叉点。
（5） 当两交叉接触线相距500mm处（18＃道岔线岔550-600mm）高差超过规定：在保证交叉点处位于下方的一支接触线高度符合标准的情况下，再调整另一支接触线邻近吊弦的长度直至达到要求为止。
（6） 确定限制管安装的位置（即限管中心相对交叉点的位置）：在平均温度时限制管中心与交叉点重合，高于平均温度时向下锚方向偏移，反之，向中心锚结方向偏移，其偏移值可查偏移曲线或计算得出： 偏移值Ｅ的计算公式： Ｅ＝Ｌα（ tx－tp）
式中：Ｅ ── 限制管中心相对交叉点的偏移值 (m) Ｌ ── 线岔到中心锚结或硬锚的距离 (m) tp ── 平均温度（℃） tx ── 检调时的温度（℃） α ── 线胀系数（ 1／℃）
（7） 交叉点处活动间隙不符合要求（1～3mm），则调整相应接触线的高度和限制管直至活动间隙符合要求。
2. 交叉渡线处线岔
（1） 找出各单开道岔处接触线交叉点的标准范围。
（2） 调整正线（Ⅰ、 Ⅱ）接触线拉出值，使接触线通过A、B、C、D点处于同一标准值位置（见图1）。
图1 交叉渡线处接触线交叉示意图
（3） 调整渡线（Ⅲ、Ⅳ）接触线拉出值，使接触线与A、B、C、D相交，从而满足四组单开道岔处线岔投影点的要求。
（4） 调整拉出值时，须同时兼顾两渡线交叉点O位于菱形交叉中心上方。 （5） 调整接触线高度，检调A、B、C、D、O点限制管间隙。 （6） 其余项目，参照单开道岔进行。
3．两支承力索交叉点间隙小于60mm时，应进行调整。
（五）注 意 事 项
1. 推动车梯通过道岔时，推梯人员须确认道岔开通位置正确，以防车梯掉道倾倒。 2. 测量时，严禁将钢卷尺同时接触两根钢轨，车梯不得短接轨道绝缘。
21
3. 当信号开放后，应避免在相应的道岔上作业。
4. 复式交分道岔处线岔定位点接触线拉出值，在测量时须选不可动的一根钢轨为测量基准。
5. 特别注意不要将脚放在道岔可动部分与固定部分之间，以防道岔转换时夹伤。
22
七、电连接器 （一）检修标准
1. 下列处所须装设电连接器
（1） 载流承力索区段绝缘锚段关节开关侧转换柱与锚柱跨距内的两支悬挂间，装设2组纵向电连接器。另一侧转换柱装设1组纵向电连接器；非载流承力索区段绝缘锚段关节开关侧转换柱与锚柱跨距内的两支悬挂间，装设1组纵向电连接器。另一侧转换柱装设1组纵向电连接器；
（2） 载流承力索区段的非绝缘锚段关节在两转换柱与锚柱跨距内的两支悬挂间，各装设2组纵向电连接器。非载流承力索区段的非绝缘锚段关节在两转换柱与锚柱跨距内的两支悬挂间，各装设1组纵向电连接器；
（3） 线岔处两支悬挂间，装设1组电连接器；
（4） 载流承力索区段每隔150～200m（隧道内为60～70m）装设1组横向电连接器，非载流承力索区段每隔250m装设1组横向电连接器；机车取流较大区段应适当增加横向电连接器。
（5） 分段、分相绝缘器两端第1吊弦内侧各装设1组横向电连接器； （6） 承力索断链处两端第1吊弦内侧各装设1组横向电连接器；
（7） 车站电力机车经常起动处同一供电臂的各股道悬挂之间，装设1组股道电连接器；
（8） 牵出线、专用线接触悬挂在与相邻股道无分段绝缘子串隔开的软横跨上时，须将牵出线或专用线接触网在最末端无分段绝缘子串隔开的软横跨处装设1组股道电连接器（见图1）；
（9） 设有分段绝缘器的接触悬挂，当带电侧悬挂在与相邻股道间无分段绝缘子串隔开的软横跨上时，须在该处装设1组股道电连接器（见图2）；
（10） 接触悬挂非工作支与其他线索交叉处空气间隙小于200mm时，在该处两者间装设1组短接线。短接线应与被连接线索材质相同，截面积不少于10mm2，连接方式宜采用改进型钢线卡子固定（铜合金承力索应采用承力索中心锚结线夹固定）。
（11） 不同材质承力索接头处、隧道承力索中心锚结（或承力索断开点）处，在接头两端的承力索与接触线间、承力索与承力索间装设1组电连接器（见图3）.
（12） 开关处安装引线电连接器（见图2、图4）。
（13） 供电线上网处安装上网电连接器（见图5，采用┏┓型上网，供电线与┏┓型连接。在任何情况下，供电线与承力索不出现直接串联回路关系）。
（14） 在交岔渡线O点来电侧加装一组纵向电连接。 2．电连接线
（1） 电连接线均要用多股软铜线做成，其额定载流量不小于被连接的接触悬挂、供电线的额定载流量，且不得有散股、断股和接头；
（2） 电连接线应留有一定的裕度，适应接触线和承力索因温度变化伸缩的要求。对于需要盘圈的电连结器，在承力索与接触线间螺旋盘绕3圈，两承力索间螺旋盘绕5圈（线岔处为3圈）或保持足够的裕度，圈间距50㎜，圈径60㎜，且最下圈距接触线250～300㎜；
（3） 电连接线应保持顺直，不得松弛，偏移符合技术要求；
23
（4） 电连接器的安装须确保主导电回路畅通，在承力索上不形成串联导电回路。 （5） 对于压接式的电连接线夹，电连接线不应有压伤和断股现象；对于并接式电连接线夹，电连接线应伸出线夹外10～20mm；
3．电连接线夹
（1） 电连接线夹的材质和规格必须与被连接线索相适应；
（2） 电连接线夹与接触线、承力索、供电线之间的连接必须牢固，线夹内无杂物，线夹内不得包缠铝包带，线夹与被连接接触线的接触面光洁无氧化膜，并在接触面上均匀涂抹0.2mm厚的电力复合脂。电连接线夹处接触线无偏磨、无异常磨耗。连接处无烧伤、破损及过热变色，线夹落槽、无裂纹；
（3） 接触线电连接线夹在直线处应处于铅垂状态，在曲线处应与接触线的倾斜度一致；
（4） 电连接线夹处接触线高度不应低于相邻吊弦点，允许高于相邻吊弦点0～10mm；
（5） 在供电线上网点处接触线电连接线夹采用双线夹； （6） 铜铝过渡的并钩电连接线夹应采用内嵌式结构；
（7） 电连接线夹螺栓受力均匀，安装时逐个拧紧，其螺栓的力距符合本细则附录6的规定。
4. 电连接器应装在设计规定的位置，施工偏差±500㎜。
（二）准备工作
1. 人员：车梯作业不少于11人，作业车作业不少于7人（不含司机）。
2. 工具：绝缘车梯（作业车）、绝缘绳、抹布、砂布、钢丝刷、扭力扳手、安全工具、防护工具等。
3. 材料：电连接线夹、接触线电连接线夹、电连接线、绑扎线、电力复合脂等。
（三）检修步骤
1. 检查电连接器安装位置、偏移、截面、长度是否符合要求； 2. 检查电连接器是否有断股、烧伤、过热变色、整理盘圈；
3. 检查电连接线夹接触是否良好(接触线电连接线夹落槽，电连接线、?承力索全部位于线夹槽内等)螺栓紧固力矩是否达标。
（四）处理方法
1. 电连接器的抽查和试温贴片的监控
（1）在一次性按工艺标准安装后，每年对供电臂首端、中部、末端各抽检一组主导流回路电连接进行拆装检查。检查有无烧损、裂纹、变形，若有异常须加大抽样数量。
（2）检查线夹接触处的电连接线、接触线、承力索有无烧损，有烧损时作更换或补强、切断做接头处理，并移位安装。
（3）用砂布或钢丝刷去掉电连接线、接触线、承力索和电连接线夹等接触面的油污和氧化物，并将接触面打磨光亮，涂抹电力复合脂，在要求位置按标准力矩进行安装紧固。
（五）注意事项
1. 与隔离开关引线相连的电连接器移位检查或更换应采取停电作业进行，否则须事先用同等载流能力的短接线将电分段设备(?如电分段锚段关节、分段绝缘器、分段绝缘子串等)短接。
24
矩。
栓。
宝鸡17111315173952专44专2614168专310专118专5
1图1 挂有尽头线的末端软横跨电连接装设位置示意图2. V?型天窗停电作业时，未装短接线禁止松动锚段关节电连接及开关电连接线夹螺
3. 夹板式三螺栓电连接线夹安装时应从中部螺栓开始依次交替逐渐拧紧至标准力
25
专6专7序号名 称材料单位数量附注1股道电连接米1