加油后,注意揩去提花装置上的油滴、油脂,并检查和清洁油底盘。 加油点为运动啮合面、各个黄油嘴及链轮,表2-2列出了各加油点加油周期。
2.传动链保养
所有的传动链在运动中都会被拉伸,为了弥补拉伸变形量,有必要根据一定规律,调整链条的张力。正确的张力调整,应遵从如下原则,链的紧边绷紧,松边的中点张紧后,用手指按压检查。 传动链的寿命可通过测量伸长量而确定,当伸长量超过原链长的2%时,就需要更换新传动链。 3.提花装置检查
应该定期检查提花装置,以保证机器的各部件处于良好的工作状态。特别需要检查通丝和滑轮、纹纸的工作状态是否正常,通丝在目板中的线段是否有损坏现象,回综件周围不允许有灰尘脏物,用压缩空气定期清扫。
需定期检查各运动件的润滑情况,及时补充润滑油。 当提花装置长期使用后,由于磨损,个别横(竖)针需要更换。
电子提花装置的使用
以GT511、GT511—Ⅱ型电子提花装置为例,介绍电子提花装置的使用。
(1)综丝未施加张力时,切勿转动提花装置。 (2)未拆除滑轮的装运制动杆时,切勿转动提花装置。 (3)接通主开关之前,先确认所有电磁阀板已正确装接妥当。如果装接有问题,可能导致提花装置严重损坏。
(4)关掉提花装置和织机的电源之后,由于有不均衡的负载作用在提花装置上,提花装置容易翻转(转动)。对提花装置进行任何维修、调节或润滑工作之前,一定要把定位销或支架固定在提臂上,来锁定提花装置的位置。
(5)如果主电源的电压波动超过±15%,用户需采取有力的措施来改善供电稳定程度,保证电压波动在±15%以内。 (6)综丝负重:为保证提花装置的工作正常,下面簧片的载荷
规定必须遵守。
在底梭口处每个提花装置簧片的最小净负荷为:1.96N(簧片净负荷等于底梭口处综丝弹簧/弹性张力加上经纱张力的向上效应)。
在顶梭口处等每个提花装置簧片的最大净负荷为11.76N(簧片净负荷等于底梭口处综丝
弹簧/弹性张力加上经纱张力的向下效应)。
提花装置每根综丝的最小负荷,依织造条件而异,受棉纱的类型及综丝密度所左右。综丝供应商有责任保证最小负荷配合织造中的布料。
调节经纱张力会相应地影响簧片净负荷。指定的最大和最小值,必须保持不变。
(7)为方便运输,齿轮箱和齿轮油是分开运输的,在安装完齿轮箱后切莫忘记加入齿轮油,油量大约为2.5L。
在齿轮的最初运转阶段,齿轮箱的表面温度可以达到100℃。这个温度将会降低至40～50℃的正常运转温度。
(8)以导电或磨损性纤维,例如碳质或玻璃纤维进行编织时,必须使用适当的抽气系统以确保纤维不会进入提花装置或者它的电源箱。
导电纤维和带磨损性的纤维会对提花装置大多数零件造成广泛的损坏。 (9)安装和操作
安装和操作提花装置时,技术人员必须遵照所有的工作惯例和程序。为固定电缆钻孔时,要佩戴安全眼镜。在靠近正在运转的织机和提花装置进行工作时,应佩戴护耳器。不要站在提花装置或控制器的任何零件上。如果没有适当的照明,必要时可使用观察用的灯光。
电子提花装置的维护与保养
每星期要消除提花装置顶盖和提花装置电源箱上的冷却风扇过滤器的污物和纤维屑。过滤器是可再用的,通称用压缩空气清洁。 每月要检查综丝张力,并作相应的调节(如果已能保证综丝张力恒定,则可以延长检查间隔到三个月)。检查齿轮箱润滑油的水平(利用玻璃观察孔)。检查润滑油液面时,先停下织机/提花装置,等15分钟后,让润滑油流到齿轮箱底部,然后检查液面,正确液面是玻璃观察孔的一半。
切勿将过量润滑油注入齿轮箱,因为这样做会造成损坏和漏油。因此要检查齿轮箱有无漏油。
每三个月要检查润滑提刀导板支承面(使用小油帚给油)。经由供应的给油嘴G1和G2(4/A)给提花机轴承灌润滑脂(提花机每一侧有22个灌油处)。给驱动轴万向接头灌润滑脂(G1)。检查驱动轴紧固螺钉的松紧度。(扭紧至150nm)。检查拉杆、凸轮面和绳索的条件。
在凸轮面涂上MobiluxEP2或专用的凸轮面润滑剂。 要定期更换齿轮箱机油。第一次换油是在500工作小时之后,
以后是每隔4000工作小时换油一次。齿轮箱油:ShellOmala460或同类的齿轮箱油。上述油量可以根据齿轮箱比率而改变。要检查齿轮箱已注入齿轮箱油到正确的液面高度即玻璃观察孔的一半。切勿将过量齿轮油注入齿轮箱,因为这样做会造成损坏和漏油。
建议采用的润滑剂:油脂(G1),MobiluxEP2或同类油脂;油脂(G2),Gleitmo585M或同类油脂;齿轮箱油,ShellOmala460或同类油。
电子提花装置常见故障的检查与排除
电子提花装置结构比较复杂,运转中如果不能正常操作容易出现故障,要进行检查排除。
比如:一条经纱停留在上时,要检查簧片弯曲,导槽中簧片太紧,电磁阀是否接地,电磁阀电子板上的元件故障,还要检查了解花样上的问题,设法排除故障。
一条经纱停留在下时,要检查簧片弯曲,电磁短路,滑轮或圆带破损,电磁阀电子板上的元件故障以及花样上的问题,再逐一排除故障。
一组八条经纱停留在上或在下时,要检查电磁阀电子板上的元件故障,更换电磁阀电子板。
不规则梭口(每24条经纱)时,要检查簧片的高度,检查花样,检查主板的故障,检查提刀和提刀支架,检查塑料的提刀导轨,并逐一排除故障。