⑵具体负责质量保证计划各类施工技术方案和安全文明组织管理方案的编制和落实工作； ⑶负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；
⑷负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质量奖目标的策划、组织、管理和落实工作；
⑸负责与业主、监理等现场协调和沟通的组织领导管理工作； ⑹参与劳务和材料选择的组织工作；
⑺协助项目总工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作； ⑻具体负责工程的技术资料整理、阶段交验和竣工交验工作的组织领导工作； ⑼具体负责协调后方生产资源和支持服务的落实工作。 3、项目总工程师职责：
⑴项目部总工程师（技术负责人）是工程质量的技术责任人。
⑵认真贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法规、规章制度及上级有关规定。 ⑶领导项目部施工规程、规范及质量管理规定的学习、考试与发证工作。
⑷在组织编制施工组织设计或施工措施的同时，负责组织编制和审核施工质量技术措施。 ⑸组织编制年度质量计划，不断提高施工工艺水平。
⑹负责组织技术革新、新工艺、新技术中质量保证措施的编制、审核和报批。 ⑺参加质量事故的调查、分析，负责组织事故的技术鉴定。 4、质量安全部职责：
⑴在项目部的领导下，贯彻执行国家制定的技术法规及规程、规范、质量标准和上级机关发布的质量管理文件。
⑵负责本项目施工质量检验，施工质检资料的项目、标准、格式等须征得本项目业主、设计、监理单位的同意。
⑶负责单元工程质量评定，注意各项质检资料和原始签证资料的收集整理和保存，组织隐蔽工程验收和工程中间验收签证工作，为工程竣工验收做好基础工作。
⑷做好施工全过程的质量控制，收集质量信息，掌握工程质量动态，主办“质量月报”，指导QC小组活动，组织开展本项目的全面质量管理活动，及时向上级质检部门反馈信息。
⑸参加质量缺陷、事故的调查、处理工作，组织开展各种质量管理活动，定期召开质量工作会议。
⑹结合工程实际情况制定质量奖惩办法，并加以贯彻落实。
⑺认真贯彻落实对施工人员上岗前培训考核工作，编制和实施质检员的业务培训计划，审批各级质检人员的资格。
⑻会同有关部门对协作单位的资质进行审查。 5、其他部门职责：
⑴工程技术部：在编制施工组织设计和施工方案的同时，应根据国家有关质量管理的方针、政策、法规和规定等，组织编制质量保证措施，并严格贯彻执行。在编制和安排施工计划时，应按基建程序和生产的客观规律组织均衡施工。必须摆正质量与进度的关系，将工程质量放在首位。应以不断提高施工工艺水平为前提，将本项目中影响工程质量的新问题应列入科研计划，定期解决。推广和应用新科技、新工艺、新材料和新设备、新的工器具，并组织培训。
⑵合同部门在与下属单位签订劳务合同之前，必须会同质量管理职能部门审查其施工工艺水平和质量保证能力，不合格者严禁录用。在签订的承包合同中必须有施工质量与经济挂钩的内容。
⑶设备装备部门应确保施工机具的完好、安全、可靠，并定期进行检查及性能试验；负责组织编制施工机械、施工机具的操作规程；负责机械操作人员的培训、考核。
⑷物资部门应严格按照物资采购控制程序和物资搬运储存程序执行。会同质检部门做好物资采购和施工过程中的试验检验工作。
⑸管理部门应经常了解施工现场的实际情况，解决存在的问题；负责对新来的职工或临时参加施工的其他人员进行技术培训和考核。
⑹财务部门应按已批准的年度质量工作计划，提供质量管理经费；应按上级规定提供质量奖金。
6.3施工质量控制程序 6.3.1文件和资料的控制
为了使项目部所使用的文件资料在工作中一直处于有效状态，对该项目所有制订和使用的文件资料进行必要的控制，以保证在所有工作场地所使用的文件和资料是有效版本.由质量安全部负责控制，各部门协作实施。
6.3.2采购
为了使该项目工程在施工过程中所使用的材料，设备及配件满足规定的要求，必须对采购进行控制，采购物资到场后必须对所采购的物资或设备材料进行验证检查，并将检验结果、出厂合格证、采购文件资料保管备查。作好采购记录采购记录。不合格产品不得用于工程之中。
6.3.3产品标识和可追溯性
为了能有效地识别从原材料到成品全过程的产品，防止混淆使用，确保在规定时间对产品质量形成过程实现追溯。产品标识的程序图，标识应写明：产品名称、规格、等级、生产厂家、到货日期（生产日期）、批号、数量等。对有追溯性要求的材料进行追溯性标识，并加以严格的记录，妥善保存，以便追溯。
6.3.4过程控制
实施过程控制，对完成该项目工程的施工过程各种施工工艺进行控制，以使其满足规定的技术要求和质量标准。
6.3.5检验和试验
对实施的工程全过程进行检验和试验的控制，严格实行三级质量检查验收制度，未经检验和试验或经检验和试验不合格的材料，不得使用。每一道工序必须经过检查合格后方可进入下道工序。并对检验和试验进行记录。
6.3.6检验、测量和试验设备的控制
为了确保检验、测量和试验设备的检测试验精度，必须对施工中使用检验、测量和试验设备的校验、使用、校准和维护进行控制。确保仪器的准确性。
6.3.7检验和试验状态控制
实施检验和试验状态的控制，确保只有通过了规定的检验和试验的合格产品才能投入使
用。
6.3.8不合格品的控制
在施工中，对不合格品进行控制，防止不合格品非预期使用，安装或进入下道工序。
6.3.9纠正和预防措施
对施工过程中产生的不合格及潜在不合格，采取必要的措施，消除其产生的原因，确保类似不合格或潜在不合格不再发生，保持持续的质量改进。
6.3.10搬运、贮存和防护
搬运、贮存和防护程序是为了防止施工器材、设备材料、中间产品、半成品的搬运和贮存过程中其质量变得难以接受，或产生不安全因素，必须实施对搬运、贮存和防护进行控制。
6.3.11质量记录控制
实施质量记录的控制，直接或间接的证实工程是否满足质量要求的证据的收集、整理、签证、保管使用；它还包括质量体系运行的记录。① 试验记录和试验报告② 检验记录③ 质量体系文件的运行记录④监理工程师的质量抽查记录等。
6.3.12培训
为了使技术管理、生产作业满足规定的要求和预期的质量目标，对从事与质量有影响的工作人员进行适当的专业技术、方法和理论的培训，这是进行各种质量职能活动的第一道工序。
6.4 施工质量保证措施
1确保质量管理机构体系正常运行，全面管理施工，各管理部门做到职责明确，各司其职，各负其责。
2认真执行设计图纸、规范、招标文件及我部的质量手册、程序文件和作业文件的要求，一切工作均按招标文件《技术规范》及内部质量文件要求执行。
3自购材料必须对供应商进行评审，选择具有资质的信誉好的供应商，并报监理工程师评审。材料经检验合格后，按不同材料贮存条件分别选择场地和方式有序堆放，并做好材料标识，防止混用及调乱。
4做好文件和资料的管理，施工中各种检查验收资料和表格由项目指挥部专人收集管理和存档，并相应做好记录，以备查阅。
6.5施工准备期的控制 6.5.1图纸会审
接到图纸后，首先组织全体施工人员认真学习招标文件及图纸，认真体会招标文件《技术规范》的要求以及图纸的技术要求，以便准确地按照业主要求及设计意图完成工程的施工。项目部负责组织，在项目技术负责人的主持，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和业主达成一致。做好图纸会审记录。
6.5.2审核
由项目部技术负责人编制《施工组织设计》及《质量计划》，报由工程技术质量部主任审核，总工程师批准，报监理工程师批准后实施。
6.5.3做好技术交底
各分项工程开工前认真做好施工技术交底及施工准备，技术交底要有文字记录、编号、双方签字及发放登记台帐。各工序的施工，必须严格执行三级检验程序，并经监理工程师检查合格后方能进行下一步工程的施工。中间任一个环节检验不合格均必须返工，返工完成后再按上述程序进行检验。
6.5.4培训
组织好参加人员的培训，对检验、机械操作人员、特殊工种，必须坚持持证上岗制度。施工人员必须通过培训学习方能上岗，对于有较高技术要求的技术项目的工人及特殊工种人员必须通过培训考试合格后持证上岗。