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培訓教材 專業知識篇
3、牙型：夾板釘、牙山角度為400，一邊是250，一邊是150，使產品有一定的自鎖功能，
尾尖角度為250±30或340±30，一般短規格尺寸尾尖角度為340±30，三夾板釘一般要牙底比較光滑，不能有鐵屑存在。因為不光滑導致產品很難旋入硬質木頭，同時也會有斷頭現象存在，也就是旋入測詴可能達不到要求。另如有鐵屑存在，電鍍時無法鍍到基體，當螺釘旋入木頭時，鐵屑脫落，使基體容易腐蝕，造成產品生銹。
（五）、機螺釘：
1、參照標準：
（1）、公制：GB65-85（B-）、GB67-85（P-）、GB68-85（F-）、GB69-85（O-） GB818-85（P+）、GB819-85（F+）、GB820-85（O+）、DIN963-85（F-） DIN964-85（O+）、DIN965-85（F+）、DIN966-85（O+）、JISB1111-96 （2）、英制：ANSI/ASME B18.6.3
2、頭型：和自攻釘一樣，新、老國標中均有三種頭型，老國標為圓頭（R）沉頭（F）和半
沉頭（O），新國標有盤頭（P）、沉頭和半沉頭，英制機螺釘頭型和英制自攻釘一樣，存在如下幾種頭型:
3、牙型：機螺釘牙型就是機械牙，牙距如下表所列：
P 型F 型O 型（1）、公制
規 格 牙 粗牙 M2.5 0.45 M3 0.5 M3.5 0.6 M4 0.7 M5 0.8 M6 1.0 M8 1.25 M10 1.5 第 16 頁 共 40 頁
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距 細牙 0.35 4# 40 48 0.35 5# 40 44 0.35 6# 32 40 8# 32 36 0.5 10# 24 32 0.5 12# 24 28 0.75 1/4 20 28 1 5/16 18 24 1.25 3/8 16 24 （2）、英制： 規 格 牙 距 粗牙 細牙 4、長度：本公司生產的機螺釘目前都為全牙。
二、產品識別：P + 10# × 1-1/2 AB
頭型 槽型 稱呼徑 稱呼長 牙型
第二章 工藝流程
一、生產流程： 1、自攻釘（夾板釘）
盤元 粗抽 退火 酸洗 精抽 打頭 輾牙 熱處理 電鍍 包裝 2、機械螺絲：
盤元 酸洗 抽線 打頭 輾牙 電鍍 包裝
3、鑽尾螺絲（割尾螺絲）
盤元 粗抽 退火 酸洗 精抽 打頭 夾尾（割尾） 輾牙 熱處理 電鍍 包裝 二、各工序簡介詳見第五部分描述。
第三章 機械性質
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一、自攻釘機械性質要求
1、心部硬度：標準值HRC28-38，本公司產品實測值約為HRC31-33。測詴時取距尾部1-2倍
稱呼徑的截面上進行，如果稱呼長太短，可以先鑲埋，然後再測硬度。
2、表面硬度：標準MIN HV450，本公司產品實測為HV530左右。
3、滲碳層：標準4#-6#：0.05-0.18mm，8#-12#：0.10-0.23 mm，14#：0.13-0.28 mm。
滲碳主要目的增強表面硬度，保證牙的強度，如果脫碳過深，滲碳又不足，會使
牙的強度達不到要求，即做旋擰入詴驗時，牙受損傷。
4、扭力： 標準 規 格 A牙 AB牙 4# 14 14 5# 21 21 6# 28 28 7# 35 35 8# 45 45 10# 56 65 12# 96 102 14# 145 165
5、擰入詴驗：將自攻釘擰入一有預留詴孔的鋼板內，自攻釘應在詴板內成形出相配的螺紋，而
螺釘本身的螺紋不發生變形和損壞，直到未端錐度螺紋完全過詴板。擰入詴驗僅適 用於AB、B、BP等型式的自攻釘。
IFI中規定：詴驗板應用半硬低碳冷軋鋼製備，鋼板硬度為洛氏70–85HRB。鋼板標 准規格即厚度見下表，詴孔應沖或鑽，允差為規定公稱直徑（見下表）±0.025mm。
規 格 詴板厚度 （mm） 孔徑（mm） ±0.025
二、牆板釘：
1、心部硬度：標準：HRC24-45、本公司產品實測為HRC35-38左右。 2、表面硬度：標準：HV600-800、本公司產品實測為HV660-710左右。 3、滲碳層：4#-6# 0.05-0.18mm、8#-12#0.10-0.23、14# 0.13-0.28. 4、彎曲度：要求為150 -450 5、鹽霧詴驗：一般為MIN 48h。 6、扭力： 規 格 6# 7# 第 18 頁 共 40 頁
6# 7# 1.85-1.95 8# 10# 12# 1/4 4.68-4.84 5.50 3.12-3.23 3.45 4.04 4.76 2.95 3.26 8# 10# 上海愛瑞德五金有限公司
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扭 力 本公司實測 21 35 28 42 35 56 58 96 7、攻入測詴：詳見第一章描述。 三、鑽尾螺絲：
1、心部硬度：標準：HRC32-40 本公司產品實測為HRC31.7-39.0。 2、表面硬度：標準：HV600-700本公司產品實測為HV620左右。 3、滲硬層： 4#-6# ：0.05-0.18mm 8#-12#：0.10-0.23mm 14#：0.15-0.28mm 4、扭力： 鑽 尾 螺 絲 規 格 4#（2.9） 6#（3.5） 8#（4.2） 10#（4.8） 12#（5.5） 14#（6.3） 14 24 42 61 92 150 TYPE BSD INCH-LB KG-CM 16 28 48 70 106 173 14 24 48 65 100 156 TYPE CSD INCH-LB KG-CM 16 28 55 75 115 180 5、攻速詳見第一章描述。
第四章 表面缺陷
一、打頭容易產生之不良現象及原因分析 1、偏心：二沖安裝不良及調機不當。 2、歪頭：一沖安裝不良及調機不當。
3、頭部不圓：一沖模的選擇不當或一沖成型不夠飽滿。 4、打模裂痕：打模破裂或打模R角不當，使打模被二衝撞刮。 5、頭部雙層：一沖成型不良。
6、毛邊：一沖成型不良、主要是沖棒與沖模孔之間間隙過大或沖棒太短引起。
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7、裂角：沖針破裂或二沖與打模相不重。
8、頭部開裂：材質問題，或一沖模使用錯誤（如打盤頭用六角華司頭的一沖模），以及潤
滑油的原因。
二、輾牙易產生不良現象及原因分析 1、加工裂痕：牙板破舊及調機不當。 2、鈍尾：調機不當，牙板太舊。
3、火 燒：兩牙板間距偏大，或送料時間不對。 4、歪尾：牙板座上之控制螺絲逼得太緊。 5、斷尾：牙板磨損及調機不當。 6、牙山不飽：調機不當 7、尾牙未搓至尾尖。 8、歪杆：矯正塊未矯好。 9、牙底粗糙：牙距未調好。
第三部分 螺帽
第一章 產品分類
一、產品大類 （一）、英制螺帽
1、依據ANSI/ASME B18.2.2、ANSI/ASME B18.6.3.（機械螺帽）、BSW916、JIS B 1181。
按其特性又可分為：普通螺帽(FINISHED HEX NUTS )(1/4以上含1/4規格)–– FIN 薄型螺帽(FINSHED HEX JAM NUTS)( (1/4以上含1/4規格)––JAM 重型螺帽(HEAVY HEX NUTS) (1/4以上含1/4規格)––HVY 機械螺帽(MACHINE SCREW NUTS)(#4-40-3/8規格)–– M/S 2、美制螺帽之區別：普通型、重型、薄型螺帽其可製造規格為1/4-1 1/2，機械型螺帽可製
造規格為3/8以下。英制螺帽相互區別主要在厚度，對邊上也略有不同。
A、薄型螺帽和普通型對邊一樣，但薄型螺帽厚度比普通螺帽厚度要小。 B、機械螺帽對邊比普通型螺帽大，厚度比薄型大、比普通型小。 C、重型螺帽對邊比機械螺帽大，厚度加厚，其厚度略小於稱呼徑。
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