号铅丝或尼龙丝线在测量点间做固定点，然后拉直绷紧，根据管径和支架间距，依次画支架位置的十字线，十字线部位为剔孔洞之处。所剔孔洞的大小、深度根据墙体结构、支架的型钢尺寸和管径确定。
（3） 吊架的安装：
安装在角钢或槽钢上的吊架，根据管道距墙尺寸在型钢上统一钻孔，按管道标高从低点和高点拉线安装管道吊架。
安装在板下的吊架，其作法按国家标准图集作法，安装在水泵间、人防层和有防水要求的卫生间等处的管道常采用此种吊架。 二、给水管道安装
1、工艺流程及施工方法：
安装准备→预制加工→管卡安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗
（1）管道安装：生活给水管DN≥60主管（立干管）选用内衬塑（PE）热镀锌钢管，DN?100丝扣连接，DN≥100为卡箍连接；DN≤50支管采用环压式薄壁不锈钢管道及管件，环压式连接。局部施工完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误，做好临时封堵。管道支架距离符合下表:
给水水平管道支架的最大间距
管径（mm） 最大间距（m） 20 3 25 3.5 32 4 40 4.5 50 5 70 6 80 6 100 6.5 125 7 （2）管道试压：管道安装完成后进行单项强度严密性试验，检查各接口无渗漏，观察压力降在允许范围内，通知有关人员办理验收手续。在全部干，立、支管安装完毕后按设计和规范要求进行系统强度严密性试验。室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍，，然后把压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。
⑶管道保温：暗管设15mm厚难燃型B1级软质聚氨酯保温管壳防结露保温层，粘接。导热系数≤0.034W/m.k。穿越防火墙、楼板处前后两米内为
带铝箔（内衬玻璃丝布）外保护层超细离心玻璃棉管壳，粘接。 ⑷管道冲洗消毒：根据设计及规范要求，给水、热水管道在系统运行前用水冲洗，以系统最大设计流量进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水口目测一致为合格。给水管道还应用20～30ｍｇ／Ｌ的游离氯的水灌满管道进行消毒，停留时间不小于24小时，消毒结束后，再用生活饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用。
2、质量标准：
（1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定；给水系统竣工后使用前，进行管道冲洗。
（2）管道坡度应符合设计要求；管道支、吊、托架的安装应符合设计要求和施工规范规定；管道及支架油漆应符合设计要求和施工规范规定。
（3）给水管道安装允许偏差见下表：
给水管道安装允许偏差
项次 项 目 每/米 全长 （25m以上） 管径小于或等于100mm 管径大于100mm 管径小于或等于100mm 管径大于100mm 每 米 全长(5m以上) 卷材或板材 3 隔热层 厚度(δ) 允许偏差（mm） 0.5 1 不大于13 不大于25 2 不大于10 4 +0.1(δ) -0.05(δ) 检验方法 1 水平管道纵、横方向弯曲 用水平尺、直尺拉线和尺量检查 吊线或尺量检查 用2m尺和楔形塞尺检查 用钢针刺入隔热尺和尺量检查 2 立管 垂直度
三、排水管道安装 1、工艺流程及施工方法
污、废、中水干管安装→立管安装→支管安装
→灌水、通水、通球试验
支架安装
雨水干管安装→立管安装→支管安装 →灌水、通水试验
管道安装： 按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，根据图纸将干、立、支管运至现场，并将雨水斗、卫生洁具、地漏、检查口、清扫口的位置找准。
立管选用UPVC螺旋降噪排水塑料管，横支管选用普通排水塑料管；主横管选用A型柔性接口机制排水铸铁管。排水立管与水平干管的连接采用两个45°弯头。管井内排水立管每层设固定卡一个。吊顶内水平排水支管采用吊卡，顶板采用膨胀螺栓固定。排水管支架间距及坡度见下表
排水铸铁管道支吊架的最大间距（单位：m）
公称直径（mm） 支架的最大 间距（m） 保温管 不保温管 50 3 5 70 4 6 80 4 6 100 4.5 6.5 125 6 7 150 7 8
排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）
管径（mm） 立 管 横 管 50 1.2 0.5 75 1.5 0.75 110 2.0 1.10 125 2.0 1.30 160 2.0 1.6 排水铸铁管道坡度
序 号 1 2 3 4 5 管径（mm） 50 75 100 125 150 标准坡度（‰） 35 25 20 15 10 最小坡度（‰） 25 15 12 10 7 2、管道试验：根据施工规范规定及设计要求，排水管道在安装后要进行灌（满）水试验和通球试验。排水管道灌水试验其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格；安装在室内的雨水管道在安装后要进行灌水试验，注水高度必须到每根立管最上部雨水斗，在1h内不渗不漏为合格；排水管道的立管及水平干管均应做通球试验 ，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%。
3、管道保温：采用B1级软质聚氨酯保温管壳粘接。导热系数≤0.034W/m.k，厚度为：在吊顶内15mm，不采暖房间25mm，穿窗井处40mm。穿窗井处另设铝皮外保护管壳，穿越防火墙、板处前后两米内为带铝箔（内衬玻璃丝布）外保护层超细玻璃棉管壳，粘接。
4、管道安装允许偏差和检查方法见下表：
项次 1 2 3 4 允许偏差 检查方法 15 ±15 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 每1米 1 水平管道纵、铸铁管 横方向弯曲 全长25米以上 ≯25 立管垂直度 铸铁管 每1米 3 吊线和尺量检查 项目 坐标 标高
第三节 电气照明工程
一、施工准备
施工准备阶段专业施工员需认真阅读施工图纸，理解设计人员的设计意图及思路，并与相关专业人员讨论并查阅各专业施工图，校核各专业的管线是否有相冲突之处，各用电设备的安装位置在建筑物上是否可行等。将各疑问点做详细记录，参加建设单位组织的图纸会审，提出对图纸的疑问。