江北区湾头（JB05-04-13）地块项目I标段 防渗漏专项方案
图17-69 手掀泵灌浆示意
1-手掀泵；2-吸浆阀；3-出浆阀；4-注浆嘴；5-压力表；6-贮浆器 3）注浆嘴
注浆嘴有不同形式，对于用钻机钻的孔可采用压环式或楔入式注浆嘴；对于用促凝剂水泥浆埋设的注浆嘴，可采用埋入式。各种注浆嘴的出浆口管径应略小于堵漏的孔洞。
压环式注浆嘴
1-进浆口；2-螺母；3-活动套管；4-活动压环；5-弹性橡胶圈；6-固定垫圈；
7-出浆口
楔入式注浆嘴 1-进浆口；2-阀门；3-缠麻处
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埋入式注浆嘴 1-进浆口；2-阀门；3-埋入混凝土部分
（2）双液注浆机具
双液注浆机具可按使用的动力不同，分为电动和气动两种。
电动灌浆装置由电动泵、输浆管、混合室、注浆嘴、料桶等组成，A液和B液分别由电动泵输送，到混合室内进行混合，从注浆嘴喷出，注入堵漏的部位。
电动灌浆装置示意
气动灌浆装置由空气压缩机、输气管、输浆管、混合室、注浆嘴、料桶等组成。由空气压缩机产生的压缩空气，分别从输气管输入料桶，使A液和B液经输浆管进入混合室进行混合，而后从注浆嘴喷出，注入堵漏部位。
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气动灌浆装置示意
以上两种灌浆装置，其中B液系统（料桶、泵、阀门、管道等）必须用防锈材料制成。
双液注浆用的注浆嘴同于单液注浆嘴。 3．注浆堵漏施工的适应范围及措施
（1）由于混凝土施工不良引起的混凝土结构内部的松散、蜂窝、麻面等造成的渗漏水孔道，可把浆液注入结构渗漏水孔隙内，从而堵塞渗漏水，然后结构表面用抹面防水法抹面。
（2）混凝土结构的施工缝隙，由于衔接不严导致的缝隙漏水，用注浆堵漏法止水后，结构表面应增设抹面防水、涂料防水等加强措施。
（3）采用止水带处理后的变形缝隙，当止水带与混凝土结构结合不严，在止水带与混凝土接触面形成渗漏水通道导致变形缝产生渗漏水时，可把浆液压入渗漏水通道，使其堵塞漏水。再采用嵌填遇水膨胀止水条、密封材料或设置可卸式止水带等方法处理。
（4）穿墙管和预埋件部位的渗漏水，可用注浆堵漏法快速止水，再采用嵌填密封材料、抹防水涂料或砂浆抹面等措施处理。
（5）需要补强的渗漏水部位，应选用强度较高的注浆材料，如水泥浆，超细水泥浆、环氧树脂、聚氨醋等浆液进行注浆堵漏补强处理，必要时，可在堵漏止水后，对结构进行加固施工。
4．注浆堵漏施工 （1）注浆孔的设置 1）布置注浆孔
注浆孔的位置、数量及其埋深，与被注结构的漏水缝隙的分布、特点及其强度、注浆压力、浆液扩散范围等均有密切关系，合理地布孔是获得良好堵水效果的重要因素，其主要原则如下：
①注浆孔位置的选择应使注浆孔的底部与漏水缝隙相交，选在漏水量最大的部位，以达到导水性好（出水量大，几乎引出全部漏水）。一般情况下，水平裂缝宜沿缝下向上造斜孔；垂直裂缝宜正对缝隙造直孔。
②注浆孔的深度不应穿透结构物，留10~20cm长度为安全距离。双层结构以
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穿透内壁为宜。
③注浆孔的孔距应视漏水压力、缝隙大小、漏水量多少及浆液的扩散半径而定，一般为50~100cm。
2）埋设注浆嘴
一般情况下，埋设的注浆嘴应不少于两个，即设一嘴为排水（气）嘴，另一嘴为注浆嘴。如单孔漏水亦可顶水造一孔，埋一个注浆嘴。
压环式注浆嘴插入钻孔后，用扳手转动螺母，即压紧活动套管和压环，使弹性橡胶圈向孔壁四周膨胀并压紧，使注浆嘴与孔壁连接牢固。
楔入式注浆嘴缠麻后（缠麻处的直径应略大于孔直径），用锤将其打入孔内。 埋入式注浆嘴的埋设处，应事先用钻子剔成孔洞，孔洞直径要比注浆嘴的直径略大3~4cm。将孔洞内清洗干净，用快凝胶浆把注浆嘴稳固于孔洞内，其埋深应不小于5cm。
图17-75 埋入式注浆嘴的埋设
（2）封闭漏水部位
注浆嘴埋设后，除注浆嘴内漏水外，其他凡有漏水现象或有可能漏水的部位（在一定范围内）都要采取封闭措施，以免出现漏浆、跑浆现象。各种形式的渗漏水的封堵方法见“抹面堵漏法”部分。
（3）试注
试注应在漏水处封闭和埋设注浆嘴后并具有一定的强度时进行。试注时采用颜色水代替浆液，以计算注浆量、注浆时间，为确定浆液配合比、注浆压力等提供参考。同时观察封堵情况和各孔连通情况，以保证注浆正常进行。
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（4）安装与检查
安装并检查注浆机具，以确保在注浆施工中的安全使用。 （5）注浆
选其中一孔注浆（一般选择在较低处及漏水量较大的注浆嘴），待多孔见浆后，立即关闭各孔，仍持续压浆，注浆压力应大于渗漏水压力，使浆液沿着漏水通道逆向推进。注到不再进浆时，停止压浆，立即关闭注浆嘴（为防止浆液回流，堵塞注浆管道，应先关闭注浆嘴的阀门，再停止压浆）。注浆结束后，应将注浆孔及检查孔封填密实。
注浆后，应立即清洗灌浆机具，便于下次再用。丙凝和水泥浆液的灌浆机具用水冲洗，聚氨醋灌浆机具用丙酮或二甲苯清洗。
（6）效果观察
待浆液凝固后，剔除注浆嘴，观察注浆堵漏效果，必要时可重复注浆。 5．注浆堵漏施工注意事项及安全技术 （1）注意事项
1）所选用的输浆管（金属管或胶管）必须有足够的强度；浆液在管内要流动通畅；管件装配及拆卸方便。
2）注浆系统的工作能力必须达到所需的注浆压力和流量。
3）注浆施工力求一次注好，对于吃浆量大的部位，要采用可连续注浆的设备。
4）注浆过程中要始终注意观察注浆压力和输浆量的变化。当泵压骤增，注浆量减少，多为管路堵塞或被注物内不畅，当泵压升不上去，进浆量较大时，要综合考虑被注结构的厚度，分析其走向，调整浆液粘度和凝固时间，或掺入惰性材料。
5）注浆施工中出现跑浆、冒浆现象多属于封闭不严所致，当遇有此种情况应停止注浆，重做封闭工作。
6）注浆过程中往往由于局部通路被暂时堵塞而引起的假压，随着由于在高压下充塞物被冲开，压力复而下降，这是注浆中正常现象。
（2）安全技术
1）注浆施工前应严格检查机具、管路及接头处的牢靠程度，以防压力爆破
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