xxx连续梁边跨直线段施工方案 8 9 10 11 内膜安装 顶板钢筋绑扎及安装预应力管道 混凝土浇筑 混凝土养护 6d 5d 1d 7d 2012.02.20～2012.02.26 2012.02.26～2012.03.02 2012.03.02～2012.03.03 2012.03.03～2012.03.10 172#边跨施工参照175#段边跨段施工工期安排，其具体工期安排见附图4-1所示。
第五章、主要施工程序和施工方法
- 8 - xxx连续梁边跨直线段施工方案 5.1 边跨直线现浇段主要施工工艺流程
施工支架拼装并压重 测量放线、调整标高 底模板制安、刷隔离剂 模板试拼、检查及修整 模板涂刷脱模剂 安装侧模板及端模 检修振捣器、控制柜 砂浆垫块预制 安装钢筋骨架、横向与坚向预应力管道 钢筋材质检验、加工 原材料检验、确定混凝土配合比 灌注混凝土 混凝土试件制取 混凝土养护 试件混凝土养护 待边跨合拢段浇筑完成后张拉预应力 压浆及封锚 拆除模板及施工支架 梁体表面检修 图5.1-1 边跨直线现浇段施工工艺流程图
5.2 边跨直线段主要施工方法及控制标准
5.2.1 永久支座
（75+125+75）m连续梁边墩支座为球形支座，可分为多向活动支座（HX）、纵向活动支座（ZX）：GTQZ-II-8000ZX-150和GTQZ-II-8000DX-150
- 9 - xxx连续梁边跨直线段施工方案 各2个，支座预偏量的设置说明见下表5.2.1-1所示
表5.2.1-1 边支座预偏量设置
支座号 预偏量 梁长补偿量 方向 172#墩边支座 15mm 30mm ← 175#墩边支座 46mm 92mm → 支座安装前进行支座质量验收：支座进入工地后，按铁道部颁布的有关客运专线铁路桥梁支座技术条件的有关规定，对支座的外观尺寸和组装质量进行检查，符合设计要求才能进行安装。支座的品种性能、结构形式、规格尺寸及涂装质量符合设计要求和相关产品标准的规定。检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上下支座连接螺栓。
永久支座安装前，在支承垫石上放好每个支座的十字线，并测出顶面标高、调平，对支座地脚螺栓预留孔的孔径、深度、垂直度进行检查并清除干净。在垫石顶面从预留孔向外凿灌浆槽以便砂浆的浇筑。
支座清洁完成后将其上下连接板固定，对于纵向活动支座还要按照安装时的气温与设计合拢温度差、混凝土的徐变等对支座上板预留偏移量。
支座安装好后通过灌浆槽将砂浆灌入，要求地脚螺栓露出螺母顶面的高度不小于螺母的厚度。支座上下板采用连接铁件连接固定。
球形支座的安装工艺要求如下：
（1）采用本系列支座时，支座垫石的混凝土标号不低于C50，垫石高度应考虑安装、养护和必要时更换支座的方便。垫石顶面四角高差不得大于2mm。
（2）本系列支座采用地脚螺栓+套筒螺杆的连接方式，在墩台顶面支承垫石部位需预留锚栓孔，预留直径为套筒直径加6050
?20 0?20 0mm。深度为锚栓长度加
mm。预留锚栓孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。 （3）支座安装工艺细则： - 10 - xxx连续梁边跨直线段施工方案 ①球型支座在工厂组装时，应仔细调平，对中上、下座板，用连接螺栓将支座连接成整体。对于需设预偏量时，在工厂组装时预留预偏量。
②在支座安装前，应检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下座板连接螺栓。
③凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留孔中的杂物，安装灌浆用模板。
④用混凝土楔块楔入支座四角，找平支座，并将支座底面调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20～30mm空隙，安装灌浆用模板。如图5.2.1-1所示。
图5.2.1-1 灌浆模板布置图
⑤仔细检查支座中心位置及标高后，用无收缩高强度灌注材料灌浆。灌浆材料抗压强度要求不低于50MPa。灌浆材料性能要求见表5.2.1-2。
表5.2.1-2 灌浆材料性能表
抗压强度（MPａ） 8ｈ 24ｈ 28ｄ 56ｄ和96ｄ后 抗折强度/MPａ ≥25 ≥40 ≥50 强度不降低 ≥6（24h），≥10(28d) 泌水性 流动度/ｍｍ 温度范围 收缩率 不泌水 ≥220(初始)，≥300 (30min) +5～+35℃ ＜2% 膨胀率（水养） ≥0.1% 弹性模量/GPa ≥30（28d） ⑥采用重力灌浆方式，灌注支座下部及锚栓孔间隙处，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。如图5.2.1-2所示。
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图5.2.1-2 重力灌浆示意图
⑦灌浆前，应初步计算所需的浆体体积，灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差，应防止中间缺浆。
⑧灌浆材料终凝后，拆除模板及四角混凝土楔块，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆，并用砂浆填堵楔块抽出后的空隙，拧紧下座板地脚螺栓，待灌注梁体混凝土后，及时拆除各支座的上、下座板连接螺栓。对于现浇梁，在梁体合拢前，梁体应支撑于临时支撑上，当梁体合拢、体系转换时将支点转换到永久支座上。
（4）安装完毕应对支座情况进行检查，并及时涂装预埋板及锚栓外露表面，以免生锈。
（5）支座安装在模板安装时进行，安装支座时在活动支座端设置支座预偏量。 5.2.2 支架系统 5.2.2.1地基处理
172#、175#边墩托架地基采用桩基础，桩基采用C35混凝土，半笼配筋。172#托架桩基顶部高程16.156m，桩底高程-11.844，桩长28m，穿越土层：（2）1-2粘土、粉性粘土；（2）1-3粘土、粉性粘土；（4）2-1泥岩、泥质砂岩，设计单桩承载力4700KN。175#托架桩基顶部高程19.720m，桩底高程-13.780，桩长33.5m，穿越土层：（2）1-2粘土、粉性粘土；（2）1-3粘土、粉性粘土；（4）2-1泥岩、泥质砂岩，设计单桩承载力5100KN；
桩基顶部设置0.5m×1m×6.9m的联系梁，联系梁采用C35混凝土，双
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