巴中市中坝拆迁还房工程降水及基坑支护设计与施工方案
（6）防排水措施
壁面喷射混凝土施工完成后，及时在壁面上凿出直径50～80mm的小孔作为泄水孔（或在布设钢筋网时安放φ50的塑料管作为泄水管），以保证壁内积水的畅通排放。
坑壁顶部2m范围内用砼封闭，以避免地表水进入坑壁，影响坑壁的稳定性。
6.3喷锚施工方案
6.3.1、锚喷施工工艺 （1）、施工流程
锚喷护壁施工工序：基坑开挖→修整壁面→测定锚杆位置→锚杆机就位→锚杆钻入设计深度→铺设钢筋网及加强筋→主筋与锚杆悍接→喷射砼→杆体进行压力灌浆→（挖土至下一层锚杆施工深度）→重复以上工作直至设计基坑深度。
（2）、分步概述 1）、搭设脚手架
①、喷锚与搭设脚手架应密切积极配合流水施工，尽量做到搭设脚手架和喷锚施工互不影响。
②、脚手架应按喷锚设计方案中的放坡进行搭设。
③、喷护时因从上而下进行喷护，待上边喷锚完成达到一定强度后在向下支护。
2)、定土钉位置
沿平整的护壁面由技术人员根据方案的土钉间距用钢卷尺测放出土钉位
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置，并做好标记。孔位偏差不超过±50mm，以保证土钉横平竖直。
3)、制作土钉
土钉材料采用Φ48δ3.0的普通焊管，杆体的选择要求表面平直，无影响杆体质量的裂痕，杆体的内部畅通。在入土端约1/2长度范围内制作出浆孔和倒刺(卵石层锚杆不制作倒刺)。出浆孔大小约Φ6～10mm，间距500mm，螺旋布置；倒刺用长约150mm的Φ14螺纹钢焊接于杆体上，间距1000mm。具体见“土钉大样图”。
4)、清理边坡
在机械开挖后，用人工清理护壁面，清除虚土和凸出土体，使工作面平整，平整度在±10cm范围内。
5)、制作钢筋网
钢筋网钢筋采用φ6.5盘条，现场按要求张拉。钢筋网水平、竖直间距为250mm，搭接方式为绑扎。
6)、铺设钢筋网
在护壁面人工清理工作完成后即可铺设制作好的钢筋网，要求钢筋网的保护层厚度大于20mm。此步骤也可与4.5步骤综合，即在清理好的护壁面上直接现场绑扎钢筋网，然后喷射砼，最后打锚杆。
7)、击入土钉
杆体安放采用击入法，施工机械为QC－150锚杆机。施工中要求锚杆位置在设计位置±5cm范围内，锚杆击入土体后倾角为15度左右。
8)、焊接加强筋
土钉与主筋焊接：采用Φ14螺纹钢分别与水平、竖直土钉焊接，并加堵头
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加固（详见附图）。应保证焊接强度超过锚杆抗拔力，焊接中应着重避免虚焊和焊接面积不够的问题。
9)、混凝土配料
该施工工艺采用的是干喷法，混凝土干料采用人工现场搅拌的方式拌和。水泥与砂、石重量比宜为1：4.0～4.5。施工前应现场抽取混凝土原材料，并送试验室做喷射混凝土C20强度等级的配合比报告。现场根据该报告进行原材料的称重计量拌和。一般采取随拌随用的方式施工，以避免拌和混凝土干料中水泥超过初凝时间，影响混凝土量。
10)、喷射混凝土
该工程采用PZ-5B系列干喷混凝土设备，用9～12m3压缩空气作动力，在施工前应对机械设备、风、水管路、输料管和电缆线路等进行全面检查及试运行，确保施工过程的顺利。
干喷混凝土设备要求水流在喷头前混合干料，水量以喷出面层平整光洁为宜。喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于8mm，水灰比宜为0.45，不宜大于0.45。喷头与被喷面尽量垂直，距离保持在0.6～1.0m，喷射顺序应由下至上，分段进行。
喷射混凝土厚度一般为8cm，回弹率控制在15%范围内，回弹下落混凝土料及时清理利用。
11)、养护
在混凝土喷完后2h应按规定进行喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7d，确保混凝土面层的后期质量。
12)、制作泄水孔
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泄水孔一般与土钉呈梅花型布置，间距为2.5m。泄水孔必须击穿混凝土护壁达到原土层。有明显渗水的地方，可设置塑料排水管，以便更好的排出积水或渗水。
6.3.2、施工技术要求
1）严格按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）有关要求施工。 2）基坑开挖与支护应分层进行，上层支护完毕后，支护结构达到一定强度（大于70%）后，方可进入下一层的开挖。分层开挖深度不大于2.0m.
3）土钉成孔施工允许偏差：孔深允许偏差±50mm；孔径允许偏差±5mm；孔距允许偏差±100mm；成孔倾角允许偏差±5%。
4）墙面施工允许偏差：坡面平整度允许偏差±20mm；钢筋保持层厚度不小于20mm。
5）土钉支护是在排除地下水的条件下进行施工，应采取恰当的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。
6）土钉支护前应对基坑四周支护范围内的地表进行修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土面层，防止地表降水向地下渗透。
7）土钉成孔前，按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于l50mm，钻孔的倾角误差不大于3°，孔径允许偏差5～20mm，孔深允许偏差为－50～200mm。
8）钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即处理，成孔后及时安设土钉钢筋并注浆。
9）喷射混凝土强度用150mm×150mm×150mm 立方试件经标准养护后测定，
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每批至少留3 组(每组3 块)试件：给出3 天和28 天强度。
10）土钉端部通过其他形式的焊接件与面层相连，事先对焊接强度作出检验。
11）在喷射混凝土前，应保证面层内的钢筋网片牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。
12）钢筋网片绑扎而成，网格允许偏差．－10～+10mm，钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长。
13）喷射混凝土配合比通过试验确定，粗骨料最大粒径不大于12mm，水灰比不宜大于0．45。
14）喷射混凝土的喷射顺序为自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.80～1.50m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，防止在钢筋背面出现空隙。
15）为保证施工时的喷射混凝土厚度达至规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。在继续进行下步喷射混凝土作业时，仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松敞碎屑，并喷水使之潮湿。
16）喷射混凝土强度应复合要求，喷射混凝土的接茬处应斜交搭接，搭接长度应20cm以上。
7基坑监测方案
7.1目的、任务
该工程监测的主要的目的和任务是在施工前及施工中对基坑各层的平面位置进行测量、放线、定位以及基底深度的测控。在基坑开挖施工中对基坑周边地表及管线、建筑物的沉降、位移变形进行监测。提供准确可靠的数据，便于在施工中采取措施，确保基坑开挖的周围建（构）筑物以及管线的安全。
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