熟悉工作场所的所有工序及生产系统，避灾路线。
2、各岗位工种必须经过专门培训，经考试合格取得上岗资格证后方可作业。
3、凡入井人员必须携带好自救器和安全帽，严禁穿化纤衣服入井，严禁酒后和带烟火入井。
4、班长兼安全检查员，负责工作面的水、火、瓦斯、煤尘、机电、运输、顶板等隐患的监督检查工作，发现问题及时汇报，并组织。
5、工作面有下列情况之一时，不得进行施工： ①局部通风机停止运转；
②距工作面20m范围内瓦斯浓度超过1%； ③没有综合防尘措施；
④工作面安全情况不好，事故隐患未处理。
⑤工作面空顶距离超过作业规程规定或工作面锚杆未紧固。 ⑥有透水预兆、冒顶预兆，工作面不得施工。
6、班前会上，要针对全班生产对职工进行安全教育，必须让职工做到心中有数，不做违章事，不干违章活，做好安全生产基础性工作。
7、人员乘坐人车时，必须符合矿有关规定。
8、人力扛物料时，重件要多人合作，统一口令，步调一致；单人作业时，扛物不要太重，同时要小心谨慎。
9、各司机在操作设备时，严禁将身体伸出驾驶室外，严禁超速行驶。
10、当班班长必须现场指挥生产，抓好安全管理工作，一旦工作面施工条件、地质情况等发生异常时，立即责令停止一切工作，待探
明情况事故隐患消除之后，方可继续作业。
11、各设备在移动时必须派专人看护，防止挤、撞、压电缆、水管和其它设备和伤人。
12、工作面在掘进时，严禁任何人进入运输路线。 （二）掘进安全技术措施
严格执行“敲帮问顶”制度，当人员进入工作面作业前，按照敲帮问顶的方法仔细观察顶板并将工作面顶、帮的活矸、活煤处理掉，确保安全生产。
1、准确掌握巷道高度，不得超高。确保巷道顶煤完整。 2、煤机在运行期间，严禁司机离开驾驶室到空顶区下查看截割情况，司机离开驾驶室时必须切断电源。
3、煤机副司机拉电缆期间，必须严格遵守《连采队生产区域管理办法》办法，杜绝违章。
4、连续采煤机司机必须持证上岗，并熟悉连续采煤机《操作规程》和施工《作业规程》及施工安全注意事项。
5、遵守正规循环施工，严禁超循环作业。
6、煤机司机随时注意观察顶板和倾听煤机截割的声音，发现异常，立即停机，并将煤机退至有永久支护的巷道内。发现地质构造，应及时向矿调度室和区队值班室汇报，作出决定后，方可开始作业。对于擅自作业者将按有关条例进行处理。
7、煤机和梭车司机在工作过程中，注意力要高度集中。 8、煤机开机前必须撤离一切无关人员，不准有任何人在煤机附近逗留。煤机司机在摆动煤机运输机、退煤机或调整机身时，必须提前给梭车司机打招呼，确认对方接到信号后，方可摆动煤机运输机、
退煤机或调整机身。
9、严禁带载启动，应在煤机滚筒转速达到要求后进刀。 10、在煤机司机清洗煤机的喷雾装置和吸尘道以及更换损坏的截齿时，煤机必须停在支护完好的地方，并将隔离手把打到断开位置，同时要注意安全，防止将手夹伤。
11、在回撤通道开口时，严格按地测队所给的点进行施工，同时要仔细观察顶板和煤帮的情况，不得留有顶台阶。
12、当遇到顶板破碎或其他特殊条件时，编制专项安全技术措施，并采取短掘短支的施工方式。
13、回撤通道开口及抹角，锚索进行加强支护。 14、严格执行作业区域管理，明确掘进顺序。
15、明确锚索支护人员作业范围，严禁设备运行区域进行锚索支护。
（三）顶板安全技术措施
1、严格按照措施所规定的循环进度进行作业，严禁超循环作业，严禁任何人员在空顶下作业，严禁超空顶作业。
2、锚杆支护的间排距要以设计为准，不得出现报废锚杆及锚杆托盘松动现象。
3、锚杆支护应由验收员、技术员加大锚杆锚固力的检查力度，锚固力不得低于设计值的要求，临时支护应做到有效承载。
4、空顶及时支护，不得将空顶遗留超过2小时。特殊情况（如锚杆机坏等）根据现场情况利用井下备用支护材料进行临时支护。
5、掘进一个循环后，煤机退出，锚杆必须支护到位；锚索支护必须紧跟工作面（利用检修班时间进行锚索支护）。
（四）支护安全技术措施
1、锚杆机司机必须持证上岗，并熟悉锚杆机《操作规程》和《作业规程》及施工安全注意事项。
2、打锚杆前，必须先“敲帮问顶”，将工作面行人区顶、帮活矸处理掉方可开始作业；开机移机时，首先观察锚杆机周围是否有人员或杂物，确认无问题后，方可收缩支撑架行走。到位后，首先必须使前探梁接顶，进行临时支护。
3、打眼和安装锚杆时，应注意钻架上各液压油管的情况，防止挤压油管。
4、支护主回撤通道顶板时，提前将准备好金属菱形网连接在接茬处，使用顶板支撑装置固定在顶板上，然后操作锚杆机支护。
5、铺平网片过程中，人员要配合合理，杜绝胡干、蛮干。 6、锚杆机支护过程中，由锚杆机机长统一指挥操作，杜绝多人指挥，防止发生意外。
7、整个循环结束后再使用射钉枪进行顶网找平，严禁“先找平后支护”，防止冒顶造成人员伤害。
8、使用射钉枪时，严格按照使用说明书进行操作，且射钉枪由当班专人使用操作。
9、司机在安装药卷时，应踩稳站牢，缓慢推动钻箱，防止夹手。 10、锚杆机作业时，非操作人员严禁在机上逗留。 11、失效或报废的锚杆必须及时补打。
12、当遇到顶板有节理、裂隙发育时，应及时上报生产办，并采取锚杆、钢带、金属网、锚索联合支护或架金属棚等具体措施加强支护。
13、锚杆机倒机时，必须有专人看护电缆，必须待锚杆机附近没有人时，方可开动锚杆机，防止锚杆机碾压、扯断电缆，或将人挤伤。
14、安装锚杆时，锚杆机正副司机必须配合好，两钻臂之间及两侧严禁站人；摆动钻臂时，正司机须检查钻臂之间及两侧确实无人并发出信号后摆动钻臂，防止误动作伤人。
15、支护作业时，锚杆机司机必须及时探顶煤厚度，并将顶煤厚度及时认真准确标在巷道两帮，并向煤机司机、跟班副队长汇报，以便及时采取措施，确保安全
16、在回撤通道开口、联巷抹角及调车硐开口抹角处要加强支护，补打锚索，每个循环锚杆支护完后，必须及时补打锚索。 （五）工作面“一通三防”安全技术措施 (1)通风系统管理
1、局扇、风筒的安装和使用必须符合《煤矿安全规程》有关规定，保证局扇正常运转，不发生循环风。
2、局扇的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（严密不漏风）；局扇必须吊挂垫高。
3、局扇有专人或兼职人员管理，严禁其他任何人随意停开，实行挂牌管理。
4、风筒吊挂要靠帮、靠顶、平直，逢环必挂；风筒接口严密（手距接口处0.1m感到不漏风）、无破口、无反接头，软质风筒接头需反压边，硬质风筒接头要加垫上紧螺钉。
5、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯；异径风筒相接要使用过渡节先大后小，不准乱接。
6、加强局部通风管理，坚决杜绝无计划停电停风的发生，并制