装液压
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