图中溜槽参数：H=222mm;B=764mm;A=80mm;C=190mm;D=710mm
F＝H/2×(B-2A)+(B-2A)×tg25°×(B-2A)+ （C+A） [（D-H）- tg30°（C+A）+ (B-2A)×tg25°]÷2 ＝0.067+0.170+0.083 ＝0.320(㎡)
Q＝3.6〃F〃γ〃φ〃(v-vc/60)
＝3.6×0.320×850×0.95×(0.95-3.9/60) ＝823.262(t/h)＞QC
式中：F----运输物料的断面积，㎡ γ----物料的散碎密度，850kg/m3 v----刮板链速度，0.95m/s
φ----装满系数，水平向下运输时取0.9～1,取c γ0----物料的散碎密度850kg/m3 VC----采煤机牵引速度，取3.9米/分
所以，SGZ－764/264刮板输送机完全满足该采煤工作面的运输能力。 2、运行阻力计算
（1）重段直线段的总阻力
Wzh＝(qω＋q1ω1)Lgcos?＋(q＋q1) Lgsin?
＝（163.492×0.7＋22.67×0.4）×115×9.8×cos14°＋ (0.7＋0.4) ×115×9.8×sin14° ≈135363.596（N）
式中：q----中部槽单位长度贷载质量，kg/m q＝QC/3.6v
＝559.143 /(3.6×0.95) ＝163.492kg/m
v----刮板链速度，0.95m/s
q1----刮板链单位长度质量，查刮板输送机技术参数得34÷1.5kg/m=22.67 kg/m
ω----物料在溜槽中运行阻力系数，按《矿山机械运输》表3―6选取0.7
ω1----刮板链在溜槽内移行得阻力系数，按《矿山机械运输》表3―6选取0.4
L----刮板输送机的铺设长度，115米为工作面切眼长度 ?----刮板输送机的铺设倾角14° g----重力加速度，9.8m/s （2）空段直线的总阻力 Wk＝q1〃L〃g〃（cos?＋sin?）
＝22.67×115×9.8×(cos14°＋sin14°)
＝30971（牛）
（3）弯曲段运行阻力
工作面刮板输送机在推溜时，机身产生蛇行弯曲，由此产生的附加阻力为：
① 重段弯曲段的附加阻力 Wzhw＝0.1〃Wzh
＝0.1×135363.596 ≈13536.4（牛） 弯曲段半径R为： R＝L/(2sina′/2) ＝1.5/(2sin3°/2) ＝28.660(米)
式中：L---标准中部槽长度，一般1.5米
a′---相邻两节中部槽间的最大折曲角，一般为3° 弯曲段全长Lw为： Lw＝√4aR-a2
＝√4×0.7×28.66-0.7 2 ＝8.931(米)
式中：a---机身推移距离，取0.7米 弯曲段中心角a0为： a0＝2arcsin(a÷√Lw2＋ a2) ≈1
② 空段弯曲的附加阻力 Wkw＝0.1Wk ＝0.1×30971 ＝3097.1(N)
③ 刮板链绕经从动链轮处的阻力 We ＝（0.05～0.07）Sy′ ＝（0.05～0.07）×90928.3 ＝4546.4～6365.0(N)
式中：Sy′---刮板链载从动链轮相遇点8点的张力， ④ 刮板链绕经主动链轮时的阻力 Wz ＝（0.05～0.07）(Sy＋SL)
＝(0.05～0.07）(143714.9＋43913.9)187628.8 ＝9381.4～13134.0(N)
式中：Sy---刮板链在主动链轮相遇点4点的张力 SL---刮板链在主动链轮分离点5点的张力 总运行阻力W0为： W0≈1.2〃（Wzk＋ Wk）
=1.2×(135363.596＋30971) =199601.52(N) 3、刮板链张力的计算 （1）判断最小的张力点的位置
双头机驱动，最小张力点的位置用下面方法判断：
若0.6 Wzh－0.4 Wk＞0,则1点为最小张力点；若0.6 Wzh－0.4 Wk＜0,则3点为最小张力点，如下图：
0.6 ×135363.596－0.4 ×30971＞0则1点为最小张力点
双机头驱动计算图
（2）用逐点计算法求各点张力 通常从最小张力点开始计算。
刮板输送机计算图
以上图为例，若判断刮板链最小张力点在1点，则从取最小张力Smin为0: S1＝0 N
S2＝S1＋q1L′g（w1cos?＋sin?）
＝22.67×5×9.8×(0.4 cos14°＋sin14°) ＝699.868(N) S3＝S2＋ Wzkw＋WzhLw/L
＝699.868＋13536.4＋135364×8.931/115
1点开始计算，