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培訓教材 專業知識篇
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三、材料中各類元素對鋼的性質的影響:
1、碳(C):提高鋼件強度,尤其是其熱處理性能,但隨著含碳量的增加,塑性和韌性下降,並
會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。
2、錳(Mn):提高鋼件強度,並在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度,
錳還能改進表面品質,但是太多的錳對延展性和可焊性不利。並會影響電鍍時鍍層的控制。
3、鎳(Ni):提高鋼件強度,改善低溫下的韌性,提高耐大氣腐蝕能力,並可保證穩定的熱處理
效果,減小氫脆的作用。
4、鉻(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蝕能力,並有利於高溫下保持強度。 5、鉬(Mo):能幫助控制可淬性,降低鋼對回火脆性的敏感性,對提高高溫下的抗拉強度有很大
影響。
6、硼(B):能提高可淬性,並且有助於使低碳鋼對熱處理產生預期的反應。 7、礬(V):細化奧氏體晶粒,改善韌性。
8、矽(Si):保證鋼件的強度,適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。
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8.8級六角螺栓 8.8級內六角螺栓 10.9級六角螺栓 │8│級螺帽 8級螺帽 10級螺帽 12級螺帽 馬車螺絲 六角緣击螺栓 六角木螺絲 自攻釘、牆板釘 鑽尾釘、夾板釘 機螺釘 家俱螺絲 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38 CH38F 1039 10B21(M10-M12) 10B33 (M14)10B38(M12-M24)10B21 1045ACR 10B38 1008K 1010 1015(M<16) CH38F (M≥16) CH38F 1039 10B21 10B33 1039 10B21 10B33 10B38 1008 1010 1015 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 1008K 1010 1018 1022 CH22A 1008 1010 上海愛瑞德五金有限公司
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四、關於不銹鋼材質之特性簡介(304、316)
(一)該三種材質均為300系列的奧氏體不銹鋼,其化學成分如下:
名稱 304M 316 304HC C ≤0.06 ≤0.03-0.06 ≤0.08 Si ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 Mn ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 P ≤0.045 ≤0.045 ≤0.045 S ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 Ni 8.91-10.0 10.0-14.0 8.0-10.5 Cr 18.0-20.0 16.0-18.0 17.0-19.0 Mo 0 2.0-3.0 0 Cu 0 0 1.0-3.0 (二)主要化學成分與不銹鋼性能之關係。
1、碳 C 可增加硬度和強度,含量過高會降低其延展性和耐蝕性
2、鉻 Cr 可增加耐蝕性、抗氧化性,使品粒細化,增加強度,硬度和耐磨性 3、鎳 Ni 可增加高溫強度、耐蝕性,降低冷加工硬化之速率 4、鉬 Mo 增加強度,對氧化物和海水的耐蝕性優良 5、銅 Cu 利於冷加工成型,降低磁性 (三)材質之其他性能
1、以上材質正常狀態無磁性。304M冷加工後略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性為(1.01u-1.6u左右);316材質冷加工後磁性小於1.01u。
2、各材質均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉強度、屈服強度、均可達到要求。(Ts 抗拉
強度 min 700N/mm, Ys 屈服強度 min 450N/mm)
(四)結論
1、304M、304HC、316三種材質是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質之一。各材質明顯差異為:冷加工後材質磁性為316<304HC<304M。316材質抗化學品腐蝕,抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對於304M及304HC要優良。
2、總之,不銹鋼標準件特性為耐腐蝕、美觀、衛生,但其強度、硬度正常情況下相當於碳鋼
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(6.8級)故對不銹鋼產品應不可撞擊、敲打、注意維護其表面光潔度、精度,且不能和使用碳鋼產品一樣隨便施加力量,亦不可施力過大,同時因不銹鋼延展性好,在使用時產生鋼屑易粘於螺帽牙級處,增加摩檫力,易導致鎖死,而使用碳鋼即使產生鐵屑也會掉落,相對於不銹鋼不易鎖死。
第二部分 大螺絲
第一章 產品分類
一、產品大類
(一)、六角螺栓(HEXAGON HEAD BOLTS)
1、英制螺栓參照標準為ANSI/ASME B18.2.1,日標參照JIS B1180(韋氏牙)。英制參照BSW916(韋氏牙)。
(1)、HEX MACHINE BOLT:無華司、有束尾、半牙六角螺栓,
(2)、HEX TAP BOLT:無華司、無束尾、全牙六角螺栓,
(3)、HEX CAP SCREWS:有華司、有束尾、半牙六角螺栓, 2、公制螺栓參照標準如下,其相互區別如表所示: 老國標 GB30 新國標 GB5780(半牙) GB5781(全牙) GB5782(半牙) GB5783(全牙) ISO 標準 ISO4016 ISO4018 ISO4014 ISO4017 DIN(德標) DIN601 DIN558 DIN931 DIN933
(二)、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓(Carriage Bolts):
ANSI/ASME B18.5;DIN603 ; ISO 8677;GB12;GB14 (三)、內六角螺栓(Hexagon socket-head cap screws):
DIN912 ; GB70 ; ISO4762 ; ANSI /ASME B18.3 (四)、六角木螺絲(Hexagon Head Lag Screws):
ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571
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(五)、家俱螺絲(Furniture screws):依客戶標準 (六)、六角法蘭螺栓(Hexagon Flange Bolt): IFI 111 GB 5787 DIN 921
二、產品的識別
(一)、螺栓各部位圖示:
(二)、螺栓的標識:
如M20-2.5X150 5/16 -18 X 3” 稱 牙 長 稱 牙 長 呼 呼 徑 距 度 徑 數 度
三、標誌、性能等級 螺纹公称直径杆部直径 L 公称长度 L螺纹长度六角头厚度 C 螺纹倒角 C六角头倒角 r 过渡圆六角对边六角对角螺纹公称直径杆部直径 L 公称长度 L螺纹长度六角头厚度 C 螺纹倒角 C六角头倒角 r 过渡圆六角对边六角对角0 0 (1)、標誌。六角頭螺栓和螺釘(螺紋直徑≥5mm)。需在頭部頂面用击字或凹字標誌,或在頭部側面用凹字標誌。包括性能等級、廠標。碳鋼:強度等級標記代號由“·”隔開的兩部分數位組成。標記代號中“·”前數位部分的含義表示公稱抗拉強度,如4.8級的“4”表示公稱抗拉強度400N/MM2 的1/100。標記代號中“·”和點後數位部分的含義表示屈強比,即公稱 屈服點或公稱屈服強度與公稱抗拉強度第 9 頁 共 40 頁 上海愛瑞德五金有限公司
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之比。如4.8級產品的屈服點為320 N/mm2。不銹鋼產品強度等級標誌由“—”隔開的兩部分組成。標誌代號中“—”前符號表示材料。如:A2,A4等標誌“—”後表示強度,如:A2-70
(2)、等級。碳鋼:公制螺栓機械性能等級可分為:3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、 10.9、12.9共10個性能等級。不銹鋼分為 60,70,80( 奧氏體);50,70,80,110(馬氏體);
45,60(鐵氏體)三類。
第二章 工藝流程
一、生產流程
盤元 退火 酸洗 抽線 打頭 輾牙 熱處理 電鍍 包裝
(一)、盤元:
1、盤元是指自廠商購入原始盤條,一個盤元主要包括以下幾個方面的參數: A、廠牌 B、品名 C、規格 D、材質 E、爐號或批號 F、數量/重量
2、鋼中的主要化學成份有:C、Mn、P、S、Si、Cu、Al,其中Al、Cu的含量越低越好。
(二)、退火:消除線材加工內應力,增加其可鍛造性。
(三)、酸洗:除去線材表面的一層氧化膜,同時對線材進行表面潤滑,以利抽線。
鹽酸 水洗 草洗 水洗(60-80℃) 磷酸鹽 水洗 潤滑劑 (四)、抽線:為了達到我們需要的線材直徑。
酸洗 抽線 盤元
退火 酸洗 抽線
(五)、打頭(成型)及輾牙:完成產品外形,並加以牙形的塑造。 (六)、熱處理:改變螺絲的機械性能。
(七)、電鍍:為了滿足客戶的要求進行的表面處理,同時也可以增加螺絲的某些性能。如防銹、
美觀等。
(八)、包裝:依標準或客戶要求將產品予以裝盒/箱。 (九)、以上各工序詳見第五部分。
第三部分 小螺絲
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