序号 试验项目 试验方法 要求指标 备注 A.2.1.2 线波动值不大于支柱额定工作阻力的10% （3） （2）曲线上任意一点的载荷量来测试值不大于额定载荷一行程特工作阻力的性曲线 110%,或者不小 曲线全于额定工作阻长溢流量为一力的90%当以升（慢速流量测中速流量测定试时，曲线全长时，曲线全长载益流量应大于荷增阻值不大0.3升） 于额定工作阻力的10% 当以快速流量测定时，曲线全长载荷最大值不超过额定工作阻力25% 测量支柱允许误差尺寸参数的最大高度、最为额定高度、行A.2.1.3 的检验 小高度和工作程的正负20毫行程 米范围内 序号 试验项目 试验方法 要求指标 备注 A.2.1.4 内注式支 目测支柱各密封处柱外观检验 高压、低压腔各不允许渗漏，通处及通气装置 气装置密封良好 A.2.1.5 高压、低压支柱在安密封性能试验 全阀额定工作压力的110%的压力下进行高压密封 在1MPa压力下进行低压密封 寿命试验前稳压5分钟不得有压降 寿命试验后稳压16小时不得渗漏（不做寿命试验的试件在安全阀关闭压力下密封4小时不得渗漏） （1）注意长时密封温度对压力影响 （2）长时密封对试件只进行一次测试 A.2.1.6 寿命试验 支柱处于最大高度轴向中心加载为支柱额定阻力的110%，加载速度为20—25毫米/分 每次溢流行程为35~40毫米。 之后突然卸载重复2000次累计行程不小于70米 经2000次寿命试验后，支柱应能满足： A.2.1.5项密封性能的要求
序号 试验项目 试验方法 要求指标 备注 A.2.1.2 线波动值不大于支柱额定工作阻力的10% （4） （2）曲线上任意一点的载荷量来测试值不大于额定载荷一行程特工作阻力的性曲线 110%,或者不小 曲线全于额定工作阻长溢流量为一力的90%当以升（慢速流量测中速流量测定试时，曲线全长时，曲线全长载益流量应大于荷增阻值不大0.3升） 于额定工作阻力的10% 当以快速流量测定时，曲线全长载荷最大值不超过额定工作阻力25% 测量支柱允许误差尺寸参数的最大高度、最为额定高度、行A.2.1.3 的检验 小高度和工作程的正负20毫行程 米范围内 序号 试验项目 试验方法 要求指标 备注 A.2.1.7 寿命试验，作完寿命零部件不后支柱的拆检 试验后，拆检支允许损坏 柱零件 内注式 A.2.1.8 支柱由 试验后支 柱应能正常工作；并检查零件磨损情况，不应有影响使用的损坏 支柱手摇最低高度泵寿命试验 升至最大高度，载荷由零增至初撑力，然后卸载为一循环；循环次数不应少于400次，累计行程不少于80米（当支柱工作行程少于200毫米时累计行程应根据循环次数来计算） A.2.1.9 强 度 试 验 轴 向 中 心 加 载 支柱升至卸载后拆最大高度，轴向检支柱各零件，中心加载至支不得有任何损柱额定工作阻坏和变形 力的1.5倍，稳压5分钟
序号 试验项目 试验方法 要求指标 备注 增加轴向载荷为支柱额定工作阻力的2倍，稳压5分钟 卸载后拆油缸液压检支柱各零件，允许保持至安允许有塑性变全阀关闭压力 形。但不得有脆断、飞出现象 支柱缩至卸载后拆最小高度，轴向检各零件，不得中心加载为支有任何损坏和柱额定工作阻变形 力的2倍稳压5分钟 轴向同侧 支柱升至拆检支柱偏心加载 最大高度，在顶各零件不允许盖和顶座中心产生变形和损同一侧 坏 偏心距各为20毫米处加载至支柱的额定工作阻力，稳压5分钟 A.2.1.10 冲击试验 支柱升至不得产生特殊用途最大高度，轴向永久变形和破支柱（如临时中心予加载为坏 支柱）除外 支柱额定载荷的60%，以15千牛〃米落锤能量冲击支柱2次