[在此处键入]联锁关系准确无误。使用机具：万用表，对讲机等。6.2.6关键工序施工工艺
箱盒安装及配线1、电缆做头
电缆剥切方法根据具体箱盒类型进行，电缆剥切长度XB-1、XB-2为800-1000mm，HZ-0、HZ-12为350mm，HZ-24为400mm（主）550mm（副），HF-4、HF-7为500mm（主）900-1100mm（副）。内护套保留长度一般为60-100mm。首先将电缆穿过保护管及垫圈，除去外护套，把两根钢带从根部留100-140mm后剪断，折成双层做钢带耳朵，再除去内护套（注意剥切深度一般在2/3深度,以防损伤电缆芯线），然后把电缆剥切部分从电缆盒底部引入电缆孔，上紧螺栓，钢带耳朵紧固在箱盒底部与保护管管口之间。
2、箱盒灌胶
先用麻袋条将防护管管口与钢带耳朵之间孔隙堵严，把箱盒准备灌胶的地方清理干净，沾有油污的用汽油擦干净，把溶化的绝缘胶沿漏斗进行灌注，胶面一般底于内护套10—15mm为准，根据具体情况分两三次进行灌注，保证绝缘胶面光亮、平整、无麻面皱纹及塌陷。
3、电缆配线
电缆穿入箱盒后根据配线图核对电缆芯数，并将电缆撸直、理顺，叫号后用塑料绳编号。电缆配线要求美观，弯度一致，绑扎整齐，鹅头弯与盘圈高度一致，不超过箱盒边缘，绝缘良好，实际与图纸相符。四线组对角使用，电缆配线全部加线环。4、注意事项
1、电缆盒中心距线路中心不得小于1900mm（正线为2500mm）；
—31—[在此处键入]2、变压器箱中心距线路中心不得小于2100mm（正线为2500mm）；3、轨道电路发送、接收电缆盒的引线口应背向轨道侧，轨道电路发送、接收端的变压器箱，箱盖向所属线路外侧开；
4、电缆配线一定要四线组对角使用。6.2.7施工难点和应注意问题
电缆工程中的难点主要是大桥电缆的敷设。大桥跨度大，电缆敷设困难，在电缆敷设前，先对桥上电缆槽进行检查，确保电缆槽安装牢固整齐。敷设电缆时，在桥两端设专人防护，防止电缆破损。在桥上施工时，应注意人员安全，并配备相应的防护用品，以确保电缆敷设的顺利完成。
6.3电力专业
电力专业的控制工程为高低压电缆的敷设6.3.1工程概况
站场敷设高压电缆4千米、低压电缆9千米，全部采用直埋方式。6.3.2施工方法
采取人工作业，机械吊装，按工序施工。施工前对电缆线路的径路、电缆槽的敷设情况进行详细调查，对特殊部位做标记。加强与站前单位的联系，时刻关注桥上电缆槽的敷设的进展情况，在完成电缆槽安装后进行电缆敷设。6.3.3施工装备
吊车一台、货车一辆、客车一辆、架缆顶镐1副（带钢轴）、撬棍4根、对讲机6台。
—32—[在此处键入]6.3.4施工顺序
电缆施工工程顺序图
电缆敷设电缆防护电缆中间接头进货检验电缆绝缘测试施工测量电缆引入、做终
送电试验电缆导接6.3.5劳动及作业组织方式
1、放缆位置：孙成银
负责范围：根据现场施工情况，做好放缆人身安全，材料安全，对放缆全过程监督，与放缆区间人员保持不间断联系，掌握放缆进度并保证施工安全，对讲机1台，电池备用1块；
2、区间负责人：王冬、黄鹤然
负责范围：负责与放缆位置人员及时联系，告诉放缆中的情况，做好配合，听从指挥，做好特殊位置的电缆防护工作，安排好现场劳务人员施工；保证施工人员安全，对讲机2台；
3、放缆起点负责人：李永强
负责范围：负责起点劳务人员放缆进度，及时与放缆位置处人员联系，做好末端电缆预留长度，并及时听从区间施工负责人的信息，听从指挥，严密配合，做好特殊位置的电缆防护工作，安排好现场劳务人员施工；对讲机1台；
5、劳务作业人员：25人
负责范围：听从现场施工负责人的指令，服从指挥，对现场施工用
—33—[在此处键入]料负责装卸，施工工具的保护与拉运。6.3.6关键工序施工工艺
10kv电缆中间接头的（热缩）制作施工工艺
把要连接的电缆重叠约200mm，按下图示尺寸切割剥去电缆外护套和金属铠装。安放好线芯后，沿参考线切去多余的线芯。
按图示尺寸剥除铜屏蔽带和线芯屏蔽使绝缘上不带有任何导电物质。用粘贴铜带固定屏蔽铜带末端。
将长端电缆的每一个芯线上套一组套管，用包套管的塑料带套在套管下作为附加保护。按图示尺寸清除所有芯线的L部分绝缘，本工程L=75mm。采用压接的办法连接线芯导体，清除连接管上的尖点，将连接管、绝缘清洁和去油脂。
沿暴露在外的半导电层10mm处缠绕黄胶，直至覆盖绝缘层
线芯铠装外护套绝缘层绝缘屏蔽7520070铜带屏蔽内护套参考线55080010kv三芯电缆中间接头示意图5000拉链管黑胶拉链管镀锡铜网接地编织带钢网铠装夹子—34—应力控制管连接管黄色填充胶[在此处键入]除去一面黄色填充胶的隔离纸，将其卷成一卷，用黄胶填充连接管区域，并覆盖不超过5mm的绝缘层。包好填充胶后的最终直径应只略大于线芯或连接管直径中最大的。在继续绕包其它线芯之前，先用应力控制管套在绕包好的连接管区域作为保护。在暴露在外的绝缘层上涂一薄层硅脂，且勿涂上黄色填充胶。
将应力控制管套在连接管上，连接管应在应力控制管的中心。从应力控制管中部开始向两端收缩加热至完全收缩。
在应力控制管上绕包10mm和半导屏蔽上绕包30mm宽红色密封胶。把黑/红色带屏蔽绝缘套管套在绝缘管中部，从中部开始加热收缩绝缘管，用手握住绝缘管的一端转动绝缘管，如绝缘管转动或移动，则继续加热收缩绝缘管直至转不动为止，然后向一个方向收缩绝缘管至距末端50mm处，再向另一端加热收缩至距末端50mm处，然后将原来方向绝缘管彻底收缩，再将另一端绝缘管彻底收缩。
沿每根带屏蔽绝缘套管包绕一层镀锡铜网带，绕包时，铜网要有一半重叠，并覆盖两端铜带屏蔽各20mm，两头用弹簧圈将铜网带固定。
将拉链管打开，对称安装在两外护套上，从中部加热收缩拉链管，金属拉链应多加热。
将接地带装上并跨过整个接头，并用扎带固定。将接头两端电缆外护套清洁和去油脂，并将表面磨毛，沿电缆外护套切口开始包绕镀锡钢网，绕包时，钢网要有一半重叠，并覆盖整个接头，包括钢带铠装。用铠装夹子将钢网扎紧在钢带铠装上。
用电缆外护套或PVC带包盖铠装夹子的尖锐部分，然后绕一层黑胶。将拉链管打开，对称安装在两外护套上，从中部开始加热拉链管，当拉链管上的漆完全变成黑色，就向拉链管的两端加热直至完全收缩。
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