新液压支架组装及安装安全技术措施 河 矿 业 公 司 3301工作面采煤机、
⑧支架安装完毕后，认真检查是否有遗漏。
⑨对支架进行调试，施工负责人现场指挥调试，检查各部件动作是否正常。一人在支架内部进行操作，其他人避开支架5m范围以外，缓慢的对支架进行供液，检查管路是否漏液，各连接销、轴、螺丝、是否齐全、到位、松动，发现问题后及时进行处理。
⑩支架组装完毕后，先利用长度适宜的M30mm螺栓将支架固定在平板车上，然后采用φ15.5钢丝绳封车加固固定，利用3#、4#、5#绞车将组装完好的支架挂好保安绳提升至轨道顺槽切眼内。
?按上述组装工艺组装其它中间支架。
六、支架安装方法
（一）前18架安装方法
1、支架定位：第一架过渡支架边缘偏胶带顺槽中心线以南510mm，相邻两支架中心距1500mm，依次排列整齐，要严格按定位线进行安装。
2、过渡及中间支架采用后退式安装法，由胶带顺槽向轨道顺槽逐架安装，安装顺序：2架过渡支架→19架中间支架→3架过渡支架。
3、撤出切眼内距支架安装位臵5m范围内的单体液压支柱（以后随着安装随着回撤），保证5m的支架安装调向空间，调向时碍事的单体随调随改。
4、将支架车松至切眼卸车位臵后，发出信号停车，施工人员拆卸支架底座与平板车固定螺栓，此时尾梁朝向胶带顺槽侧，利用7#绞车将支架尾梁与顶梁连接处栓好，慢拉支架车至轨道末端，支架车两前轮掉道，支架滑出平板车。绞车拖拉液压支架时所有施工人员不得进入切眼，闪开
6
新液压支架组装及安装安全技术措施 河 矿 业 公 司 3301工作面采煤机、
切眼两侧，以免绞车断绳或支架倒架时伤及人员。
5、支架卸车后，利用7#绞车将支架在底板上拖至距安装位臵5m处。 6、支架前后立柱连接供液管路，利用简易阀组，人在支架倾斜上方（距支架距离不少于5m处）操作阀组给立柱供液，升起立柱使支架顶梁距顶板200mm高度(支架距顶板间距以绞车拉移不歪倒为标准，并随着绞车拉移逐步调整与顶板间距)。
7、在支架安装位臵老塘侧固定一个10t滑车，6#绞车（轨顺侧）钢丝绳沿老塘侧绕过滑车与捆绑在支架两后立柱上的φ21.5mm绳套连接，启动绞车使支架受力后停车。
8、将7#将车钢丝绳从支架上拆除，与捆绑在支架前立柱上绳套连接 9、启动两部绞车，在支架向前拉移过程中，边拉移边调向，拉移到位后，使用固定在倾斜上方支架立柱（第一架固定在吊挂锚索上）10T手拉葫芦配合两部绞车，将支架调整到位（支架顶梁与切眼煤壁垂直）。
10、新安支架与老塘侧煤壁间距大时，使用单体支柱向老塘侧调整，直至调整到位。
11、支架调至安装位臵后，操作简易操纵阀将支架升起（支架有一定初撑力）。
12、连接支架阀组、管路及千斤顶，完善液压系统，抽出侧护板定位销，操作阀组升起支架，使支架初撑力必须达到28MPa。
13、卸掉钢丝绳套，清理好现场，准备下一组支架安装。
14、当支架安装到采煤机窝位臵时暂停支架安装，待采煤机安装完毕后再继续安装液压支架。
7
新液压支架组装及安装安全技术措施 河 矿 业 公 司 3301工作面采煤机、
（二）最后6架安装方法
1、支架提至甩车场弯道平车场处（下车点处直线道已拆除），施工人员拆卸支架底座与平板车固定螺栓，此时顶梁朝向煤壁面前，利用7#绞车钢丝绳沿煤壁侧绕过滑车与捆绑在支架两前立柱上的φ21.5mm绳套连接，7#绞车启动钢丝绳张紧后停止，启动5#绞车将平板车拉出。
2、用单体支柱、手拉葫芦配合7#绞车将支架调整到位。
3、卸掉钢丝绳套，连接支架阀组、管路及千斤顶，完善液压系统，抽出侧护板定位销，操作阀组升起支架，使支架初撑力必须达到28MPa。
4、最后1架安装
（1）最后1架安装时（安装在轨顺内），提前拆除支架安装位臵处及以上的轨。
（2）支架提升时，5#绞车钢丝绳和捆绑在后立柱及底座的φ21.5mm钢丝绳套连接。
（3）5#绞车将支架提升至安装位臵前，4#绞车钢丝绳通过滑轮与平板车连接，平板车两侧用手拉葫芦垂直固定在两帮的拉移锚杆上。
（4）施工人员拆卸支架底座与平板车固定螺栓，启动5#绞车将支架拉下平板车，拉到安装位臵。
（5）用单体支柱、手拉葫芦配合5#绞车将支架调整到位。 （6）连接支架阀组、管路及千斤顶，完善液压系统，抽出侧护板定位销，操作阀组升起支架，使支架初撑力必须达到28MPa。
（6）卸掉钢丝绳套，将5#绞车钩头和平板车连接，5#绞车张紧后，卸掉两帮手拉葫芦和4#绞车钩头，将平板车放至下平车场。
8
新液压支架组装及安装安全技术措施 河 矿 业 公 司 3301工作面采煤机、
七、采煤机安装方法
1、将采煤机部件转运到3301工作面切眼后，人工采用手拉葫芦拖运设备至安装地点，拖运设备时设备斜下方严禁有人员通过或停留。
2、采煤机安装在切眼采煤机窝内前部刮板输送机中间槽上，首先将采煤机分部件依顺序转运至切眼：左滚筒→左摇臂→左行走箱→滑靴→中间框架→右行走箱→滑靴→右摇臂→右滚筒，在前部刮板输送机靠煤壁侧底板上摆放整齐。
3、首先在切眼采煤机窝内中间起吊点上吊挂2个10t手拉葫芦，将中间框架起吊至前部刮板输送机齿轨销以上200mm高度，施工人员在两侧调整其位臵合适后，缓慢下松手拉葫芦将机身安装在前部刮板输送机上。
4、然后依次安装左行走箱、左滑靴组件，右行走箱、右滑靴组件。 5、再安装左摇臂、右摇臂，吊装左滚筒、右滚筒。
6、将采煤机主体部分安装完毕后，配齐其它分部配件，如滚筒盖板、箱体盖板、内外喷雾冷却装臵等各连接管路、
7、敷设采煤机电缆，压接电源线。
8、注油：调高系统油箱内加注N100液压油，左右摇臂及牵引减速机加注320#中性齿轮油，各轴承部位注3#锂基脂。
八、采煤机试运转
1、试运转前检查
设备的机械和电气部分安装完毕后，在试运转前组织一次全面自检验收，对不符合标准的设备进行处理，并逐项做好记录。
在试运转前作好以下检查：
9
新液压支架组装及安装安全技术措施 河 矿 业 公 司 3301工作面采煤机、
（1）检查设备的安装是否符合安装技术要求。 （2）检查各润滑部分的注油情况，是否有漏油现象。 （3）检查采煤机电机接线是否正确，电源电压是否正确。 （4）检查采煤机的油质、油位情况。
（5）检查液压支架及采煤机各类连接管路是否连接正确，挡销、U型卡是否上齐。
（7）检查各部紧固及连接件齐全、紧固。 2、试运转
（1）采煤机试运转要指派专人在采煤机滚筒5m以外进行观察和警戒，严禁有人员靠近采煤机5m范围内，同时观察人员要与采煤机保持足够的安全距离。
（2）采煤机试运转，将左右摇臂升起至合适高度，先试验截割滚筒的旋转方向是否正确。
（3）随时注意倾听转运声音是否正常，电机温升情况，发现异常声响及电机温度偏高，尽快查找问题所在部位，停车断电后处理。
九、安装质量技术要求
1、液压支架质量验收检查标准：
（1）液压管路要排列整齐、合理、有序，无破损、无漏液、串液、无短缺，接头使用的U形卡销合格。
（2）结构件及千斤顶座无开焊或裂纹，零部件、连接销齐全完整，活动侧护板在同一侧，且能正常使用，侧护板无严重变形或丢失。
（3）立柱活柱镀层无脱落或严重划伤，双伸缩立柱活柱动作正确，
10