1、进人接班地点：支架工应按时进人综采工作面机头第一架支架处，进行现场交接班。
2、询问上班情况：在接班地点结合班前会安排向上班支架工，主动了解上班支架工作情况、顶板支护情况及遗留问题。 3、工作面现场检查。
3.1与上班支架工一起认真查看各架支架的顶板维护状况及支撑情况，各架支架完好可靠情况，操作手把是否打在零位。发现问题，逐项做好记录。
3.2点动降柱操纵阀检查喷雾装臵，观察水量、水质、喷雾效果是否符合要求，及时疏通和更换不合格喷嘴及部件。
3.3检查支架间的清煤情况，浮煤厚度不得超过规定要求，保证推移畅通。
3.4观察煤壁和顶板状况，做到事先心中有数，需提前管理维护的及时采取措施。
3.5检查管路，处理挤、压、卡、埋和接头漏液问题。 3.6泵站供液后，检查操纵阀和安全阀是否有串漏液和不灵活现象，如有要及时处理。
3.7检查支架各立柱、推移装臵及各部千斤顶连接等是否齐全可靠，发现因缺失、损坏会直接影响安全生产的问题，要及时补齐和更换，个人处理不了的问题，要及时汇报。
4、问题的处理与移交：查出的问题，现场能处理的协调处理，现场不能处理的落实责任，向班组长、记录工汇报，履行交接手续，准备上岗作业。 三、正常作业 1、正常作业。
1.1机组开始割煤后，操作支架前要观察顶板、煤帮及本架、邻架的支护情况，根据实际情况采取相应的移架措施。
1.2正常情况下，按照作业规程规定的滞后采煤机的5m距离依次移架，支架操作顺序：
1.2.1降柱：要注意前后左右柱同时降，降柱高度使支架顶粱离开顶板为止。同时要随时调整，不使支架歪斜，不得将支架顶梁降到邻架侧护板下。
1.2.2调整侧护板：顶板完整时收回侧护板。顶板破碎时调整侧护板使支架顺利前移，且不漏煤、矸。
l.2.3移架：移够规定步距，且使移过的支架成一直线。(安全要点：移架时动作要快而稳，精力集中。)
1.2.4调平顶梁：调整顶梁角度，使之与顶板平行。
1.2.5升柱：同时升所有立柱，但要注意随时调整，不得使支架歪
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斜和打架以及前倾后仰等。顶粱接触顶板后，要注意接顶是否良好，不得出现点接触和线接触。供液要使支架达到初撑力。
1.2.6调整侧护板：升柱同时调整侧护板，使之盖严顶板，且不与邻架打架。
1.3操作支架时，必须注意周围人员，禁止行人通过。支架操作人员必须注意自身安全，要站在安全地点操作。
1.4操作过程中要认真观察顶底板情况，保护好各种管路、电线及其它设备。正常情况下要保持支架规定的端面距。 1.5采高较大的工作面移架要时刻注意片帮伤人。
1.6有伸缩梁的支架，在顶板破碎和端面距超过规定时，要伸出伸缩梁支护端面顶板。
1.7铺顶网的工作面，必须在按规定铺联网后，且铺联网质量符合规定，无破网时，才能移架。 2、特殊情况的处理。
2.1顶板破碎及煤壁片帮严重时的移架。(安全要点：防止片帮压溜，冒落矸石伤人。)
2.1.1视情况可超前移架，及时支护、移至作业规程规定的最小控顶距。
2.1.2必要时采用擦顶移架法，少降前梁，轻带负荷移架，移架后再升柱，升柱必须达到初撑力。(安全要点：注意推移装臵及工作溜的受力情况，严禁强行拉架，以防损坏工作溜。)
2.1.3如梁端有冒漏征兆或在冒顶下移架，要及时汇报班组长，根据情况采取必要措施后再移架(严禁盲目移架，造成扩大事故。) 2.2梁端出现网包时，且网包下垂量大于20公分时，要先用临时柱支住并托起网包，否则不得移架。移架时应注意保护金属网的完整性，当发生前梁挂网、扯网时，应停止移架采取相应的处理措施。处理网包时，可以用单体液压支柱戴木帽顶起或执行作业规程规定的措施处理。(安全要点：处理网包时要闭锁工作溜，在班组长的指挥下进行，且事先敲帮问顶，防止片帮伤人。)
2.3工作面出现漏顶时，要先构好顶再拉架。(安全要点：必须闭锁工作溜并设专人监护。)
2.4工作面液压支架立柱剩余行程不得小于20公分，以防出现死架。如果工作面出现死架时，要采取挑顶起底的措施处理，禁止强行拉架。
2.5拉架滞后机组超过5m距离时，应停止割煤等候拉架。 2.6如果工作面出现由于底软支架钻底或底板出现台阶的情况时拉架操作如下：
2.6.1用单体柱或圆木柱顶住支架顶梁，随后操作降架手把提起
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支架底座，支架下垫好板木时再回柱拉架。(安全要点：先闭锁工作溜，在溜子里支设支柱。)有抬底千斤的支架，可先台前方底座后拉架。
2.7如果沿采长方向坡度较大时拉架及处理倒架时的操作如下： 2.7.1移架时先用单体支柱戗住支架倾倒的一侧，随移随扶缓慢前移，两人配合，相互照应。(安全要点：单体柱采取远方操作，其他人员撤到安全地点。)
2.7.2液压支架一旦出现歪倒现象，造成连续倒架现象时的处理如下：
2.7.2.1移架前先清理好底板，准备好垫板，单体柱，班组长指挥监护。(安全要点：单体柱要远方操作。)
2.7.2.2抉架顺序先从上方第一架开始逐架扶移，扶架时先用单体支柱在倾倒一侧顶住支架，两人配合，互相照应随扶随移，将支架扶正后在倾倒一侧支架的底座下垫好板木。逐架扶移，直至全部扶起。 四、交班
1、完成当班任务后，支架操作人员应整理好工作现场和工具，必须使操作手把全部打到零位。
2、仔细检查一遍液压管路、操作手把及各部连接和支护情况。及时处理发现的问题，处理不了的问题及时汇报，并向接班人交待清楚。
3、交班内容和问题处理同接班。 五、下班
1、接到班长收工命令后，集体升井。
2、执行《班前准备下班工作要求通用标准》的有关规定。
五、综采支架检修 工作业标准
一、班前准备
执行《班前准备下班工作要求通用标准》有关规定要求。 二、接班
1、进人接班地点：检修人员分别从进、回风巷进人工作面，并注意支架液压系统有无明显跑、冒、漏现象。
2、询问上班支架工支架的工作状况：支架检修组长主动向上班支架工询问当班支架的工作情况，有何故障及遗留问题。 3、按完好标准要求进行现场检查。
3.1按照一定顺序对支架进行全面检查，了解各部支架的工作情况及完好情况。
3.2对撑顶不好有自降现象的支架，要查明原因．以便针对性处理。 4、问题的处理与移交：交接班人员检查完毕后，对发现的问题，共同提出处理意见。并履行规定的交接班手续，检修人员准备上岗作
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业。
三、作业
l、接受任务及作业前的准备
1.1根据班前会安排及接班检查，在支架检修组长分配任务后，各支架检修人员按照自己所接受的工作任务进入工作岗位。
1.2检修开始前，要根据检修内容的要求，准备好所需工具及零配件，安排好检修程序，并通知泵站检修人员给工作面开泵送液。(安全要点：①检修中不准随意停泵。②泵站压力要达到规定值。) 2、正常作业
2.1检修人员要站在支架行人道或两立柱中间，面向落山，用右手逐一点动支架阀组操作手把，检查液压管路是否有漏液、破管及密封损坏现象。同时检查阀组有无变形、串、跑、漏液情况。根据实际及时更换阀组、阀片或其它不合格的零部件。
2.2拆管及更换零部件前要关闭支架来液方向的系统截止阀，并手动操作阀手把，将系统内的高压全部释放。(安全要点：防止高压液喷出及高压管弹起伤人。)
2.3更换的阀组、阀片、弯头、两通、破管及损坏的密封件要统一回收。(安全要点：拆卸更换零件要严防污物进入。)
2.4检修支架伸缩梁及伸缩梁千斤更换油封、油管等工作时，首先对工作范围内的煤壁及顶板进行敲帮问顶，及时处理活帮、活煤，发现支顶不严或顶帮不好，应及时支柱或支戗棚，待维护好顶、帮之后方可开始作业。(安全要点：工作前应将工作溜停电闭锁，并拉掉附近支架照明灯的急停开关，以防开溜伤人。)
2.5检修灭尘洒水系统时，检修人员要站在支架内，逐架点试拉架操作阀手把，观察管路是否破损、喷嘴雾化状况是否良好，喷嘴有无丢失，根据发现问题及时进行处理。(安全要点：①防止高压液喷出及高压管弹起伤人。②工作前应将工作溜停电闭锁，并拉掉附近支架照明灯的急停开关，以防开溜伤人。)
2.6检查推移装臵连接器时，检修人员要站在工作面运输机侧，沿工作面逐架检查支架与运输机的连接耳有无脱销、变形等情况，发现脱销立即补够上齐，发现变形的要及时更换。(安全要点：防止框架挤伤手脚。)
2.7检查立柱和其它千斤顶时，人员要站在支架顶梁下，详细检查前后立柱和千斤顶有无缺销变形、密封损坏、串漏液，活塞光面损坏等情况，发现问题要及时组织处理。
2.8双伸缩千斤顶二级缸泄液孔面向煤帮时，应及时进行调向处理。
2.9更换一般(小型)千斤顶时，要由2～3人合作，把需要更换的
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千斤顶、起吊工具等零部件运到更换地点。
2.10作业中要协调配合好，选择一个安全地点，卸下更换件的高压管路，用工具逐一打出更换千斤顶两端的固定销卡，由人工或机械取下液压千斤顶。(安全要点：①拆管前要先卸压后卸管，打销时要注意更换件的倾倒和甩动伤人。②更换放煤口千斤时后部溜要停电闭锁，以防开溜伤人。)
2.11安放千斤顶时，由2～3人合作，首先人工将千斤顶的重端安装到位，并打上固定销卡，再由人工或机械将千斤顶安装到位，将其另一端打上固定销卡，并连接好相应的高压管路。 3、特殊情况的处理。
3.1发现立柱损坏等特殊情况时，要立即采取措施，及时组织处理和更换，并必须由3～4人协作进行。 3.2更换立柱的操作程序：
3.2.1关闭截止阀，使立柱卸压。(安全要点：①必须有安全措施。②更换立柱前必须检查本架支架顶板的完整情况。) 3.2.2解除立柱本身操作阀组的管路和销箍。
3.2.3在立柱上中部卡一道箍，紧固箍的螺栓直径不得小于24毫米，所使用的箍必须保证起吊2吨以上的重量。
3.2.4在顶梁起吊孔巾挂臵导链使导链勾住箍上24毫米螺栓，拉紧导链的同时，取出上下柱销。 3.2.5立柱不升不降时，可操作另一立柱使顶梁下降一定的距离，凭借支架重量压缩损坏立柱，然后再升起顶粱，使立柱退出上下柱窝。(安全要点：必要时可在支架下支设单体支柱，支护顶板。)
3.2.6立柱油封损坏时，可按上立柱上腔液管，点动操作手把，使立柱收缩到脱离下腔柱窝为止。
3.2.7放松导链，使立柱缓缓下放到底板上。
3.2.8移走旧柱，在掩护梁的起吊孔巾拉好导链，将新立柱的柱头拉至底座柱窝，并摆正下柱头孔和底座销孔的相应位臵。
3.2.9在立柱柱体上中部卡上箍，把导链挂在顶梁起吊孔中，勾好24毫米螺栓，用导链将支柱提起。接好上下腔液管。点动操作阀手把，使立柱缓缓进人上柱窝。
3.2.10穿入上下柱销，加以固定。 3.3更换推移工作溜千斤顶时，首先去掉加长段各联接处的销轴，同样在千斤顶柱体中部卡上箍，在掩护梁起吊孔中挂好导链，用导链起吊千斤顶。(安全要点：后部溜顶起后，耍用板木支护牢固，并闭锁后部溜。)
3.4其它步骤同前。
3.5更换过渡架推移千斤顶时，要精心布臵精心安排，并由跟班
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