平煤天安十矿开掘作业规程
---标注中心---打锚杆孔---安装锚杆（或者载腿架梁、紧固卡缆、背帮刹顶、上劲巴力）→收尾整理工程质量。
二、掘进落煤、出煤、掘进循环进尺1600㎜。 三、安装顶板锚杆：
1、进行临时支护：铺设钢筋网、上顶梁。
2、施工顶板锚杆孔：采用1台单体锚杆钻机按钢筋梁孔位由巷道两帮向中间施工锚杆眼。巷道顶板锚杆孔深总长2150㎜。
3、送树脂药卷：穿过钢筋梁孔眼向锚杆孔装入26500树脂药卷，用组装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底。
4、搅拌树脂：用搅拌机接头将钻机与锚杆销钉螺母连接起来，然后升起钻机推进锚杆，当钻机升到锚杆接触顶板岩面时，停止升钻机，搅拌20～30S后停机。
5、紧固锚杆：60S后再次启动钻机边旋转边推进，锚杆螺母在钻机的带动下剪断定位销或阻尼塞，托盘快速压紧顶板岩面，使锚杆有较大的预拉力，钻机输出扭矩大于或等于120N.m ,最后在掘进迎头采用人工加扭的方法或用扭矩放大器将扭矩增加至150 N.m以上
四、安装帮锚杆：
1、两帮连接金属网，铺梯子梁。
2、按设计部位施工巷道帮锚杆孔：采用QJ45风钻或煤电钻，2200㎜长钻杆，￠30㎜钻头，打2000㎜深钻孔。
3、送树脂药卷：向锚杆孔装入两节26500树脂药卷，用组装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底。
4、搅拌树脂：用连接套将煤电钻或QJ-45帮部风钻与锚杆螺母连接起来，并将锚杆推入孔底，然后开动煤电钻边搅拌边推进，推入孔底搅拌20S后停止搅拌。
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5、安装锚杆：用人工将托盘压紧岩面，安装完毕，最后采用人工加扭的方式将扭距增加至100N.m 以上。
五、安装顶板锚索。
1）、锚索最多可滞后迎头一排。 2）、安装顶板锚索：
施工顶板眼：施工眼深度为6000㎜。
送树脂药卷：向孔内装入三节26500树脂药卷，用钢绞线慢慢将树脂药卷推入孔底。
搅拌树脂：用搅拌接头将单体锚杆钻机与钢绞线连接起来，然后升起钻机推进钢绞线，边搅拌边推进，直至推入孔底，停止升钻机，搅拌
25±5s停机。
张拉钢绞线：10min后用张拉千斤顶张拉钢绞线，预紧力为60KN. 安装完毕，进入下一个循环。
六、锚索网支护技术要求：
1）、顶梁规格为长?1838033400的钢筋梁，顶锚杆为￠20㎜32200㎜高强可变形让压锚杆，帮锚杆为￠20㎜32200㎜等强树脂锚杆，锚索规格为￠17.8㎜36300㎜的钢绞线。
2）、锚杆角度：锚杆垂直于顶部及巷帮，顶板及两帮锚杆以75°向顶板打入。
3）顶部金属网规格为3800㎜31000㎜，两帮网采用金属卷网，规格为：2000㎜31000㎜,用铁丝联网，联网间距200㎜一道。
4）、顶帮锚杆托盘必须紧贴岩面，锚杆扭矩达到设计要求。 5）、顶、帮部锚杆每眼使用两卷28500型树脂药卷锚固剂在眼底；锚索顶板每眼使用26500型三卷。
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6）、锚杆、锚索搅拌时间为20～30S，搅到眼底后，必须保持推力2min后才能松下锚杆钻机，锚杆开始预紧，锚索开始张拉，张拉前必须找平眼口，锚索预紧力不小于12t.
7）、锚杆必须做拉力实验，煤巷必须做顶板离层监测。
8）、当巷道顶板比较完整时，除顶部锚杆、锚索支护紧跟迎头外，两帮锚杆支护可以滞后迎头3～4排；当巷道顶板变差时，施工单位应根据现场实际情况，顶部锚索支护应紧跟迎头，两帮锚杆支护滞后迎头的距离可适当缩小。
9）、顶板破碎、压力增大时、采用U29可缩性大四节拱形支架支护，棚距（中-中）700㎜；短大板：长900㎜，宽度不少于160㎜；金属网：3200㎜3900㎜。
10）、顶部锚杆的间排距为700㎜3800㎜，并采用冷拔丝金属网背顶，两帮的锚杆间排距为：7003800mm，采用金属卷网闭帮。
11)、当顶板比较完整时，顶板按五花孔布置￠17.8㎜36300的锚索，锚索的间排距为1400㎜3800㎜；当顶板变差时，可根据现场实际情况，在两排之间补打中柱锚索用于加强支护。
12）、巷长和验收员要经常巡查巷道顶板情况，发现断锚索、锚杆要及时补充。
第四章 施 工 工 艺
第一节 施 工 顺 序
一、本巷道全部采用炮掘。
二、首先完善通风系统和风水管路及出货进料系统。 三、安装调整好刮板输送机、带式输送机。
四、然后根据地测科给定的开口位置，开始正常组织施工。
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第二节 炮 掘 作 业
一、炮掘施工方式：
1、爆破掘进施工时，采用普通钻爆法施工工艺。炮掘时采用先掏槽、后开帮压顶的方法。 2、钻爆工艺流程：
敲帮问顶→校中心→打眼、装药→洒水灭尘→爆破落煤→通风→洒水灭尘→出渣→敲帮问顶→移前探梁→上顶网、顶梁打锚杆孔并安装→刷帮→铺帮网、打帮锚杆；（架棚时：载腿刹顶帮，上卡缆劲巴力）。 3、钻爆工序要求：
1）、钻眼前，必须详细检查掌子头10m范围内的支护，发现问题及时处理。
2）、必须依据中心腰线在工作面按炮眼布置标注眼位。
3）、严禁钻眼与装药平行作业和严禁残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼。 4）、爆破要严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度。 5）、爆破采用先掏槽后开帮压顶的方法，正向装药，串联式联线方式，使用毫秒延期电雷管，不低于三级的煤矿许用乳化炸药，每眼使用2个水泡泥。
6）、爆破前班组长必须指派专人，在所有通往爆破地点的各个通道口爆破撤人距离以外有安全掩护的地点设置警戒。每个警戒点各去两人放警戒，设好警戒后，一个人负责警戒，另一个人返回通知已设好警戒。只有每个警戒点的警戒员都通知后才可放炮，爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。 4、炮眼布置 附图4：炮眼布置图 5、锚杆支护爆破条件见表8
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表8 锚杆支护爆破条件
名称 煤层硬度/ ? 掘进断面/㎡ 掏槽方式 循环进度/m 炸药种类 数量 2～3 10.92 楔式掏槽 1.6 3级乳化炸药 名称 炮眼利用率/% 炸药消耗量/（㎏.m） 雷管消耗量/（个. m） 雷管型号 -1-1数量 85 8.5 24 毫秒延期电雷管 3、爆破说明说见表9。 表9 （锚杆）爆破说明书
炮眼 炮眼深度 炮眼 名称 （m） 个数 掏槽眼 辅助眼 帮眼 顶眼 底眼 合计 1.8 1.6 1.6 1.6 1.6 42.4 4 6 4 5 炮眼角度 水平 84° 90° 90° 90° 90° 垂直 90° 90° 90° 90° 84° 装药量 封泥长 起爆 （kg） 度（m） 顺序 0.6×4 0.6×6 0.4×4 0.6×5 0.6×7 14.2 封 满 一 二 三 四 五 联线 方式 串 联 7 26
（拱形）爆破说明书
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