平煤天安十矿开掘作业规程
（1）局部通风机的安装地点必须由通风部门确定，施工单位不得擅自安装。
（2）风机和开关安装在进风巷中，距回风口不小于10m（防突工作面风机距风门不得小于15米），安装地点顶板完好，无淋水。
（3）风机和开关必须吊挂或垫起，离地面高的大于0.3m，开关上架，接地完好。
（4）风机吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，风机安装消音器（5.5kw及以下的风机除外）。
（4）局部通风机必须安装“三专两闭锁”及自动倒台装置，自动倒台灵敏可靠。
5、局部通风机安装要求： 安装局部通风机前的准备工作；
安装前，必须检查确认风机防爆性能（如防爆间隙、外壳、螺栓等）、叶片旋转情况及吸风口是否有风罩和整流器，高压部位是否有衬垫等，局部通风机设备齐全、完好时，方可安装。
6、搬运、安装、维护及拆除局部通风机的操作：
（1）用矿车运送时，必须装稳刹紧，有专人负责并和信号工、把钩工取得联系，装卸时要相互配合，轻装轻放，防止损坏设备和碰伤装卸人员。 （2）人工搬运时，必须系牢抬稳，并注意来往车辆。通过皮带或溜子时，要事先和司机取得联系，停机后方可通过。
（3）在下山搬运时，风机必须系牢。人员行动要一致，在上方侧要用保险绳系牢，下方侧的人员要处于安全位置，严禁用滚动方法搬运。 （4）用平板车装运时，要用螺丝将风机固定好，两侧不得超过车身0.1m。
7、风机安装好后，应作如下检查： 1）进风侧是否有易被吸入的杂物。
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2）安全网罩是否安装牢固，机件是否稳定。 3）风机与风筒大小头连接是否牢固不漏风。
4）叶片转动是否灵活，有无杂音。只有当检查合格无问题后，方可进行试运转。
8、风机启动试运转后，观察其运转情况，机体是否有异常振动或颠动，声音是否正常。
9、风机启动运转正常后，由安检科牵头，组织有关单位，（包括通风区、机运区、开拓区、通风队及施工单位）对风机进行移交验收。 10、风机必须定期进行检查维护，风机连续运转三个月必须进行检修，井下检修必须有专门措施。
11、风机必须实行挂牌管理，牌板内容包括供风地点、风机型号、吸入风量，未端风量、包机人姓名等。
12、使用通风机通风的地点，临时停工不准停风，以防止积存瓦斯，任何人不准随便停开风机。
13、由施工单位安排专人看管风机，发现风机声音异常或风机不能正常倒台时必须及时通知通风调度。每班由当班电工、看风机工、瓦检员、班组长联合试风机倒台，不试验倒台，不得组织生产。 14、风机看管人发现风机声音异常、电缆发热、电机有烧焦味时必须立即停风机运转。
15、施工巷道贯通后，风机必须及时进行回收。 （二）风机检修安全措施
1、风机检修时，必须有瓦斯检查员在场。
2、如果检修工作影响掘进工作面的供风，应另外编写停风安全措施或单风机运转措施。
3、设备检修时，应先停电，禁止带电作业，停电后要进行验电和放
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电，而后方可进行工作。
4、严格执行停送电制度，设专人停送电，专人看停电开关，停电后，开关应上好闭锁螺栓以防止误送电，坚持“谁停电谁送电”的原则。 5、检修设备前先检查施工地点顶板和支架完好情况，不得在巷道压力大，顶板破碎或棚子严重变形处进行设备检修工作。
6、起吊和安装风机时，要有专人负责，人员不许站在风机重力下方或倾倒的方向，以防止伤人。
7、检修完后，应摇测绝缘情况和电压情况，检查无问题后方准送电试运转，试运转不少于30分钟。
8、检修工作完成后，应做好文明生产。
9、检修风机必须有检修记录，包括检修时间、内容、检修人员等。 （三）风筒管理措施：
1、风筒必须由施工单位指派专人管理，每班交接班时，必须对风筒进行一次检查，有问题及时向开拓区和瓦斯调度汇报。 2、逆止阀、铁弯头必须与风筒配套使用，风筒拐弯要用弯头。 3、风筒吊挂必须符合质量标准要求，环环必挂，严禁风筒脱节，破口漏风。
4、风筒距掌子头不大于5米。
5、防突工作面每节风筒接头处必须用8号铁丝捆扎。 6、风筒反压边宽度应在80-100mm之间。 三、综合防尘措施： （一）一般规定
1、坚持湿式作业，严禁干打眼，坚持使用水炮泥。爆破前后对工作面20m范围内洒水灭尘。
2、巷道内定期冲尘，设专职防尘工一人，每天对巷道、车场、出货
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川、回风川冲尘一次，施工巷道前50米以及溜子、皮带机头10米范围内每班冲尘一次，并做好记录。
3、巷道距迎头20米处安设一道放炮喷雾，距迎头50米处安设一道净化水幕，保证能够雾化巷道全断面，雾化效果好放炮前打开喷雾。 4、掘进机的内外喷雾必须完好，出货前必须先开喷雾，水压低或喷雾效果不好时，不准出货。
5、各转载点必须安设有喷雾，必须做到开车先开喷雾，喷头完好，雾化效果好。
6、巷道内供水管严禁跑、冒、滴、漏水，每50m安设一个阀门，用以冲刷巷道。
7、机电设备必须保持清洁，不得用水冲洗。
8、凡接触煤尘作业人员要佩戴防尘口罩，搞好个体防护工作。 （二）隔爆措施
1、巷道在距工作面60~200m的范围内设置一处隔爆水棚。隔爆水棚与巷道交叉口、转弯处的距离保持50-75m ，与风门的距离须大于25m，隔爆水棚水量按巷道实际断面，用水量按200L/ m2计算，并有不少于10%的富裕量，每袋水量40L，棚距1.2~1.4m，距巷道轨面不应小于1.8m，必须符合规定要求。
2、隔爆水棚要覆盖巷道全断面，冲尘工对隔爆水棚经常检查，及时更换破损漏水的隔爆袋，清理掉落在隔爆袋内的煤、碴；定期充换水，经常保持水袋的完好和规定的水量，每周对隔爆棚检查一次。 3、隔爆棚水袋应保持同一高度，挂勾位置要对正，每对挂勾的方向要相向布置（勾尖与勾尖相对），挂勾角度为60±5度，弯勾25mm。
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四、预防火灾措施 （一）外因火灾防治：
1、严禁任何人携带火源入下井，不准在井下拆卸矿灯。 2、加强机电设备的管理，杜绝电器失爆和电火花引起火灾。 3、合理选择电缆截面，使用不易燃电缆。 4、禁止带电作业，带电维修和明火操作。
5、施工中严禁两金属物相撞产生火花，防止机械磨擦起火。 6、加强火工品管理，不准使用失效火药，不准明火爆破，不准使用雷管连接母线和脚线。
7、风筒采用阻燃风筒，绞车和风机附近配备灭火器和砂箱，砂箱中的砂子要干燥无杂物，灭火器必须保持完好不过期，每月进行一次检查。 8、所有电器开关必须上架，与煤墙之间放置隔绝材料，禁止在电气设备周围堆放可燃物料，禁止在油桶位置周围堆放可燃物料。 9、当发生电气着火时，必须先切断电源，再进行灭火，在未切断电源的情况下，灭火只能使用不导电灭火材料。
10、用水灭火时，要有足够的水源，水流应从火区外缘向中心喷射，禁止直接用水喷射高温火源中心，防止产生水煤气爆炸和巨大的蒸气流伤人。
11、灭火期间必须有专人负责对瓦斯、一氧化碳及有毒气体浓度进行检测，采取可靠的防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的措施。
12、井下所有人员必须熟练掌握灭火器的使用方法，达到熟练操作。 13、当发生火灾时，现场人员要保持冷静，准确判断火势的大小和范围，采取有效的灭火方法，控制火势，扑灭火源。若无法扑灭和控制时，要立即组织人员按避灾路线撤离火区，并及时报告矿调度室。 14、供水管路必须紧跟工作面。
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