87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 车辆 氧气、乙炔（包括压力表、气管） 电焊机 皮带防跑偏、防倒车装置齐全完好，尾部锁紧装置齐全规范 皮带机两侧面的安全通道：行人侧≦1米，传动侧≦0.6米， 皮带机机头机尾密封罩及除尘管道完整关严，无泄露，在人员容易穿过的皮带下部必须焊接防护栏杆和护网 弹簧螺栓的螺帽完整、紧固给料小皮带传动装置安全罩牢靠 电焊机外壳完好，无破损，外壳接地良好，接地线齐全，电焊机转换开关、调节手柄齐全完好 电焊机电源必须是独立的，并设有自动断电保护装置 电焊机一次线完好，无破损，在3米之内必须有电源开关。电焊机与二次线接头应用铜线鼻连接紧固，接头不允许超过2个，无裸露破损；。 电焊机一、二次接线端防护罩齐全有效，接头牢固无裸露；焊把无破损，接线处无裸露，不用时挂好，且不得接有焊条 电焊机周围无油污等易燃易爆物品，露天存放电焊机要有防雨保护措施。 气瓶防震胶圈、安全帽齐备、完好，起到防震安全的作用。 氧气带黑色、乙炔带红色，无变质、无漏气、不能粘油脂。 橡胶软管长度一般为10～20米。不准使用过短或过长的软管。 氧气表、乙炔表完好，在规定的校验期间内使用。 运输、存放、使用乙炔瓶，直立放置，确需横放时头朝同一方向,垛高不宜超过五层 气瓶不得与易燃易爆物品共同存放，存放气瓶时，空瓶与实瓶分开放置,并有明显标志，夏季使用气瓶时应有防晒措施氧气瓶与乙炔气瓶不得集中存放，作业现场距离不得小于5米 使用的乙炔气瓶必须有回火器，瓶阀无泄露，气瓶嘴上无油污 氧气瓶的氧气不能全部用尽,应留有0.2-0.3Mpa的余气保持正压，乙炔瓶工作压力不超过0.147Mpa 氧气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年)，色标明显，瓶帽齐全。 大小灯、雾灯、尾灯、转向灯、倒车灯、仪表灯齐全有效，各种开关、电源总开关齐全有效 各种车辆安装的灯具，其灯泡要有保护装置，安装要牢靠，不得因车辆振动而松脱、损坏、失去作用或改变光照方向，所有灯光开关安装牢固，开启、关闭自如，不得因车辆震动而自行开启或关闭。 前进、倒车喇叭响亮，后视镜齐全完好、无破损 驾驶室门锁、把手齐全完好；门窗玻璃齐全无破损；雨刷器齐全完好；倒车镜清洁无破损 方向机灵活、无卡滞，自由行程不大于25°，油管路无泄露 转向球头堵盖、开口销完好，无磨损，不松旷，转向弯臂无裂纹无松旷、开口销完好，转向节销螺丝紧固，锁母互锁，润滑良好；电动转向泵保证完好，转向泵螺丝紧固、油管接头紧固无泄漏 转向轻便灵活，行驶不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。 112 113 114 115 制动性能良好，油管路无泄露，气压表显示0.5—0.8Mpa，刹车总泵、刹车风泵无泄露，固定螺丝、锁销无松动，刹车臂无开裂，锁片完好有效，刹车毂、轴头无漏油；制动踏板无卡滞，自由行程10—25mm，储气包固定牢固，管路无漏气，放水开关齐全、有效排污；冬季冷凝器防冻罐加洒精；轮胎螺丝无松动 电瓶箱、燃油箱、液压油箱托架无严重腐蚀、变形，应安装牢固。燃油箱、蓄电池、排气管之间的距离不得小于300mm。 同一桥上的车轮应装用同型号的轮胎，轮辋应完整无损，螺母齐全、紧固 ，转向轮不得装用翻新胎 车辆必须配备消防器材，完好、有效，用后或失效后及时更换，定置放置，且取用方便 116 117 118 119 120 121 122 123 128 129 各种车辆车轮的后部均应设置有效的挡泥板。挡泥板宽度不得小于车轮的宽度，下端应低于车辆中心线。 车辆需根据产品设计要求设置机油压力、水温、燃油量、电压、电流等仪表或指示灯。 车辆行驶途中，如制动器、转向器、喇叭、灯光发生故障或雨雪天雨刷发生故障时，应停车，并在醒目处设置“注意危险”标志后进行修复。 轮式车辆至少配备两只堰石。 各类自行专用机械的专用设备（叉、铲、斗、吊钩、滚、轮、链、轴、销）及结构件（门架、扩顶架、臂架、支承台架）应完整无裂纹，无变形，磨损不超限，连接配合良好，工作灵敏可靠。 130 胎面中心花纹深度不得小于2mm，轮胎胎面和胎壁不得有长度超过3cm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。 所用压力表、气压管道等设施齐全、完好、可靠、灵敏、在有效期，远离热源 压力表外表完整无泄露，盘刻度清晰，有定期检验合格证和铅封 有限制止钉的压力表，无压力时，指针回到限止钉处，无限止钉的压力表，无压力时指针偏离零位的数值不得超过压力表规定的允许误差。 氧气瓶、氮气瓶所用压力表、气压管、气瓶嘴设施齐全、完好、可靠、灵敏、有效，瓶帽齐全，远离热源 压力表有下列情况，应停止使用：有限止钉的压力表，无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，无压力时，指针偏离零位的数值超过压力表规定的允许误差；表盘封面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；铅封损坏或超过检验有效期限；表内弹簧管泄漏或指针松动；其它影响压力表准确指示的缺陷。 压力容器经鉴定报废后，应及时注销，并不得再承压使用。 在有坠落危险的坑口边沿、临边、平台周围等危险设施周围安装防护栏杆，齐全完好、无缺失。 配电柜、变压器等有触电可能的电器设施周围安装防护栏杆 离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1050mm，在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm 防护栏杆立柱间隙宜为1000mm，横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm， 底部有挡脚板，高度为100mm，室外栏杆、挡板与平台间隙为10～20mm，室内不留间隙 栏杆固定规范，端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接，无开焊断裂等现象，栏杆表面必须做防腐涂装 直梯攀登高度超过2米时，必须安设护笼 防护栏杆 钢斜梯距水平面不超过75℃，踏步高和踏板宽符合GB4053—83（《固定式钢斜梯》），且踏板应有防滑措施，扶手高度为900mm，且牢固可靠 安全防护装置不得有锐利的边缘和突缘。 防护栏杆有进出门时必须加锁，进出随手关门。 高度在1.5米以上的电机、减速机等平台必须焊接防护栏杆，在人员容易掉入的料咀、进料口必须焊接护网 防护栏杆的结构宜采用焊接，当不便焊接时，也可用螺栓连接，但必须保证结构强度。 防护栏杆扶手宜采用外径φ33.5～50mm的钢管，立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5～50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。 防护栏杆横杆采用不小于25×4扁钢或φ16的圆钢。横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。 131 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求： ①为防止指尖造成伤害，其开口宽度：椭圆形孔的尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。 ②为防止手指造成伤害，其开口宽度：椭圆形孔的尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm。 防护罩 ③为防止手掌(不含第一掌指关节)造成伤害，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm。 ④、为防止上肢造成伤害，其开口宽度：直径及边长的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm。 ⑤、为防止足尖造成伤害，防护罩底部与地面(或站立台面)的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm。 梯梁应采用不小于50×50×5角钢或60×8扁钢。 踏棍宜采用不小于φ20 mm的圆钢，间距宜为300mm等距离分布。 支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。 无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，支撑竖向间距，不宜大于3000mm，最下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm。 钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm。 侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380~500mm,梯梁与平台或屋面之间的净距离为180~300mm。 梯段高度超过3000 mm时应设护笼,护笼下端距基准面为2000～2400mm，护笼上端高出基准面应与GB4053.3中规定的栏杆高度一致。 固定式钢直梯 护笼直径应为700 mm，其圆心距踏棍中心线为350mm。水平圈采用不小于40×4扁钢，间距为450～500mm，在水平圈内侧均布焊接五根不小于25×4扁钢垂直条。 钢直梯最佳宽度为500mm。由于工作面所限，攀登高度在5000 mm以下时，梯宽可适当缩小，但不得小于300 mm。 钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐，其间隙不得大于300mm，并在直梯上端设置高度不低于1050mm的扶手。 梯段高不宜大于9m。超过9m时宜设梯间平台，以分段交错设梯。攀登高度在15m以下时，梯间平台的间距为5～8m，超过15m时，每5m设一个梯间平台。平台应设安全防护栏秆。 固定在平台上的钢直梯，应下部固定，其上部的支撑与平台梁固定，在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。 固定在设备上的钢直梯当温差较大时，应二个支撑固定，其余支撑均在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。 钢斜梯距水平面不超过75℃，踏板采用厚度不得小于4mm的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或采用由25×4扁钢和小角钢组焊成的格子板。 扶手高应为900mm，采用外径为30~50mm，壁厚不小于2.5mm的管材。 固定式钢立柱宜采用截面不小于40×40×4角钢或外径为30~50mm的管材。斜梯安全 从第一级踏板开始设置，间距不宜大于1000mm。横杆采用直径不小于16mm圆钢或30×4扁钢，固定在立柱中部。 梯宽宜为700mm。最大不宜大于1100mm，最小不得小于600mm。 梯高不宜大于5m，大于5m时，宜设梯间平台，分段设梯。 钢斜梯与附在设备上的平台梁相联接时，联接处应采用开长圆孔的螺栓连接。 通行平台宽度不应小于700mm，竖向净空一般不应小于1800mm。 固定式工业钢平台 梯间平台宽度不应小于4梯段宽度，行进方向的长度不应小于850mm。 169 170 171 172 173 174 175 176 平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。 平台铺板应采用大于4mm厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板。 平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接；梯间平台不得悬挂在梯段上。 所有安全防护设施制成后必须认真除锈并做防腐涂装。平台应涂共性 防锈漆和面漆。 部分 所有构件全部采用焊接连接，表面应光滑无毛刺，安装后的钢斜梯、平台不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。 其它
山西黎城粉末冶金有限责任公司
选场作业行为安全检查表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 项目 检查标准 检查情况 严禁班前、班中饮酒；严禁酒后上岗 严禁指使、命令他人违章作业 未进行安全确认不得操作设备，未经允许不得开动他人设备 严禁在未经允许的情况下移除、调整安全防护装置设施 严禁在设备运转状态下进入转动部位，不停车进行修理、加油、清理等工作 严禁私拉乱接、私自使用能源动力介质 严禁无可靠措施擅自进入毒害气体、爆破等明令禁止入内的危险区域 严禁不采取停电、挂警示牌等可靠措施进行电气、运转设备检修作业 在基准面2米以上作业有坠落危险时，必须系挂安全带 严禁跨越、钻、爬皮带、栏杆和运转中的设备 实质性违未经考试合格并获得资格证书，不得从事特种作业。 标14 严禁吊运重物经过人体上部或站在吊运重物之下 严禁使用达到报废标准的钢丝绳进行吊运作业 严禁在禁火区域吸烟或未办理动火票在禁火区域动用明火 进行电气及电焊作业不穿绝缘鞋； 进入密闭容器检修或检修压力管道（容器）而未采取安全措施 未经单位“一把手”同意，私自开动他人设备； 未经单位“一把手”和设备管理部门同意，移除、调整安全防护装置设施； 作业前未对设备（设施）和周围环境进行安全确认 皮带运转中，钻穿、跨越、乘坐皮带或用皮带搬运物品及用脚踩蹬、手推拉、压杠子等办法处理皮带跑偏或其他故障； 进行切、削、磨、割、焊作业不戴防护用具； 高空作业未设置防坠落保护装置或未采取防坠落措施； 严禁迟到、早退、脱岗、串岗、睡岗；严禁工作时间干私活。 岗位纪律 按时交接班，并严格执行交接班制度 劳保用品必须穿戴齐全、规范：安全帽正戴、紧贴下颌系紧帽带；工作衣全部衣扣紧扣；工作鞋系紧鞋带。 接触粉尘、噪声岗位的职工防尘口罩、耳塞佩戴齐全。 电工操作必须按规定佩戴好绝缘用具。 劳保用品 焊工必须戴焊工手套、防护眼镜和焊帽。 磨削切割作业，必须按规定戴防护眼镜等用品。 电工作业必须穿戴合适且合格的绝缘手套和绝缘鞋或绝缘靴。 配置其他特殊劳保用品的岗位必须按标准穿着、佩戴、使用。 外来人员劳保用品穿戴齐全规范。 每个岗位都有《岗位作业指导书》，人手1册，且受控。 作业标准 《岗位作业指导书》等标准抽背，熟练掌握。 实质性违标、岗位危险因素及预防措施、应急预案、安全互保内容等的抽背，熟练掌握。