(2)松开剪刀摆臂上的螺钉1和小摆臂上的螺钉2(图3-9)。
(3)按表3-1所示a、b尺寸(图3-10所示)定位剪刀摆臂与小摆臂,然后拧紧螺钉1和2。
当织物产生经缩时,可将压脚略向钢筘方向移动,这些织机与钢筘首先定位于打纬位置(0°时)。移动压脚时需小心不要碰到钢筘,且移动时需松开螺钉1、2,保证剪刀摆臂与小臂的位置量相等,移动到位后再拧紧螺钉。用这种方法,可使压脚与相应的剪刀口保持
在垂直位置上,完成上述操作后,需将折入边装置旋转,使压脚与钩针都退到最靠近箱体处,以确保钩针座的正确定位。 4.钩针座及钩针的调节
折入边装置安装前,钩针座及钩针的位置应已初步定位,安装到织机上时,需进一步检查和调节,应按下述步骤进行:
(1)手动旋转折入边装置,使钩针转到尽可能伸出,远离箱体,同时尽可能靠近压脚的位置。
(2)松开螺钉2,使钩针定位在钩针座上的合适位置,这时在高度方向上,钩针端部应比压脚上平面高1mm,然后拧紧螺钉2。 (3)钩针座应按图3-11所示d尺寸定位,同时钩针端部距压脚侧面距离应为1mm,拧紧螺钉1。
调整完毕后,应检查压脚开启板能否正常工作,以避免其与压脚座产生干涉或压脚本身产生不正确开口。
一般情况下,压脚与压脚座之间的开口大小应为2～3mm。 5.废边装置的调节
废边装置的高度由螺钉1调节,纵向深度由螺钉2调节(图3-12)。
最终应使织入废边的纬纱与织入地组织的纬纱成一直线。 在调节纵向深度时应注意,在辅助钢筘位于打纬位置(织机0°)时,不要碰到钢筘。
其他型号的折入边装置,安装调整与此类似,安装的步骤都是一样的,具体的参数略有不同。 折入边装置的维护保养 一、润滑
折入边装置使用前均需完全润滑,每个装置需用油约450g,加油至油标上部为止。应使用DMALAOIL150(壳牌)润滑油或性能相近的润滑油。
每1个星期:检查折入边装置侧面的油标,如有减少,及时添加;用NLG13、XM3或性能相近的润滑脂手动润滑折入边装置的传动齿轮。 每5000h(或每年)检查使用的油,用喷油枪抽尽装置中的油;注入清洁用油,然后重新抽尽;加入新的润滑油。新购的折入边装置使用第1个月后,应立即更换装置中的油。
检查使用的油脂,检查齿轮座中的NLG13或XM3油脂,视需要添加。 二、维护
每天用清洁用油脂清洗各运动部件;用压缩空气吹洗压脚面,防止积累灰尘及细毛。每2000h(或90天)清洁并检查传动用的同步带;检查各处可能漏油的部位,如有漏油,及时更换油封等密封件;检查剪刀、压脚、钩针的磨损情况,如有损坏及时更换。 折入边装置的型号、规格
电子绞边器的作用与结构
织造工艺要求织物在织造时要有相应地绞边装置。一般为机械绞边,本文重点介绍电子绞边。
在织造过程中,纬纱前端将要离开织口时,纬纱夹持器或气流将释放纬纱,这时纬纱前端将处于自由状态,由于纬纱的张力,如果这时不及早将纬纱握持住,纬纱将会弹回去一定长度,在布面上造成缩纬(即边百脚)。通过电子绞边器可有效把即将处于自由状态的纬纱前端握持住。电子绞边器的主要特点:左右绞边时间可单独设置,并可根据纬纱特性设置不同的绞边时间,达到有效绞边作用。 电子绞边器由步进电动机、电器控制板、绞边机架、绞边综丝、接近开关和发讯盘组成(见图4-1)。也可直接取编码器的角度信号,而不要接近开关和发讯盘。
电子绞边器的绞边原理和类型 一、电子绞边器的绞边原理