东北大学本科毕业设计（论文） 第2章 气缸加工工艺规程设计
所以该工序总机动工时
tj?0.227?0.279?0.506min
查参考文献[1]，表2.5-37工步辅助时间为：1.86min 工序：钻孔2-G1/8
工件材料为HT200铁，孔的直径为3mm。加工机床为Z535立式钻床，加工工序为钻孔至Φ3，选用Φ3的麻花钻头。攻G1/8螺纹，选用G1/8细柄机用丝锥攻螺纹。
进给量f：根据参考文献[5]表2.4-39，取f?0.25mm/r 切削速度V：参照参考文献[5]表2.4-41，取V?0.43m/s 由式（2.1）机床主轴转速n：
n?1000V1000?0.43?60??2738r/min?d03.14?3，取n?900r/min
实际切削速度V?：
V???d0n1000?3.14?3?900?0.08m/s1000?100
被切削层长度l：l?12mm 刀具切入长度l1：
l1?D3ctgkr?(1~2)?ctg120??2?3.5mm22
刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1 攻G1/8的螺纹 机床：Z535立式钻床 刀具：细柄机用丝锥（G1/8）
进给量f：由于其螺距p?2.03mm,因此进给量f?1.5mm/r
mi 切削速度V：参照参考文献[5]表2.4-105，取V?0.148m/s?8.88m/n由式（2.1）机床主轴转速n：
n?1000V1000?8.88??942.7r/min?d03.14?3，取n?1000r/min
丝锥回转转速
n0：取
nn?1000r/min
实际切削速度V?：
V???d0n1000?3.14?3?100?0.15m/s1000?60
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东北大学本科毕业设计（论文） 第2章 气缸加工工艺规程设计 被切削层长度l：l?20mm 刀具切入长度l1：
l1?4.5mm
刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1
t机动时间j：
tj?l?l1?l220?3.5??0.118minfn0.25?800
tf1?1.77根据参考文献[5]表2.5-41可查得钻削的辅助时间攻G1/8螺纹
被切削层长度l：l?20mm 刀具切入长度l1：
l1?4.5mm
刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1
t机动时间j：
tj?l?l1?l2l?l1?l220?4.520?4.5????0.05minfnfn01.5?4801.5?480
tf1?1.77根据参考文献[5]表2.5-41可查得钻削的辅助时间
tt总工时为：t=2j++f=3.75min
工序：加工2－G3/8底孔
工件材料为HT200铁，孔的直径为8mm。加工机床为Z535立式钻床，加工工序为钻孔至Φ9，选用Φ9的麻花钻头。攻G3/8螺纹，选用G3/8细柄机用丝锥攻螺纹。
进给量f：根据参考文献[5]表2.4-39，取f?0.25mm/r 切削速度V：参照参考文献[5]表2.4-41，取V?0.43m/s 由式（2.1）机床主轴转速n：
n?1000V1000?0.43?60??912r/min?d03.14?9，取n?900r/min
实际切削速度V?：
V???d0n1000?3.14?9?900?0.423m/s1000?60
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东北大学本科毕业设计（论文） 第2章 气缸加工工艺规程设计
被切削层长度l：l?20mm 刀具切入长度l1：
l1?D7ctgkr?(1~2)?ctg120??2?4.1mm22
刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1 攻G3/8的螺纹 机床：Z535立式钻床 刀具：细柄机用丝锥（G3/8）
进给量f：由于其螺距p?2.03mm,因此进给量f?1.5mm/r
mi 切削速度V：参照参考文献[5]表2.4-105，取V?0.148m/s?8.88m/n由式（2.1）机床主轴转速n：
n?1000V1000?8.88??314r/min?d03.14?9，取n?360r/min
丝锥回转转速
n0：取
nn?360r/min
实际切削速度V?：
V???d0n1000?3.14?9?360?0.17m/s1000?60
攻G3/8螺纹的工时 被切削层长度l：l?15mm 刀具切入长度l1：
l1?4.5mm
刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1
t机动时间j：
tj?l?l1?l2l?l1?l215?4.515?4.5????0.07minfnfn01.5?3601.5?360
tf1?1.77根据参考文献[5]表2.5-41可查得钻削的辅助时间工序：φ11
工件材料为HT200铁，孔的直径为8mm，表面粗糙度
Ra?3.2?m。
加工机床为Z535立式钻床，加工工序为锪钻，加工刀具为：锪钻孔——Φ8mm小直径钻。
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东北大学本科毕业设计（论文） 第2章 气缸加工工艺规程设计 （1）确定切削用量
确定进给量f 根据参考文献[7]表28-10可查出
f表?0.25~0.31mm/r，由于孔深度比
l/d0?8/11?0.72，
klf?1.0，故
f表?(0.25~0.31)?1.0?0.25~0.31mm/r。查Z535立式钻床说明书，取
f?0.23mm/r。
'f根据参考文献[7]表28-8，钻头强度所允许是进给量?1.75mm/r。由
于机床进给机构允许的轴向力
Fmax?15690N（由机床说明书查出），根据
\参考文献[7]表28-9，允许的进给量f?1.8mm/r。
'\由于所选进给量f远小于f及f，故所选f可用。
确定切削速度v、轴向力F、转矩T及切削功率由插入法得：
v表?17m/minPm 根据表28-15，
，
F表?4732N
T表?51.69N?M，
Pm表?1.25kW由于实际加工条件与上表所给条件不完全相同，故应对所的结论进行修正。
由参考文献[7]表28-3，
kMv?0.88，
klv?0.75，故
v'表?17m/min?0.88?0.75?11.22(m/min)
n?'1000v'表?d0?1000?11.22mm/min?298r/min??13mm
查Z535机床说明书，取n?195r/min。实际切削速度为
v??d0n1000???11mm?195r/min1000?6.7m/min
由参考文献[7]表28-5，
kMF?kMT?1.0，故
F?4732N?1.0?4732(N)
T?51.69N?m?1.0?51.69N?m
校验机床功率 切削功率
Pm为
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东北大学本科毕业设计（论文） 第2章 气缸加工工艺规程设计
Pm?Pm表（n/n')kMM ?1.25kW?(195/298)?1.0?0.82kW
机床有效功率
P'E?PE??4.5kW?0.81?3.65kW?Pm故选择的钻削用量可用。即
d0?11mm，f?0.23mm/r，n?195r/min，v?7.35m/min
相应地
F?4732N，T?51.69N?m，Pm?0.82kW
工序：校验
（2）锪钻Φ19阶梯孔 加工条件：
工件材料：HT200，金属模铸造， 机床：Z535立式钻床
刀具：高速钢钻头Φ19端面锪钻 被切削层长度l：l?2mm 刀具切入长度l1：
l1?D7ctgkr?(1~2)?ctg120??2?4.1mm22
刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1
t机动时间j：
tj?l?l1?l212.5?4.1??0.07minfn0.25?900
tf1?1.77根据参考文献[5]表2.5-41可查得钻削的辅助时间锪钻Φ19阶梯的工时
锪钻孔进给量f?0.23mm/r，机床主轴转速n?195r/min， 被切削层长度l：l?2mm 刀具切入长度l1：
l1?D19ctgkr?(1~2)?ctg120??2?10.2mm22
刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1
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