场进行讲课和技术指导。
(4)分析对比开挖后的实际情况和预测结果,总结提高。 5.9洞内防排水
防排水是隧道结构的一个重要组成部分。隧道的施工防排水应与隧道永久防排水的设施相结合,防排水工作应采取以排为主,防、截、堵相结合,因地制宜综合治理的原则。 5.9.1斜井防排水
隧道斜井是隧道施工的唯一通道,因此在施工前必须做好斜井口的防排水工作,以防止井口积水影响施工。主要措施有:在斜井口上方及周围修建天沟和截水沟,使其排水口远离斜井口,并避开农田和水利设施,防止水流冲坏农田和水利设施。 5.9.2洞内施工排水。
斜井至K67+796间为顺坡施工,施工时保持水沟畅通,地下水顺沟自行排至斜井底端,斜井至进口间工作面为反坡排水,根据洞内涌水量的大小,选用合适的抽水机,并在一定的距离设置集水坑,布设排水管道,将水排至斜井底口处。在斜井底端设置积水井及泵房,将水排至洞外,保证洞内施工作业面无积水。 5.9.3衬砌防渗漏措施
为保证本线隧道在运营过程中,不因渗漏造成病害,我局承诺隧道做好防排水工作,保证所有隧道不渗水,不漏水,不翻浆冒泥。为此,衬砌防排水主要采取以下措施:
(1)衬砌采用仰拱超前、墙拱一次成型的方式施工,能够保证二
次衬砌的整体型,防止渗水。
(2)衬砌混凝土用碎石采取连续级配,混凝土供应采取配料机、强制式混凝土搅拌机、输送车、混凝土泵,能有效地保证混凝土的拌合性能稳定,严格控制水灰比,保证混凝土密实。
(3)衬砌混凝土振捣严格根据规范按一定间距、深度、时间进行,禁止任意振捣,造成漏捣,禁止超过时间振捣,导致出现离析、泛砂现象,从而保证砼密实。
(4)衬砌端头必须经过凿毛处理,确保接缝结合紧密。 (5)使用混凝土泵进行灌注作业,由于混凝土泵有一定的压力可以有效的进行封顶作业,确保拱部不留空洞。
(6)对局部超挖、洞穴处理时在衬砌时采取片石混凝土或混凝土同步回填,不采用干砌片石回填。,
(7)铺底前认真清理基底,采用高压风、高压水清理淤泥、碎石,基底存在冒水时先铺设盲管,引至水沟,砂浆固定。
(8)在隧道渗、漏水部位岩面上安装盲管并采用锚杆、铁丝、砂浆进行固定和混凝土接头处安装止水条或止水带。
(9)采取合理的充填压浆施工工艺,确保充填压浆的质量。 5.10施工通风与防尘
洞内采用无轨运输,空气污染相对严重,必须采取可行的措施保证。 5.10.1通风方式
施工前期,在斜井位置处开辟两个工作面。一是斜井至进口处的工
2#风机 1#风机:ZDT64-12.5。压入式通风。 风量: 1800m3/min。 风压: 5000Pa。功率2355KW。 2#风机:TZ-125。压出式通风。 风量: 1200 m3/min。 1#风机 作面,通风距离582m,其二是斜井至K67+796之间的工作面,两个工作面均需要供给新鲜空气。为第一阶段通风方式,示意见上图。
当斜井和进口间贯通后,改为第二种通风方式,见下图。
2#风机 1#风机 5.10.2、通风验算
开挖面积:88m2,通风距离按3km计算。 采用我局生产的直径1400mm的DSR型通风软管。 洞内最小风速:为防止热害取v=0.15m/s。 摩阻系数:α=0.0015。
百米漏风率:β=1%。 洞内施工人员:50人
洞内柴油机数量:按3台计算,功率33150kw。 P=1/(1-1%)3000/100=1.35 5.10.2.1风量验算
(1)按最小风速计算:Q1=vs=0.15360388=792 (m3/min) (2)按洞内柴油设备控制风量:
Q2=3315030.8533=1147.5
则Q=1147.531.35=1549(m3/min)<1800,满足通风量要求。 5.10.2.2风压验算: (1)动压损失:取110Pa
(2)沿程损失:R3000=6.530.001533000/1.4=5.44 (3)压力损失:
p3000=5.443180031549/3600=4213
P=110+4213=4323(Pa) <5000,满足设计要求。 根据以上计算,主风机选型合理。辅助风机可不做验算。 5.10.3通风管理
本隧道属于长隧道,又是无轨出碴,为了切实保证通风质量和施工劳动环境,保护施工人员的身体健康,提高工作效率,加快施工进度,确保工期目标的实现,必须加强通风管理。 5.10.3.1严格执行通风机操作规程
(1)通风机周围五米不得堆放杂物,以防影响风机的风量及异物
5
吸入风机内损坏叶轮及其他零件。
(2)风机应水平安放在基础上或事先制好的支架上找平后用螺栓固定,电气控制柜安装在干燥无尘且便于风机操作的地方。
(3) 连接的风管要有单独支承,绝不允许把重物加在通风管上。 (4)通风机在使用前先用卸油器卸出废油,再由黄油枪从注油孔注入黄油,一季加油一次。
(5)连接电源,电器控制柜和通风机的导线,必须有良好的绝缘,电动机接地线必须可靠接地。
(6)在接风管前分别起动两台电动机,检查电动机旋转方向是否符合箭头所指方向。
(7)接好风管,两台电机分别起动运转,倾听电机有无摩擦与碰撞声及其它不正常的响声,有无烟味,通风机震动剧烈等故障,如有上述现象,必须停机检查,并排除故障。
(8) 每台电动机单独运转三十分钟,确认机组没有问题时,才能按下两台电动机顺序起动的电键,使风机投入正常运行。
(9)通风机在日常开机前要仔细检查所有连接螺栓是否拧紧,各种部件的连接线路都按要求连接好,各种开关和电钮都在正常位置,确认一切正常后方可投入运行。
(10)通风机停用时,务必切断电源,通风机动转部件未停止时,不准接触动转部位或对其进行维修。 5.10.3.2 作好通风软管的安装、调试与修补
(1)安装前的准备