龙骨采用C50轻钢龙骨，配件有吊挂件、连接件、挂插件必须符合施工规范规定。 防火涂料、宝斯力胶，均应附有产品检验报告、产品合格证。 2、主要施工机具
小电动台锯、小电动台刨、气泵、射钉枪、手电钻、木锯、螺机、细齿刀锯、锤子、螺丝刀、方尺、割角尺、玻璃刀、小钢尺、靠尺板、卷尺、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件
木龙骨的干燥应满足规定的含水率，并在须铺贴面刨平后刷防腐剂。 施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 4、施工工艺流程
找位与弹线 表面批龙骨制配与安装 灰 刷乳胶漆 钉装衬板 清洁墙面 5、施工技术措施保证 表面处理
表面的灰尘、污垢、油渍、溅沫及沙浆流痕等清楚干净，并洒水湿润。凡有缺棱掉角处，应用聚合物水泥沙浆修补完整。表面不平或接缝错位之处，均应用嵌缝石膏妥善修补，须坚实、平整，不得有空鼓、裂缝、不实、不牢、不平之处。表面平整度偏差、阴阳角垂直度偏差、阴阳角方正度偏差均不得超过2mm，立面垂直度偏差不得超过3mm，否则应进行纠正，修补。 安装轻钢龙骨
上道工序完成后，根据设计图纸贴墙安装C50型轻钢竖龙骨及小段水平龙骨，用射钉将龙骨与墙体锚固。竖龙骨间距最大600mm。小段水平龙骨系由上述轻钢竖龙骨切割而成，间距同上。射钉间距一般为200～300mm。小段水平龙骨与竖龙骨之间应留25mm宽缝隙，
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竖龙骨顶端与顶层结构之间及底端与楼、地面之间，均应留宽13mm缝隙，作通风之用。全部龙骨安装完毕后，须进行抄平、修整，务必使所有横、竖龙骨表面均在一个垂直面上，互相无突出凹进之处。 安装衬板
用Φ3.5x25mm高强自攻螺钉将9厘板固定在横、竖龙骨上。难燃板可垂直安装，也可水平安装，但垂直接缝须落在竖龙骨上，高强自攻螺钉在难燃板中部的钉距为400mm，边部为200mm，螺钉距难燃板边的边距不得小于10mm，不得大于16mm 。难燃板上下两端不得紧接顶棚及楼、地面，须分别留出13mm宽缝隙，以利通风。全部难燃板安装完毕后，须进行全面抄平，其表面平整度偏差、阴阳角垂直度偏差、阴阳角方正度偏差均不得超过2mm，立面垂直度偏差不得超过3mm，否则应进行纠正，修补。
四、地面工程施工 抗静电地板施工： 1、材料要求
主要包括防静电地板块、钢支撑、钢横梁。要求依据设计要求确定的敷设高度，选用与之相应的钢支撑。地板的品牌、质量必须符合要求，并具有相应的检测报告、出厂合格证。 2、主要施工机具
云石锯、曲线锯、射钉枪、钳子、螺丝刀、扳子、水泡水平仪、吸板器、钢卷尺、弹线墨盒、线、吸尘器、扫帚、墩布清洗剂等。 3、施工程序
放线→清理原地面→刷防尘漆→固定支角座→铺保温棉→安装地板横梁→调平→安装地板； 4、施工要点
(1)首先按照设计图纸要求，事先把要铺设活动地板的基层做好（是水泥地面），
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基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%。安装前应清扫干净，在其面上刷防尘漆。
(2)安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载的设备进入房间预定位置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间内部也应全部完工。
(3)架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。
(4)大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格后方可组织并按样板间标准要求施工。
找中、套方、分格、定位、弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况：如室内无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模数时，宜由内向外铺设。如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，幅度内向外铺设。如室内有控制柜等设备要留洞口时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。
根据上述选铺方法确定之后，就要进行找中、套方、分格、定位、弹线工作。既要把面层分格线弹划在室内四周墙面上（又叫面板位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线弹在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开已弹好标志的支架座）。 (5)安装固定可调支架和行条：首先要事先检查复核原室内四周墙面上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定铺设基准点，然后按基层已弹好和标出的位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平，钢支柱底座与底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。
(6)铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地板面层。
5、主要技术保证措施
地面刷防尘漆干后再做PE保温棉。铺装抗静电地板，应先放线规方，再行铺装 1)材质不符合要求：一定要把住活动地板等配套系列材质和技术性能入场关，必须
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符合设计、现行国家标准和规范的规定。要有产品出厂合格证，必要时要做复试。大面积施工前应进行试铺工作。
2)面层高低不平：要严格控制好楼地面面层标高，尤其是房间与门口、走道和不同颜色、不同材料之间交接处的标高能交圈对口。
3)交叉施工相互影响：在整个活动地板铺设过程中，要抓好以下两个关键环节和工序：一是当第二道操作工艺完成（即把基层弹好方格网）后，应及时插入铺设活动地板下的电缆、管线工作。这样既避免不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。二是当第三道操作工艺完成后，第四道操作工艺开始铺设活动地板面层之前，一定要检查面层下铺设的电缆、管线确保无误后，才铺设活动地板面层，以避免不应有返工。
4)缝隙不均匀：要注意面层缝格排列整齐，特别要注意不同颜色的电缆、管线设备沟槽处面层的平直对称排列和缝隙均匀一致。
5)表面不洁净：要重视对已铺设好的面层调整板块水平度和表面的清擦工作，确保表面平整洁净，色泽一致，周边顺直。 6、材料质量标准
全钢抗静电地板表面平整、色泽一致，无表面气泡、掉边现象； 合格证及材料检验报告齐全。 7、工艺要求及优良标准：
地面水平控制线必须准确，误差＜±2mm/2m；周边角钢支架须经除去锈斑、尘土、油渍、焊渣等杂 物后涂刷红丹防锈漆（银粉漆），安装必须牢固；地板金属支架和抗静电活动地板，安装必须牢固，调整水平，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。地面不平整度＜2mm/2m；相邻板块间接缝宽度＜0.3mm，邻边高差＜1mm；板块间的板缝直线度＜0.5‰；活动地板排列整齐，行走时无声响、摆动。
五、门窗工程 1、施工工艺
门装入洞口应横平竖直，外框与洞口应连接牢固。
安装零附件前，应检查门窗开启是否灵活，关闭后是否严密。 玻璃地弹门安装前，先用C20混凝土将地弹簧固定厚再行安装。 2、主要技术保证措施
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根据门图纸，检查核对门的品种，规格，开启方向及组件、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。
门应在室内竖直排放，用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，存放地清洁、干燥、通风。安装门固定可采用焊接、膨胀螺丝或射钉等方式（砖墙严禁用射钉）。 安装过程中应及时清理门表面的水泥砂浆，玻璃胶等，以保护表面质量。 3、材料质量标准
门的零附件质量符合现行国家标准，行业标准的规定，满足设计要求。
4、验收检查，优良标准：
门安装牢固，横平竖直，高低一致，柜与墙体缝隙应填镶饱满、密实，表面平整、光滑、无裂缝，门窗扇开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象，五金配件齐全、位置正确，关闭后密封条应处于压缩状态，门扇表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀，厚度均匀，无气孔。工具检查用3米钢卷尺检查，玻璃门槽口宽敞，允许偏差±2毫米。
七、装修施工注意事项
施工必须严格遵守国家有关建筑及装饰各分项工程规范标准要求；机房区域隔断墙体根据现场实际方位定位、下料、安装、充分考虑其它分项与原墙体结构垂直度，平行度；各分项工程相互协调，充分考虑其它分项工程施工及下一道工序；各分项工程施工工艺要求根据设计图纸参照国家建筑装饰工程要求；工程施工完毕后，注意封堵外墙孔洞，防止虫害、鼠害以及渗水、漏水。
第七章 配电、照明及接地系统施工方法
一、配电箱、柜安装
确定位置→固定安装→线路连接→仪表测量→空载试验现场调试 1、材料要求：
根据设计要求选用成套配电柜，有产品合格证。其他材料完好无损，保证质量。 2、主要机具：
主要机具：台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、角向磨光机、电焊机、钢锯、扳手、克丝钳、水平仪、兆欧表、万用表、钢卷尺、塞尺、线坠等。 3、作业条件：
地面装饰完毕，门窗安装齐全，符合设计要求。 4、操作工艺：
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