绿地香树花城C快拆架模板专项施工方案
模板施工（快拆架）专项方案
一、编制依据 1、文件依据
（1）经业主提供我方施工的设计施工图。
（2）企业各项管理手册和程序文件，以及类似工程施工经验和科技成果。
（3）中华人民共和国、行业和地方政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准详见下表:
引用的主要国家规范及标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 标准名称 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑结构荷载规范》 《建筑施工模板安全技术规范》 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 《插槽式快速拆装脚手架构件》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《建筑施工高空作业安全技术规程》 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》 《生产过程危险和有害因素分类与代码》 《企业职工伤亡事故分类标准》 《钢管满堂支撑预压技术规程》 《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》 《建筑工程预防坍塌事故惹干规定》 《特种设备安全监察条例》 国务院关于修改《特种设备安全监察条例》的决定 标准标号 GB50300-2001 GB50202-2002 GB50204-2002 GB50009-2001 JGJ162-2008 JGJ166-2008 Q/DXQLK-01-2012 JGJ130-2011 JGJ80-91 建质[2009]87号 建质[2009]254号 GB/T13861-2009 GB6441-1986 JGJ/T 194-2009 建质[2003]82号 建质[2003]82号 国务院令第373号 国务院令第549号 上海绿地建设（集团）有限公司 - 1 -
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19 20 21 22 23 24 《建设工程施工现场消防安全技术规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 《施工现场机械设备检查验收技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《高处作业分级》 施工组织设计 GB50720-2011 JGJ33-2012 JGJ160-2008 JGJ46-2005 GB/T3608-2008 (4）ISO9001 质量管理标准、ISO14001 环境管理标准、OSHMS18001 职业安全健康管理标准。 2、编制原则
（1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。
（2）严格执行工 程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。 （3）采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。
（4）优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。
（5）提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。
（6）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工组织设计和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。
（7）尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，减少的施工用地。
（8）优化现场物资存放量，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。 （9）坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。 二、工程概况
工程名称：绿地香树花城C地块项目
建设单位：上海绿地集团（昆明五华）房地产开发有限公司 监理单位：江苏亭湖工程项目管理有限公司 设计单位：成都基准方中建筑设计有限公司 施工总承包单位：上海绿地建设（集团）有限公司 建设地点： 位于金川路西侧、陈家营路北侧
建设规模：总建筑面积118329.56m2、层数23-27层、建筑总高度66.95-78.55m、地下室2层。
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结构类型：剪力墙、框架结构
快拆架支撑系统简介
本工程内支撑体系采用插槽式快速拆装脚手架（以下简称快拆架），快拆架是一种新型产品，目前尚无国家、行业及地方标准。支撑钢管均采用φ48.3×3.0，其力学性能符合现行国标《碳素结构钢》GB700-2006中Q235A钢的规定，表面光滑、顺直，无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
立杆最大间距1000×1000，立杆顶部用可调节顶托调节标高。主梁梁底找平杆采用直角扣件固定在立杆上，连接扣件必须符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、毛刺等。快拆架立杆接头为承插式，其接头位置不受碗扣式、扣件式脚手架规范相关限制。 三、施工准备 （一）技术准备
1、楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合；
2、项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位确定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。 （二）材料准备
钢管采用Φ48.3×3.0钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不够的严禁用于现场施工。 （三）人力准备
每个劳务队必须配备专业架子工，用于脚手架搭设，要求操作熟练、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。架子工的数量不少于20人，以满足现场施工需求。同时，配备足够数量的普工，用于材料传递、清理等辅助工作。 四、施工方法 （一）工艺流程 1、搭设流程
按照方案的要求计算配备所需构配件→放立杆控制线→立立杆并将横杆的插头插进立杆插座→横杆与相邻立杆通过插头插与插座形成稳定的结构→搭设梁底找平杆（承重杆）→立杆顶部插入可调顶托→搭设梁板底模板 2、模板安装
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（1）柱模板安装：
①首先弹出柱的中心线及四周边线； ②根据测量标高进行柱周边找平；
③根据设计图要求，事先高强复合九层板制成定型柱模板并编号堆码；
④搭设模板架子，其立杆和水平杆间距应按照模板架子设计要求，纵横杆排列整齐； ⑤模板吊装就位，各块组合连接，模板下脚内口应与底部墨线对齐，然后校正吊垂直，通排柱在下脚进位，吊直后上口拉通线校正中间各柱模板。 （2）安装梁模板
先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，可调顶托的外露部份不应超过200mm。在可调顶托的托板上安放Φ48.3×3.0双钢管作主龙骨，在主龙骨上安装梁底次龙骨（50mm×100mm木方）@200mm。次龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度在大于或等于4m时，按梁净跨的 2‰进行起拱。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模及对拉高强螺栓。 （3）安装楼面模板
通线调整脚手架顶托的标高，将其调到预定的高度。在可调顶托托板上架设Φ48.3×3.0双钢管作主龙骨，主龙骨固定后架设次龙骨（50mm×100mm木方）@300mm，然后在次龙骨上安装胶模模板。铺模板时，可从四周铺起，在中间收口。 3、脚手架和模板的拆除
（1）拆除侧模时应能保证混凝土表面及棱角不受损伤；底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，以同条件养护试件强度试验报告为依据。拆模前应经监理工程师批准。
结构类型 结构跨度 ≤2 板 >2, ≤8 >8 ≤8 梁、拱 >8 悬壁构件 - ≥100 ≥100 按设计的混凝土强度标准值的百分率表示（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 （2）拆模前可先拆除梁底一道水平拉杆，以满足施工人员站立作业，用木方和模板搭设作业平台，检查周围的安全网是否完好，经项目部或专职安全员检查安全后才能进行拆模施工。
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（3）拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
（4）拆除顶板模板时应将可调螺旋向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在钢管架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。 （5）拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动模板，方便人员的拆除。
（6）拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要必须及时从架体内运走，不得堆积在支架内，整理拆下后的模板及时清理干净，板模应涂刷水性脱模剂，按规格分类堆放整齐。 （7）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。
（8）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。4、模板、脚手架的维护和管理
（1）在使用过程中要及时清理附着在模板上的混凝土，刷脱模剂。 （2）模板、脚手架拆除至存放点时，模板保持平放，脚手架要堆码整齐。
（3）拆下的模板应急时清除灰浆，难以清除时，可采取模板除垢剂处理，不准敲砸，拆下来的脚手架要清理架体上附着的混凝土块等。拆下来的模板、脚手架，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。 （4）暂时不用的材料应入库保存，分类管理。 5、立面、节点示意图
正立面图 俯视图
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