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2、基坑开挖 （1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。
（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。
（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误后，方可进行基础施工。
3、砂浆拌制 （1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。 （2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
（3）、砂浆试块：需制作立方体试块，如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
4.块石墙身砌筑 （1）、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。
（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
（3）、石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
（4）、基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。 （5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙
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和裂缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。
6、墙体砌筑质量保证措施
挡土墙墙身材料为M7.5浆砌MU30片石，压顶为C25水泥砼压顶。 （1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。
（3）、砌体要分层砌筑，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。砌筑中墙体不得移位变形。
（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。
（7）、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。 （9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体， 上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。
（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。
（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
（12）、预埋泄水管应位置准确。上下排泄水孔应交错设置。 （13）、泄水孔向外横坡为5%，最底层泄水管距地面高度为50cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。
7、墙背填料 （1）、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。挡土墙墙趾埋深须大于或等于1m，且墙趾以上埋深填土需严格压实，压实度不小于93%，采用4%石灰土掺2%水泥回填，内摩擦角取30度，施工时严格控制。
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（2）、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。
（3）、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。
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第七节 各分部分项工程质量保证措施
7.1 工程质量保证体系（见下图）
质量保证体系网络图
代表 政府质检部门 甲方驻工地监理工程师
项目经理部 施工技术 质量控制措施 各职能科室
专业工长 质检科 质检员 各施工作业组 一次性验收合格最终确保市优“翔宇杯”工程
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第四章 安全、文明施工及环境保护措施
第一节 安全施工措施
1.1安全施工措施
1.1.1、施工安全生产总措施
本工程要做好施工安全、文明施工、环境保护工作。
成立安全综合办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖罚。
安全生产、文明施工领导小组: 组 长: 项目经理
副组长: 项目副经理 项目安全员
组 员： 项目部各组成人员 各工种工长 1.1.2、 保证安全的具体规定及技术措施 1、严格公司等上级机关颁发约有关安全生产法规，特别是在施工生产区域必须严格遵守的安全生产纪律，严格执行安全生产规则。
2、认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工入场前均应进行安全生产和消防意识的教育。未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行有针对性的安全知识和遵章守纪教育。
3、安全施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，并定期进行安全教育。
4、现场机电维修人员应该常检查设备触电保护是否完好有效。
5、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格落实本公司所制定的各项安全规章制度与安全操作规程。
6、落实安全生产责任制，明确各级、各部门安全生产责任，多形式开展安全生产宣传教育，根据分部分项工程特点进行有针对性的安全技术交底，建立施工现场安全检查制度，对检查中发现的事故隐患，做到定人、定措施、定时间如期整改。
7、严格执行监理单位与建设单位对工程现场安全上的要求。
8、施工现场应设明显安全标志，进入施现场人员必须戴安全帽，高处作业要佩安全带，距离地面3m以上应设有防护栏杆或挂安全网。
9、编制施工组织设计时，根据工程特点分别制订安全措施，建成立健全各项规章制度，并认真贯彻执行，落实劳动保护措施。严格按照施工组织设计搭设施
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