中央出风口的温度也应在规定的范围内。例如蒸发器人风口温度为24℃，中央出风口吹风温度应为12℃。
若制冷效果不佳，可透过储液干燥器的观察窗检查制冷剂的量，并拧紧各管接头处。 必须指出，由于每一种车所用的压缩机不同、冷凝器的布置位置不同等因素的影响，高、低压力值可能相差较大，并且由于系统中蒸发器、冷凝器的匹配参数不同，每种车出风口温度也相差较大。
7.2.10制冷系统性能实验
在制冷系统所有的检修工作结束后，应进行制冷系统性能试验(注意：进行此试验时，室内的最低环境温度应是2l℃左右)。具体试验步骤如下所述。 1)联接好转速表和管道压力测试装置(歧管压力表)。 2)起动发动机，使压缩机的转速保持在2000 r/min左右。
3)使空调系统处于最大制冷状态，即温度控制杆处于最低温度挡，送风机处于最高风量挡位置。 4)打开所有车门，车窗及发动机盖，并将干球温度计(也可用玻璃棒温度计)放在空调器冷气出处，将干湿度球温度计放在冷气装置的风机进风口(注：普通干湿球温度计由两支玻璃棒温度计组成，其中一支的温度计包上湿沙布，测出湿球温度；另一支温度计直接暴露在空气中，测出干球温度)。 5)发动机运转15min左右，各温度计的指示值及系统中高、低数值应符合标准。正常的制冷效果应使车厢内外保持8～10℃的温差，若温差很小，表明该空调系统制冷量不够。正常工作时，冷凝器入口管温度为70℃，出口管温度为50℃左右；蒸发器表面温度在不结冰的前提下越低越好；储液干燥器应为50℃左右，若上下温度不一致，说明其发生堵塞。
7.3 非独立式汽车空调系统的检修
在拆卸空调系统前，一定要先将系统排空，这一点万万不可马虎。同时，拆卸下来的每个部件及其相联接的管道口应及时塞住．以防潮气进入系统。拆卸时应按下述步骤进行：
1)拆下蓄电池的搭铁线，或关闭车辆电源的总开关。 2)用专用的仪器排除制冷剂。
3)拆卸各管路接头，一定要在两管头上用两个扳手同时进行操作。 4)管子拆下后，应立即在各管口上堵上堵塞，以保证管路的清洁。
5)清洁管道时，不能用水或压缩空气清洗内部，而要用氮气或制冷剂进行清洗。 非独立式汽车空调系统检修主要包括压缩机检修、冷凝器和蒸发器检修、储液干燥器检修、膨胀阀检修等。
7.3.1压缩机检修
空调压缩机出现故障后．除个别故障可在车上维修，大部分故障都要拆下压缩机修
16
理。
1压缩机拆卸
(1)压缩机拆卸要求 ①拆卸时首先要清楚压缩机结构，拆下的零件应按部件分类摆放，以免弄乱。②压出或打出轴套和销子时应先辨明方向，然后再操作，一般要用木锤敲打，以免损伤零件表面。③拆卸零件时不要用力过猛，以免损伤零件。④拆卸形状和尺寸相同的零件时，须做记号，以防装错。⑤拆卸的零件用冷冻油清洗，清洗时要用软毛刷，不能用碎布纱头擦洗零件，以防脏物进入。
(2)压缩机拆卸步骤①拆除电磁离合器连接导线。②从制冷系统内排出制冷剂。③从压缩机吸、排气口卸下软管，并在压缩机吸、．排气口加盖，以免灰尘和水气进入系统内。④拆除压缩机驱动带。⑤从托架上卸下压缩机固定螺钉和压缩机，再将压缩机装在一个固定支架上，支架装夹在台虎钳上。⑥排出压缩机内的冷冻油，用量筒测量出油量，并检查冷冻油是否变色，油内是否混有杂质。 2．电磁离合器的拆卸和修理
(1)电磁离合器的拆卸 ①如图6-15所示，使用Y形爪具的三个定位销插进离合器盘上的三个孔，固定离合器的驱动盘，用套筒扳手拆下主轴上的六角锁紧螺母。②六角锁紧螺母拆除后，用专用拉器拆下压板，并用卡簧钳拆卸内卡簧，如图6-16所示。③用拉拔工具拆卸离合器驱动盘，如图6-17所示，将压缩机带轮和轴承拔出。④拆下键和垫片。垫片是用来调整驱动盘和摩擦板之间的间隙的，安装时用它来调整到规定的间隙值。⑤用旋具拆下电磁线圈安装螺钉，卸下电磁线圈。
(2)电磁离合器的修理①检查离合器从动盘的摩擦表面，看是否由于过热和打滑而引起刮痕，以及是否有翘曲变形，若从动盘有刮痕损伤或变形，就要更换带轮总成。另外摩擦表面上的油污和脏物应用清洁剂洗净。②检查离合器轴承有无松动或损坏。损坏的轴承必须更换，并换上同规格的新轴承。③用万用表检查电磁离合器线圈有无短路或断路故障，若发生短路或断路故障，则需更换线圈。④检查完的电磁离合器，按拆卸时的相反步骤装配。装好后要检查离合器的从动盘和主动盘以及带轮部件是否能
自由转动，并检查从动盘和主动盘之间的间隙，其间隙一般为0.3～0.6mm。 3．空调压缩机轴封的拆卸和修理
17
(1)压缩机轴封的拆卸①拆下离合器总成。②使用卡环钳，取下密封座卡环，如图6-18所示。③使用密封拆卸工具，伸入到密封座位置，然后锁紧密封座的内周面，向外拉出密封座。④用钩子取出密封件上的O形密封圈。
(2)压缩机轴封的修理和安装①检查轴封摩擦表面是否良好以及石墨环是否磨损，拆下的轴封不能再用，必须更换新的轴封。②用清洁的冷冻油清洗压缩机密封部位。③用清洁的冷冻油涂抹U形密封圈。并将其装人密封沟槽内。④用清洁的冷冻油涂抹密封座，并将其细心地压人安装孔中。⑤安装卡环和油封盖。⑥重新装上离合器。
4压缩机内部零部件的拆卸和修理 (1)压缩机内部零部件的拆卸 ①将压缩机从发动机上卸下并安装在专用夹具上。②取下离合器压板、带轮、离合器线圈及轴封等。③从放油孔放出压缩机内冷冻油，并用量筒测量出油量。④用内六角扳手松开端盖上所有螺栓，然后取下螺栓，如图6-19所示。⑤用木锤轻轻敲击端盖凸缘，使它从压缩机上分开。当压缩机的前后端盖打开后，就可
以容易地抽出其活塞等部件，如图6-20所示。⑥取下气缸垫、O形密封圈、簧片阀板。⑦取出内部的活塞组件和轴承等。
(2)压缩机内部零部件的修理和安装①检查压缩机活塞和气缸，若活塞和气缸有拉毛现象，则须更换压缩机。②检查压缩机轴承，若有损坏则须更换。③检查压缩机阀片和阀板。阀板可以用油石打磨平整．阀片、缸垫和O形密封圈损坏则须更换。④装配时所有零部件都要清洗干净，以保证油路畅通，并在各摩擦部位涂上冷冻油。⑤所有接合面须清洁干净，并在垫上涂上冷冻油，均匀地压紧螺栓，装上前后盖板。⑥用手转动压缩机运转是否顺利。
5．压缩机维修后的性能检查
将压缩机安装在工作台上就可检查其性能，其检查办法如下。
1)压缩机内部泄漏检查：在压缩机吸、排气检修阀上装上歧管压力计，并关闭手动高、低压阀，再用手转动压缩机主轴，每秒转一圈，共转十圈。这时打开手动高压阀，
18
高压表的压力应大于0.345MPa或更大，若压力小于0 .310MPa，则说明压缩机内部有泄漏，须重新修理或更换阀片、阀板和缸垫。
2)压缩机外部泄漏检查：从压缩机吸人端注入少量制冷剂，然后用手转动其主轴，用检漏仪检查轴封、端盖、吸排气阀口等处有无泄漏，若有泄漏须拆卸重新修理，若无泄漏，就可装回发动机上。
7.3.2储液干燥器的检修
储液干燥器主要用来储存多余制冷剂、吸附系统内水分、过滤系统内杂质或脏物，保证系统正常工作。如果储液干燥器吸附水分达到饱和状态和滤网被脏物堵塞，必须更换，其操作过程如下： 1)排出系统内的制冷剂。
2)拆下储液干燥器，为防止潮气进入系统内，应用堵头塞住干燥滤清器两端的连接管口。
3)更换新的干燥滤清器，并向压缩机内添加10～20mL的冷冻油。 4)对制冷系统检漏、抽真空、充注制冷剂。
7.3.3膨胀阀的检修
1．膨胀阀检验 膨胀阀检验步骤如下：
1)将膨胀阀从制冷系统中卸下来，按图6-21所示将压力计、制冷剂罐与膨胀阀联接起来。
2)将膨胀阀的感温包浸泡在可调水温的容器中，关闭歧管压力计上的手动低压阀，然后旋转注人阀手柄，使阀针刺破制冷剂罐上的密封垫并将管路中的空气排除。
3)开启歧管压力计上的手动高压阀，并将高压侧压力调至0.490MPa，在读低压表读数的同时，测量水温。
4)将两个实测值与膨胀阀的压力和温度曲线相比较，其交点应落在图6-22所示的两
19
条曲线之间，否则应进行调整或更换。 5)膨胀阀的流量检验和调整。 ．
最大流量检验：将感温包浸入温度为52℃的保温散热器内，打开手动高压阀，精确地调整到压力为0.392MPa，读低压表读数，最大流通压力应是0.245～0.314MPa。压力超过0.314MPa．表示开度过大；不足0.245MPa，表示开度过小。
最小流量检验：将感温包浸入0℃水中，打开手动高压阀，精确地调整到压力为0.392MPa．读低压表读数，低压值应在规定之内。
膨胀阀的调整：将调整螺钉向逆时针方向旋转，弹簧弹力增大，即流量减小；将调整螺钉向顺时针方向旋转，弹簧弹力减弱，流量增加。一般将调整螺钉拧一圈。其过热度变化量约为1℃。 2膨胀阀维修 其修理步骤如下：
1)排除系统内的制冷剂，卸下膨胀阀。并同时更换储液干燥器。
2)拧下调整螺母，并记住转动的圈数，因重新装配时，要转回同样的圈数，才能保证制冷剂在蒸发器上的过热度。
3)拆下弹簧、阀座、阀门和推杆，并检查其是否损坏。 4)取出膨胀阀进口处的过滤网，并清除其脏物。 5)用冷冻油清洗所有零部件并吹干净。 6)按与拆卸相反的顺序装配好膨胀阀。
7.3.4冷凝器检修
1．冷凝器检查
1)用检漏仪检查冷凝器泄漏情况。
2)检查冷凝器管内脏堵或管外弯瘪情况。若发现压缩机排气压力过高，不能正常制冷，管外有结霜、结露现象，说明管内脏堵或管外弯瘪。
3)冷凝器管外及翅片外表面有污垢、残渣等，将造成散热不良。 2．冷凝器拆卸
1)慢慢地从系统中排出制冷剂。
2)将制冷剂管从冷凝器的进、出口螺纹接头上拆卸下来。 3)拆卸冷凝器，拧下联接螺栓，取出衬垫。 3冷凝器维修
1)冷凝器由于碰撞或震动而破损，应卸下冷凝器进行焊接修补，无法修理时，更换同规格的冷凝器，并向压缩机补充40～50mL的冷冻油。 2)冷凝器散热翅片若歪曲变形，可用镊子校正铝散热翅片。
3)冷凝器内脏堵，应拆开冷凝器出口和进口接头，用高压氮气吹洗，冲出脏物。 4)冷凝器表面积灰，通风受阻，可用软毛刷轻刷表面或用吸尘器吸除灰尘。
20