单体液压支柱系列(试行)三(2)(7)

2019-06-11 08:44

序号 试验项目 试验方法 及工具 要求指标 出厂检 验类别 抽 查 备注 B.3.1.6 清洁度 相当于平均每根支柱清洗0.125毫残留物不大于60米精度的毫克,其中最高一滤网、供根不大于 千机、天平 (1)用户验收只检查五根支柱、五个 B.3.1.7 注液枪操作性能 能顺利插入注油阀体,注液后能顺利摘下70毫克;三用阀(内注式支柱为安全阀和活塞)清洗残留物不大于10毫克 必 检 阀(2)以油或乳化液清洗两次为准 B.3.2 支柱和阀的性能检验

B.3.2.1 支柱,阀附件出厂前性能试验除4小时密封和支柱(或阀)特性曲线为抽检项目外,其余均为必检项目。

B.3.2.2 用户在验收支柱、阀、附件时,抽样及判定按B.2.2条执行,4小时密封只做五件(根)。

B.3.2.3 自发货之日起,三个月后用户进行验收时,安全阀开启压力允许重调;重调后再进行试验。

B.3.2.4 支柱、阀、附件性能检验内容、方法及应达到的指标见表B2。

序号 试验项目 试验方法 及工具 要求指标 备注 升 柱 操作手柄全程摇动一次活柱升高量:1.2米 操作试验 降 柱 秒表、直尺 外注式单体液压支用户验收测试前柱: 可全行程降柱两φ110缸径支柱不次 小于35毫米/秒 以下支柱不小于12 毫米; 1.4米以上支柱不小于20毫米 φ100缸径支柱不 小于40毫米1秒φ80缸径支柱不小于50毫米/秒内注式单体液压支柱: 1.4米以上支柱不 小于30毫米/秒1.2米以上支柱不小于20毫米/秒

序号 试验项目 试验方法 及工具 要求指标 备注 B.3.2.4.1 支柱初撑力的测定 手摇把压1.4米以上内注式力机或带支柱初力撑力应能有油压测达到70千牛1.2米力计刚性以下内注式支柱初架 撑力应能达到50千牛 外注式支柱无此项试验 B.3.2.4.2 操作试验 升 柱 泵站、注液枪 外注式单体液压支 柱升柱无卡阻,限位装置可靠 操作手内注式单体液压支 柄、直尺 柱 B.3.2.4.3 压力流量特性曲线(载荷行程特性曲线) 压力传感器和函数记录仪或材料试验机 在溢流量为90~110(1)数量:用户验毫升/分时,做压力—收时只做五件 —流量(载荷—行程)(2)可以支柱整体特性曲线,曲线应满做,也可以三用阀足:(1)曲线小动值(内注式支柱安全不大于额客工作压力阀)单独做 (阻力)的10% (2)曲线上任一点压力(阻力)值不大于额定工作压力(阻力)的110%,或者不小于工作压力(阻力)的90% (3)每条曲线溢流总量应大于一升

试验方法 序号 试验项目 及工具 开 启 压 力 的 调 式 安全B.3.2.4.4 要求指标 备注 在溢流量为20~30毫升/分时,调定安全阀 开启压力为额定工作压力的±1MPa 支柱试验台或材料在溢流量为20~30毫试验机 升1分时,测定安全阀开启压力值,不小 于0.9倍额定工作压力,不大于1.1倍额工作压力 阀 开 启 压 力 的 测 定 关 闭 压 力 的 测 定 高 压 密 封 在溢流量为20~30毫升/分时,突然停止对溢流的阀加载;阀的关 闭压力应不小于0.9倍额定工作压力 在不小于阀的0.9倍额定工作压力下进行支 柱 试 高压密封,2分钟不允许有压降;4小时不允许有渗漏 在2MPa压力下密封,台 2分钟不允许有压降;4小时不允许有渗漏 B.3.2.4.5 安 B.3.2.4.6 全 阀 低 压 密 封 验

试验方法 序号 试验项目 及工具 在不小于0.5倍额定(1)外注工作压力下进行高压式支柱单向阀,卸载密封,2分钟不允许有阀可和安压降;4小时不允许有全阀一起做密封试支柱试验渗漏 验(2)内注式支柱台 在2MPa压力下进行低卸载阀可压密封,2分钟不允许和支柱整体试验,不有压降,4小时不允许单独做。 有渗漏 支柱伸出1/2~2/3行高 压 密 封 支 柱 带油压测密 B.3.2.4.8 要求指标 备注 单 向 阀 B.3.2.4.7 高 压 密 封 和 卸 载 阀 低 压 密 封 程,在不小于0.9倍(1)外注支柱额定工作压力下式、内注式进行密封,2分钟不得有压降;4小时不允许有渗漏 力计的刚支柱都可以和阀一起做高低压密封试验;也允许性架 支柱伸出1/2~2/3行单独做。 程,在2MPa压力下进(2)注意行密封,2分钟不允许长时密封有压降;4小时不允许温度对压有渗漏。 力的影响。 封 试 验 低 压 密 封

试验方法 序号 试验项目 及工具 要求指标 备注 注液枪不操作时,进高 压 密 封 液腔加载于泵站额完工作压力密封,2分钟不允许有压降;4小时不允许有渗漏 注 注意长时 支柱试验B.3.2.4.9 密封温度对压力的影响 液 台 枪 注液枪不操作时,进低 压 密 封 液腔加载至2MPa密封,2分钟不允许有压降;4小时不允许有渗漏; 附加说明:

本标准由煤炭工业部技术发展司提出

本标准由煤炭科学研究院开采所负责起草本标准主要起草人潘德龙、叶道一。 本标准委托煤炭科学研究院开采所负责解释。


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