二、工艺流程图
施工准备 钢管、塑料管预埋 配电箱安装 线管、线盒安装
管内穿线电缆敷设 灯具安装 系统调试 竣工验收
三、工序控制措施
根据施工图纸中的技术要求，准备齐全相关的现行有效规范、国家标准图集等技术资料。编制总施工需用材料计划表，组建施工班组，对班组进行详细的技术交底、安全教育、安全技术交底，针对不同的工序下达施工任务单，使用新材料、新工艺的工序需事先对工人进行技能培训。 （1)线管、线盒安装
施工班组应根据施工员下达的施工任务单及技术交底结合施工图纸进
行工。
1）线管、线盒安装工艺流程
材料准备 配电箱安装 管子切断 管盒接地 管子弯曲成形 验收
配管
2）材料准备 根据施工图纸中的工程量备齐所用管、盒、接头等材料。材料进场前应核对所选材料是否通过有资质试验室检测，并核对检测报告，确认符合规范规定、设计要求及相关技术标准规定后向监理和建设单位报验。报验通过后才能在施工中应用。由于受现场施工场地环境限制各种材料与设备有可能进行二次或三次搬运。 3）管子切断
管子应在施工现场确定具体长度，按需进行切断。用细齿手工锯将管子平稳锯断，不能将即要锯断的管子折断。钢管管径在DN32以上可采用砂轮切割机切断。管子断口处应与管轴线垂直，并用挫刀或钳子将管口毛刺去掉，使之整齐、光滑、平整，若有马蹄口应重新切断。 4）管子弯曲成形
DN32以上的钢管采用电动弯管器进行弯曲，DN32以下的钢管和PVC电工套管采用手动弯管器弯曲，管子弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不大于管外径的10%，弯曲半径应不小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径应不小于管外径的10倍。 5）配管
配管时应沿最近的路线敷设、减少弯曲，管子进入落地式配电箱（柜）时排列整齐，管口宜高出配电箱（柜）基础地面50~80mm。当线管穿过设备或建筑物、构筑物基础时应采取保护措施，穿过伸缩缝时要安装补偿接线
箱。当电线保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒。 ①管子长度每超过30m，无弯曲； ②管子长度每超过20m，有一个弯曲； ③管子长度每超过15m，有二个弯曲； ④管子长度每超过8m，有三个弯曲。
注：接线盒或拉线盒的位置应便于穿线，以不影响观感为宜。 （2）塑料管配管
检查塑料管是否有折扁和裂缝，管内是否有铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
KBG管安装时连接处应符合下列要求： 1）管与管的对口处应位于套管的中心，
2）管与盒（箱）或设备的连接要位置准确，固定可靠，观感良好，具体应符合下列要求：
塑料管与盒（箱）的连接处应将管用锁紧螺母固定。
3）当塑料管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内。与设备间接连接时，对室内干燥场所，塑料管端部应增设金属软管引入设备的接线盒内。对室外或地下室潮湿场所，管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，软管与塑料管接头处用专用连接器件进行连接，软管弯成滴水弯后，再引入设备接线盒内。
4）与设备连接的塑料管管口与地面的距离应大于200mm。 （3）配电箱体及线盒安装
1）配电箱体安装前应与配电箱厂家协作，订货时注明各个配电箱进出线管数量及规格等，由厂家生产时一次成型加工。箱体必须安装牢固，与墙面齐平，四周封堵严密无空隙，垂直度偏差不能大于3mm。箱体安装后应按2.3.5中规定连接。
箱内设备安装及接线应符合以下要求：
①安装箱内设备前应把箱内杂物清理干净,使内表面清洁无污物； ②核对施工图并按厂家说明书安装好箱内的开关、漏电保护器、汇流排等设备；
③箱内布线应整齐、美观，线排要做到横平竖直，转弯半径一致，但不能损伤导线外表面的绝缘层；
④接线应牢固，剥线时要测量准确，裸露部分不能露在接线端头的外面； ⑤同一端子上导线不能超过两根，PE线和N线都必须经过各自汇流排采用螺栓连接，且各有标识；
⑥导线在箱内余量适当，各回路编号齐全、清楚、正确； 箱盖安装时应调平，垂直度误差应满足2.3.6.1中的规定。
2）安装线盒时应分清开关盒及灯头盒选用的材质（应有有效的送检报告），开关及插座应采用专用盒，塑料线盒应由阻燃材料制成。并根据施工图纸和现场实际情况定位放线，确定线盒的安装位置，放线可采用钢丝线或棉线，用不同颜色的粉笔标示出各种线盒在板面上的位置，位于墙上的线盒要先确定标高，再用墨线弹出其安装位置。
线盒定位后要固定牢靠，墙上同一室内的开关和插座的高度差不宜大于5mm，并列安装的开关或插座盒的高度差不宜大于1mm，并列安装的开关插座盒盒边间距不宜小于20mm，线盒四周应与墙抹灰面平齐。 3）管盒接地
钢管与钢管之间连接用螺纹连接时采用专用接地卡跨接，钢管与线盒之间连接时亦做跨接。 4）隐蔽验收
隐蔽验收时应备齐下列资料： ①所用材料的合格送检报告 ②设计变更单 ③班组自检记录
④一般分项工程隐蔽检查验收记录表 ⑤工程质量事故处理记录 ⑥ 分项工程质量评定表 （4）管内穿线
管内穿线宜在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。 1）工艺流程
选择导线 穿钢丝及清扫管路 放线 管内穿线 2）选择导线
根据规范规定，L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线、N线为淡蓝色线，开关控制线为白色线，PE线为黄绿双色线。
电线进场前应按批查验合格证，对其进行外观检查，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径，绝缘层厚度应不小于《建筑电气工程施工质量验收规范》中表3.2.12的规定：
序号 电线芯线标称截面积（mm） 绝缘层厚度规定值（mm） 21 2 3 4 4 6 5 10 6 16 7 25 8 35 9 50 10 70 11 95 12 13 14 15 1.5 2.5 120 150 185 240 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 2.0 2.2 3）穿钢丝及清扫管路 穿线前应将管内的杂物及积水清除干净，保持清洁通畅；将合适规格的钢丝穿放好，穿线管路较长时，预埋阶段可以先穿好铁丝。 4）放线及管内穿线
放线时应将导线平放在地上，剖开外包装时不得损伤导线。抽出导线的内圈，并将其放长一点。当导线数量2～3根时，将导线端头插入引线钢丝