＝24748.8（N） S4＝S3＋(L-Lw-L′)〃Wzh÷L
＝24748.8＋（115－8.931-5）×135364÷115 ＝143714.9(N） S5＝S4-0.6〃(Wzh＋Wk )
＝143714.9－0.6×（135364＋30971） ＝43913.9(kN）
S6＝S5＋(L-Lw-L′) 30971÷L
＝43913.9＋（115－8.931-5）×30971÷115 ＝71133.1（kN） S7＝S6e2fa＋Wk÷L〃L′
0
＝82659.7＋30971×8.931÷115 ＝87176.5+2405.2 ＝89581.7（N） S8＝S7＋WKL`÷L
＝89581.7＋30971×5÷115 ＝90928.3（N）
所以，最大张力点为4点。 4、牵引力及电机功率的计算 机采工作面刮板输送机功率：
刮板输送机满负荷运行时的最大功率Nmax为： Nmax＝KW0v÷1000η
＝1.17×199602×0.95/1000×0.81 ≈273.9(Kw)
式中：K---电动机功率备用系数，取1.17 W0---刮板输送机牵引力，吨力 W0＝1.2（Wzk＋Wk） ＝1.2×(135364＋30971) ＝199602(N)
v---刮板链运行速度，0.95米/秒 η---传递方式的总效率，取0.81
刮板输送机空载运行时的最小功率Nmin为： Mnin＝（1.1×2vq0w1Lcos?）÷1000η
＝（1.1×2×0.95×0.4×115×cos14°）÷810 ≈0.115(Kw) 等效功率Nd为：
Nd＝0.6√Nmax2 - Mnin 2 ＝0.6√273.92-0.115 2 ＝164.3(Kw)＜2×132 Kw
实际应配用的电机功率为N=（1.15～1.2）Nd即（1.15～1.2）×164.3=188.9～197.2 Kw。
所以采用2×132 Kw电动机双头驱动或200 Kw电动机单机头驱动SGZ－764/264刮板输送机完全可以满足该工作面运输需求。 5、计算刮板链的预紧力和紧链力
（1）预紧力
预紧力指输送机静止时，封闭链条内的张力。 刮板链的预紧力T0为： T0=（Sy`＋S l`＋ Sy+S l）/4 =(S1＋S8＋S4＋S5)/4
=(0＋90928.3＋143714.9＋43913.9)/4 =69639.3(N)
式中：Sy`、S l`---分别为刮板链在从动链轮相遇点和分离点的张力 Sy、S l---分别为刮板链在主动链轮相遇点和分离点的张力 （2）紧链力
紧链力是拉紧装置把具有初张力的链条接在一起所需要的拉力。 刮板链的紧链力T为： T=T0＋Lq0g ω′cos?
=69639.3＋115×22.67×9.8×0.4×cos14° =79555.4（N）
q0----刮板链单位长度质量，查刮板输送机技术参数得34÷1.5kg/m=22.67 kg/m
ω′′----刮板链在溜槽中运行阻力系数，按《矿山机械运输》表3―6选取0.4
L----刮板输送机的铺设长度，115米为工作面切眼长度 ?----刮板输送机的铺设倾角14° g----重力加速度，9.8m/s
6、验算刮板链的强度
双链刮板输送机刮板链的安全系数n（必须满足n≥3.5）为： N=(2Sdλ)/(1.2Smax)
=(2×850×103×0.91)/(1.2×143714.9) ≈8.97＞3.5（安全系数满足要求） 式中：N---刮板链的安全系数
Sd---一条链条的破断拉力，850KN/m(查《矿山机械运输》 一书得26×92的c级圆环链的破断拉力为850KN/m)
λ---双链负荷不均匀系数，中双圆环链取0.90～0.95；对边双圆环链取0.85；对摸锻链取0.65
Smax---刮板链的最大张紧力，Smax=S4=143714.9（N） 五、刮板输送机选型设计计算程序框图
第二节
采区顺槽运输机械的选择设计
对于综采工作面的顺槽运输，一般采用转载机、可伸缩带式输送机和绳架吊挂式带式输送机。 一、转载机的选择
选择转载机时，要注意与工作面刮板输送机的配套要求，即： 1、转载机的运输能力要稍大于工作面刮板输送机的运输能力； 2、顺槽转载机的机尾与工作面输送机的连接处要配套；
3、顺槽转载机的零部件与工作面刮板输送机的零部件应尽可能通用。在选择转载机时，只要满足上述要求，可不作验算。
根据上述要求选择了SZZ-764/132型转载机，其主要特性如下： 转载机型号：SZZ-764/132 刮板链型式：单链