根据各队及班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工任务合同为依据，与其签订本工程具体的施工任务合同、施工安全协议书及其他有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标、施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目的要求。
充分发挥我方在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其他专业一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标的实现。
对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括居住、通信、饮食、起居、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之优，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。
七、节假日施工措施
在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，增加工人待遇。在必要时采取全天双班制施工方法，以确保施工工期。
同时甲方、监理方相关人员应做好节假日加班的协调工作,如人员安排,施工时间,保卫安全等.
第四章 施工进度计划
一、工期目标
根据工程实际情况及我方技术力量和物资力量，我方有能力保证机房系统工程在60个工作日内保质保量完工。
二、施工进度横道图
进度计划横道图的编制，主要是要直观地体现施工各工序之间在时间和空间上的安排。按照招标文件内容和结合我方施工人员素质情况、资金状况和施工机械设备配备情况，按照预定工期目标编制了进度计划横道图和网络图。根据进度计划编制结果，机房系统工程在60个工作日内完成。详见《施工进度表》此表附后。
三、完成进度计划的保证措施
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为保证各分部工程按期完成，根据本工程特点及施工计划安排的需要，各分部工程组织流水施工和立体交叉作业，项目经理根据已编制的施工进度指示图表，组织各专业施工队（组），按进度安排，先后进入现场组织施工。现场施工员每天根据进度情况及时调整进度计划，并及时反馈项目经理，各专业要依据施工组织设计的有关的施工要求，安排施工。
具体分段：机房区装修工程在前，配电工程、照明工程、新风系统、综合布线管线居中，UPS、监控系统、场地设备集中监控系统安装居后。其中各个工种及专业的分项应按计划安排穿插作业。
对施工中些工种及工序不能按照进度安排按期完成，或因材料供应不足质量返工,现场相互间协调不妥等问题造成延误工期, 项目经理应根据实际情况采取加班,加点,增加施工人员及工具等措施,积极弥补,对恶意造成工程质量事故,拖延工期者要严格处理.
第五章 施工工期保证措施
我方准备配备装饰施工经验丰富、技术实力强的项目管理班子，合同签订后立即可投入人力、物力，及时进场组织施工。
我方的工期保证的主要措施是，选派精干人员，增加工人、机械数量，工序交叉作业，多点开花布置工作面，加强管理，必要时集中调集备用施工人员进行诸如棚板安装、地板铺装等工序的施工。
加强施工中的过程控制，严格“三检”制，提高一次交验合格率，避免不必要的返工返修，延误工期。
加强工厂化施工，门框、造型门、天花及其它专用设备，均可安排进行工厂化加工，现场安装，这样既可保证质量又可保证施工工期。
电气、设备监控、空调等设备安装工程与其它各分部工程配合机房装修穿插作业，尽可能不占用整体工期。
在总体计划控制下，制定月计划、周计划，并按计划每周召开一次现场协调会，及时解决劳动力、施工材料、图纸、资金、成品保护等方面存在的问题，每月报详细计划，认真听取业主及监理工程师的意见，服从总包方的管理，以确保工期。
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施工进度计划责任落实到人、工种、作业队，实行奖惩制度，在保证质量的情况下，上道工序进度不能影响下道工序进度。
生产上要根据进度计划及现场实际情况合理安排各工种进退场时间及劳动力用量，材料部门做好材料计划并使材料、工具及时到位，技术、质量各部门也要密切配合，做到随叫随到，不影响生产。
我方将对本工程施工的问题和困难做好充分的思想准备，图纸技术分析、细部分项施工计划、资料管理、施工管理、放线核线、材料确认和定货、场外加工安全保护等准备工作，将及时配合施工计划进行安排，为工程施工顺利进行提供强有力保障。
第六章 装饰装修主要施工方法
一、天棚施工方法 龙骨安装及天花板施工 1、 材料要求
600*600宽铝合金微孔（无孔）面板，0.8mm铝合金。 轻钢UC38主龙骨、UC38吊件、UC38接长件、暗架龙骨。 L型墙角装饰。 2、主要施工机具
电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、冲击钻、钳子、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺、弹线墨盒、线等。 3、施工程序
龙骨安装程序：在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装主龙骨→按标高线调整主龙骨→主龙骨底部弹线→固定龙骨→固定明龙骨→装横撑龙骨→装天花板。
①全面检查中心线，复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线。
②如采用明装T形和暗装卡口铝合金小龙骨，检查角龙骨，检查铝边角在墙面或柱
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面的固定情况；如用型钢，则检查角钢的固定，借此以保证吊顶边角部位更加完整与顺直。
③检查复核龙骨是否调平调直，因为只有龙骨调直调平，才能保证板面大面积平直，保证吊顶饰面达到理想的装饰效果。 4、施工要点
①确定龙骨及面板数量 ②基层清理
吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净，如果用吊顶以上的空间作为空气调节的静压风库时吊顶以上空间及屋顶应满刷防尘漆并做保温处理。 ③弹线
先将楼、地面标高之基准线定出，用灰线弹于周边墙上，以此基准线为准，按具体设计规定的顶棚标高，用量具沿室内任何一个墙面将顶棚高度量出，并将高度点用灰线弹于墙面之上。高度必须测量准确，不得有误差之处。如顶棚有高低跌级造型，跌级处高、低顶棚的高度点，均应一一弹出。根据上列工序所弹出之顶棚高度点，将整个顶棚的标高线用灰线弹于周边墙面之上。高低顶棚跌级标高线，亦应一并弹出，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差不得大于±5mm；根据设计图纸用测量仪器将龙骨吊点中心在砼楼板底上用灰线一一弹出。弹时吊点中心位置应测定准确，与具体设计无误，且不得遗漏。如吊杆锚固件须用膨胀螺栓固定，应将膨胀螺栓位置一并弹出，吊杆间距≤1200mm；根据具体设计将顶棚检修走道、检修口、通风口、柱子周边处及其他所有须加“附加吊杆”之处的吊杆位置如上一一弹出。 ④弹线检查
以上“弹线”工序完成后，应对所弹之标高线、吊点位置线等进行检查复量，如有
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遗漏或尺寸错误之处，均应彻底补充、纠正。另外应根据所弹顶棚标高线等检查顶棚标高位置，与顶棚上部设备、管线、管道等有无矛盾之处，对大型灯具的安装有无妨碍之处，对高、低跌级顶棚构造有无问题之处。如有，应及时与具体设计单位联系，请设计单位到工地现场勘察、协商，共同解决。并由设计单位出具“变更设计通知单”，将顶棚构造、标高等有问题之处具体变更，然后根据“变更设计通知单”进行施工。 ⑤吊顶龙骨选材、校正
上列工序完成后，应对吊顶轻钢龙骨进行选材、校正。所有龙骨的品种、规格、花色等均应符合具体设计规定，凡龙骨因搬运或其他原因造成翘曲、变形者，应予修理、校正，严重者应予剔除并运离工地，选择合格之龙骨，应按规格、种类分别存放备用。搬运、堆放时不得扔、摔、碰、撞，并应放在平整、干燥的室内楼、地面上，以防变形、生锈。
⑥吊杆的制作与固定
根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求吊筋与钢角码焊接，其双面焊接长度不小于2cm并将焊渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接钢角码一般为等边L30x3，吊筋采用φ6钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋通过30钢角码用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用φ8。吊点间距≤1200mm，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。将墙角条沿水平线用胀管或木螺钉固定在板、墙、窗帘箱上。 ⑦吊装龙骨架
采用UC38主龙骨，主龙骨间距为≤1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连
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