湖南科技大学本科生毕业设计（论文）
2．11 2．12 2．13 2．14 2．15 2．16 2．17 2．18
2．19 2．20 2．21 2．22
2．23
2．24 2．25
深夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作
严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物品；车间内不准骑自行车
严禁在任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留
设备应定人操作，开动本工种以外设备时，须经有关领导批准后方可操作
检查修理机构电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护
各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等不准随意拆除或非法占用
一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施
非电气人员不准装修电气设备或线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，以应戴好绝缘手套
高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁在高空投掷工具、材料等
对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理
易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、尘粉生产场所进餐、饮水
产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪声的场所、生产线或设备，必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施，并保持良好有效
变、配电室、氧气站、煤气站、乙炔发生站、空压机站、发电机房、锅炉房、油库、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内
各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围不得堆放其它物品
凡高处作业、带电作业、严禁区域动火必须经有关部门审批方可进行
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是
是 是
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湖南科技大学本科生毕业设计（论文）
4.3.2熔硫阶段的安全检查表
表14 熔硫阶段的安全检查表
编号 检查内容
1 熔硫槽、过滤槽、助滤槽内无杂物，硫磺输送管道阀门是
否灵活完好。
2 所有温度计、压力表和仪表等装置是否齐全可用。 3 岗位所属照明设备是否完整可用。 4 劳动保护用具是否齐全。
5 属余热锅炉岗位管理的部分设备是否证明经试压无漏处
于良好状态。
7 有关机械设备及电气设备是否处于正常可用状态。 6 熔硫的PH是否在7-8。
8 蒸汽压力调节器是否维持硫磺温度在130-140℃之间。 9 过滤槽硫磺液位是否低于蒸汽盘管。
10 皮带是否跑偏或撕裂，松紧度是否在合格范围。 11 过滤机压降是否小于0.35 MPa 12 过滤机角落是否有磺渣
13 助滤槽液位是否在2.6米以上。 14 短期停车则只需停硫磺皮带输送机，保持蒸汽供应，过滤
机内硫磺是否保持循环。
15 长期停车或计划检修除熔硫槽停止进磺以外还需尽量将
熔硫三槽的硫磺送往液流储罐并安排过滤机必修卸料、停搅拌机、停泵、关闭蒸汽管道阀门。 16 电子称是否正常。 17 熔硫槽进料是否稳定。
18 油温、油压、油位、电流是否正常。
19 润滑是否良好，减速机、电机有无异声或发热。 20 蒸汽盘管压力和熔硫温度是否在合格范围内。 21 熔硫三槽的液位是否真实、正常。 22 油压、油位是否正常。 23 过滤器压降。
24 蒸汽盘管有无泄漏，过滤器进、出料管道以及其他管道阀
门是否正常，有无泄漏。
25 蒸汽盘管压力和液流温度是否合格。
是否合格 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是
是 是 是 是 是 是 是 是 是 是
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湖南科技大学本科生毕业设计（论文）
编号 1 2 3
检 查 内 容
地脚螺栓是否松动，阀门开启是否灵活。 气体过滤器是否正常。
是否合格 是 是
润滑油应符合32#汽轮机油的主要物理、化学性能是否符合是 规定。
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
油箱油位是否符合要求。 油水管路畅通和有无泄漏现象。 对机组进行盘车检查，是否有磨刮现象。 调整机组的所有连锁装置是否有如下情形 主电动机与电动油泵是否连锁 电机轴瓦温度高≥75℃ 电机定子温度高≥130℃ 增速偶合器轴瓦温度高≥90℃ 偶合器工作油进口温度≥90℃ 偶合器工作油出口温度≥110℃ 鼓风机轴瓦温度高≥80℃
润滑油系统主进油管油压≤0.1Mpa或≥0.4Mpa 工作油系统主进油管油压≤0.05Mpa或≥0.4Mpa 鼓风机振动≥73.9μm 电机轴瓦温度高≥80℃ 电机定子温度高≥140℃ 增速偶合器轴瓦温度高≥95℃ 偶合器工作油进口温度≥95℃ 偶合器工作油出口温度≥130℃ 鼓风机轴瓦温度高≥85℃
润滑油系统主进油管油压≤0.05Mpa或≥0.45Mpa 鼓风机振动≥92.38μm
润滑油系统主进油管油压≤0.08Mpa 工作油系统主进油管油压≤0.03Mpa
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是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是
风机进口阀是否开至10%—15%
湖南科技大学本科生毕业设计（论文）
29 30 31
润滑油总管油压不小于0.1MPa 高位油箱是否正常回油
是 是
进入轴承润滑油温是否在35℃左右，否则应对润滑油冷却是 或加热。
32 33 34 35 36 37 38
测机组各机体内部的声响和观察起动电流有无不正常现象 是 油冷却器出口油温是否达到30℃时 风机、机壳在温度上升时膨胀是否正常。 风机房内外场地是否清洁。
润滑油系统的油压是否保持在0.1--0.3MPa范围内 轴瓦出口处油温是否低于60℃ 油泵处油管法兰接合处是否严密。
是 是 是 是 是 是
4.3.3 SO2风机阶段的安全检查表
4.3.4焚硫工艺安全检查表
表16 焚硫工艺安全检查表 检 查 内 容
控制好硫磺流量，保证液硫供应均匀、稳定，硫磺能够完全燃烧，焚硫炉的温度控制在指标范围内，烟道不堵、不漏。
进入转化器的烟气温度是否为420℃。
焚硫炉给料泵、硫磺输送管道、磺枪、视镜、焚硫炉、烟道、仪表、电气设备是否正常。 精硫泵试车运行处于良好备用状态。
硫磺输送管道阀门（包括炉底、前室和放空阀等），是否灵活好，管道内无杂物。
磺枪完好并正确安装，焚硫炉视镜清洁。
所有测温热电偶、压力表和仪表等装置是否齐全可用。 (炉内空气室、炉膛是否清洁、无杂物，并开动鼓风机吹一次。
炉内耐火砖衬里是否完好，有无裂缝。 副线旁通阀是否灵活好用。
岗位所属照明设备是否完整可用。 检查劳动保护用具是否齐全。
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编号 1 是否合格 是
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是
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13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
属余热锅炉岗位管理的部分设备是否证明经试压无漏处于良好状态。
通知钳工、电工分别检查有关机械设备及电气设备是否处于正常可用状态。
用锅炉来保护碳钢开车烟囱不致超过480℃以上的温度。 待转化器升温正常、制酸部分准备工作做好后停油泵，关闭油泵进出口并安装磺枪 阀
启焚硫炉给料泵，硫磺雾化压力高于1.025Mpa
短期停车，减少炉子硫磺加入量，炉温控制在900℃以下。 长期停车，关闭所有的硫磺喷枪的隔离阀和硫磺流量调节阀。
随时注意炉温、炉底压力变化，严格按指标操作。
随时观察入炉硫水分，杂质含量。保证硫磺流量均匀，雾化效果好，炉子才能正常运行。
是 是 是 是 是 是 是 是 是
4.3.4余热锅炉工艺安全检查表
表17 余热锅炉工艺安全检查表
编号 1 1．1 1．1．1 1．1．2
所依据的法规、标准
设备检查 是 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关设施 是 独立站房应位于厂区边缘地带，烟囟不宜靠近主是 要道路
锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t是 —100）V≤100；锅炉房如必须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t—100）V≤5
式中t——锅炉工作压力时的饱和温度，[t]℃ V——锅炉水量，[V]为m3。
锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采是 用多年平均非采暖季节的风向
锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于是 3m，锅炉侧面和后端的通道净应大于或等于0.8m 锅炉如侧面操作、检修通道时，其宽度应能保证是 操作、检修的需要；如不过要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m
锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度是 不小于0.7m
锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞 是 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度是
检 查 内 容
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1．1．3 1．1．4 1．1．5
1．1．6 1．1．7 1．1．8