东北大学本科毕业设计（论文） 第2章 气缸加工工艺规程设计 刀具：高速钢三面刃圆盘铣刀（面铣刀）：YT15，D?100mm ，齿数12，此为细齿铣刀。
精铣该平面的单边余量：Z=1mm 铣削深度
ap：
afap?1mm
af?0.08mm/Z每齿进给量：根据参考文献[7]表30—31，取
铣削速度V：参照参考文献[7]表30—31，取V?0.32m/s 机床主轴转速n，由式（2.1）有：
n?1000V1000?0.32?60??61r/min?d3.14?100
按照参考文献[7]表3.1-31 n?75r/min 实际铣削速度v：进给量
Vfv??dn1000?3.14?100?75?0.4m/s1000?60
Vf?afZn?0.15?12?75/60?2.25mm/s，由式（1.3）有：
fm
工作台每分进给量粗铣的切削工时
：
fm?Vf?2.25mm/s?135mm/min
被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?280mm， 刀具切入长度l1：
l1?0.5(D?D2?a?2)?(1~3)
?0.5(100?1002?402)?(1~3)?7mm
l刀具切出长度2：取l2?2mm 走刀次数为1
tj1tj1?机动时间：
l?l1?l2315?7?2??1.13minfm288
tf1?1.04根据参考文献[5]表2.5-45可查得铣削的辅助时间精铣的切削工时
被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?315mm 刀具切入长度l1：精铣时
l1?D?100mm8
东北大学本科毕业设计（论文） 第2章 气缸加工工艺规程设计
刀具切出长度l2：取l2?2mm 走刀次数为1
tj2tj2?机动时间：
l?l1?l2280?100?2??1.09minfm135
tf2?1.04根据参考文献[5]表2.5-45可查得铣削的辅助时间铣下平面的总工时为：t=+1.09=2.58min
tj1tj2tf1tf2+++=1.13+1.04+1.04
工序：加工上平面，各切削用量与加工上平面相近，因此省略不算，参照工序1执行。
工序：粗精铣侧面工艺平台： （1）粗铣宽度为工艺平台 加工条件：
工件材料： HT200，铸造。 机床：X52K立式铣床。 查参考文献[7]表30—34
YT15，D?100mm ，刀具：硬质合金三面刃圆盘铣刀（面铣刀），材料：齿数Z?8，此为粗齿铣刀。
因其单边余量：Z=2mm 所以铣削深度每齿进给量
afap：
ap?2mm
af?0.12mm/Z：根据参考文献[3]表2.4-75，取铣削速
度V：参照参考文献[7]表30—34，取V?1.33m/s。
由式2.1得机床主轴转速n：
n?1000V1000?1.33?60??254r/min?d3.14?100
按照参考文献[3]表3.1-74 n?300r/min 实际铣削速度v：进给量
Vfv??dn1000?3.14?100?300?1.57m/s1000?60
：
Vf?afZn?0.12?8?300/60?4.8mm/s
9
东北大学本科毕业设计（论文） 第2章 气缸加工工艺规程设计 工作台每分进给量
a?fm：
fm?Vf?4.8mm/s?288mm/min
：根据参考文献[7]表2.4-81,
a??60mm
被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?60mm， 刀具切入长度l1：
l1?0.5(D?D2?a?2)?(1~3) （2.2）
?0.5(100?1002?602)?(1~3)?11~13mm
l刀具切出长度2：取l2?2mm 走刀次数为1 （2）精铣工艺平台 加工条件：
工件材料： HT200，铸造。 机床： X52K立式铣床。 由参考文献[7]表30—31
刀具：高速钢三面刃圆盘铣刀（面铣刀）：YT15，D?100mm齿数12，此为细齿铣刀。
精铣该平面的单边余量：Z=1mm 铣削深度
ap：
afap?1.0mm
af?0.08mm/Z每齿进给量：根据参考文献[7]表30—31，取
铣削速度V：参照参考文献[7]表30—31，取V?0.32m/s 机床主轴转速n，由式（2.1）有：
n?1000V1000?0.32?60??61r/min?d3.14?100
按照参考文献[3]表3.1-31 n?75r/min 实际铣削速度v：进给量
Vfv??dn1000?3.14?100?75?0.4m/s1000?60
Vf?afZn?0.15?12?75/60?2.25mm/s，由式（2.3）有：
fm
工作台每分进给量
：
fm?Vf?2.25mm/s?135mm/min10
东北大学本科毕业设计（论文） 第2章 气缸加工工艺规程设计
被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?210mm 刀具切入长度l1：精铣时
l1?D?100mm
刀具切出长度l2：取l2?2mm 走刀次数为1
t根据参考文献[9：1=249/(37.5×3)=2.21min。
根据参考文献[5]表2.5-45可查得铣削的辅助时间精铣工艺平台：
tf1?0.41
t根据参考文献[9]切削工时：2=249/(37.5×3)=2.21min
根据参考文献[5]表2.5-45可查得铣削的辅助时间粗精铣工艺平台总工时：
tf2?0.41
tttt t=1+2+f1+f2=2.21+2.21+0.41+0.41=5.24min
工序：粗镗2－Φ100H12的孔 机床：卧式镗床T618
刀具：硬质合金镗刀，镗刀材料：YT5 切削深度
ap：
ap?2.0mm，毛坯孔径
d0?95mm。
进给量f：根据参考文献表2.4-66，刀杆伸出长度取200mm，切削深度为
aF=2.0mm。因此确定进给量f?0.2mm/r。
切削速度V：参照参考文献[3]表2.4-9取V?2.4m/s?144m/min 机床主轴转速n：
n?1000V1000?144??482.7r/min?d3.14?95，
按照参考文献[3]表3.1-41取n?1000r/min 实际切削速度v：
v??dn1000fm?3.14?57?1000?2.98m/s1000?60
工作台每分钟进给量：
fm?fn?0.2?1000?200mm/min被切削层长度l：l?210mm
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东北大学本科毕业设计（论文） 第2章 气缸加工工艺规程设计 刀具切入长度l1：
l1?aptgkr?(2~3)?2.5?2?6.33mmtg30?
刀具切出长度l2：l2?3~5mm 取l2?4mm 行程次数i：i?1
tj1tj1?机动时间：
l?l1?l2210?6.33?4??1.1minfm200
查参考文献[1]，表2.5-37工步辅助时间为：2.61min 精镗2--Φ100H12 机床：卧式镗床T618
刀具：硬质合金镗刀，镗刀材料：YT5 切削深度
ap：
ap?0.5mm
进给量f：根据参考文献[3]表2.4-66，刀杆伸出长度取200mm，切削深度为
aF0.5mm=。因此确定进给量f?0.15mm/r
切削速度V：参照参考文献[3]表2.4-9，取V?3.18m/s?190.8m/min 机床主轴转速n：
n?1000V1000?190.8??1029r/min?d03.14?99，取n?1000r/min
实际切削速度v，：
v??dn143.910?10：
?1010???103./ms
工作台每分钟进给量
fmfm?fn?0.15?1000?150mm/min被切削层长度l：l?210mm 刀具切入长度l1：
l1?aptgkr?(2~3)?0.5?2?2.87mmtg30?
刀具切出长度l2：l2?3~5mm 取l2?4mm 行程次数i：i?1
tj1tj1?机动时间：
l?l1?l2210?2.87?4??0.279minfm150
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