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（5）镶贴小规格块材可采用粘贴方法，大规格块材（边长大于40厘米）或镶贴高度超过1米 时，须使用安装方法，按照设计要求事先在基层上绑扎好钢筋网，与结构预埋铁件连接牢固，块材上下侧面两端各用钻头打成5毫米圆孔，穿上钢丝或镀锌铁丝，把块材绑扎在钢筋网上。安装顺序是根据事先找好的中心线、水平通线和墙面线进行试拼编号，然后再最下一行两头用块材找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装，随时用托线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整，第一行大理石板块安装后，用木楔固定，在表面横竖接缝处，每隔10-15厘米用石膏浆临时粘结固定，以防移动，缝隙用纸堵严。较大的块材固定时还要家支撑。为了矫正视觉误差，安装门窗鏇脸应按百分之一起拱。
（6）待石膏浆凝固固定后，用1：2.5水泥砂浆分层灌注，每次灌注不宜过高，否则容易使大理石板膨胀外移，影响饰面平整。 2、预防大理石墙面开裂的措施
（1）墙、柱面等承重结构上镶贴大理石饰面时，应待结构沉降稳定后进行，在顶部和底部，安装大理石板块时，应留有一定的缝隙，以防止结构压缩，大理石饰面直接承重被压开裂。
（2）安装大理石接缝处，缝隙应不大于0.5-1毫米，嵌缝要严密，灌浆要饱满，块材不得有裂缝、缺棱掉角等缺陷，以防止侵蚀气体和湿空气侵入，锈蚀钢筋网片，引起板面裂缝。
3、预防大理石墙面腐蚀、空鼓脱落的措施
（1）大理石不宜作室外墙面饰面，特别不宜在工业区附近的建筑物上采用，个别工程需用作外饰面时，应事先进行品种选择，挑选品质纯、杂质少、耐风化、耐腐蚀的大理石，以延长试用期限。
（2）室外大理石墙面压顶部分，要认真处理，保证基层不渗透水。操作时，横竖接缝必须严密，灌浆饱满，每块大理石板与基层钢筋网拉接应不少于四点。设计上尽可能在上部加雨罩，以防止大理石墙面直接受到雨淋日晒，而缩短使用年限。 4、预防大理石地面空鼓的措施
（1）地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层
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的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用洒干水泥面后，在洒水扫浆的做法，用这种方法由于纯水泥浆拌和不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。 （2）石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并刷水事先湿润，等表面稍晾干后进行铺设。 （3）垫层砂浆应用1：3-1：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5-3厘米为宜，如果遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放石板时比地面线高出3-4毫米为宜。如果砂浆一次铺的过后，放上石板后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓。
（4）石板做初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起石板，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺石板，四角平稳落地，锤击时不要锤边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块石板长度，也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击，以免引起空鼓。
（5）板块铺设24小时后，应洒水养护1-2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。
（6）灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内，灌缝后24小时再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护，养护期间禁止上人走动。 九、质量通病（墙体防渗漏、透寒、结露、冷桥及墙体防裂措施）
对设计因素导致的渗漏、透寒、结露、冷桥主要采用事前预控的手段。在设计图纸审核中，审查图纸中是否有防漏、防水要求；外墙砌筑、抹灰砂浆标准号是否恰当；泛水高度、窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、门窗框四周塞缝等易渗漏部位是否有细部大样图或防渗漏要求。设计上如有防范措施或要求的，施工时必须监督实施。设计尚未提出或有不当之处，应向设计单位提出增补和修改意见。施工前，监理人员对外墙需用材料及构配件进行严格检查，对关键主材如铝合金材料、粘结密封材料等，产品质量保证措施等，检查材质检验合格证明，抽取样品进行产品质量的复检，以杜绝规格、质量不合格材料进场，明确对不合格材料的清场制度，从材料上杜绝了渗漏、透寒、结露、冷桥的建筑安全的起因。
施工前，监理人员根据施工组织设计中的施工方案，预定详细的“墙面渗漏、透寒、结露、冷桥施工技术交底书”，同时制定施工工艺流程详图。施工中要加强过
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程控制，严格监督外墙砌筑按设计要求、施工规范及当地规定进行施工，并对外墙易发生渗漏、透寒、结露、冷桥的部位进行重点预防。
1） 对基面进行清理，凿除表面污物并清扫干净，必要处（如飘窗转角处等）可用
增加纤维网或聚合物水泥净浆抹刷2-3遍，以增加砂浆与基面的粘结性能。 2） 严格控制砂浆的标号和质量，外墙找平抹灰层遇不同材料交接处宜加挂纤维网，
高层建筑超过24m高的部分外墙，应严格控制砌筑与找平抹灰层施工的间隙时间，使砌筑砂浆有危害性的收缩尽可能在抹灰施工前完成，否则可采用全部加挂金属网的方式施工。
3） 找平抹灰施工前，对外墙施工中留下的孔洞、框架填充墙的顶部、空心砖外墙
竖缝，首先进行堵洞和勾缝，并作为一道工序进行检查验收，验收合格后才予以抹灰。找平抹灰施工时，分层抹灰，两层找平的操作间隙宜控制在24h以内。 4） 饰面砖施工前，要求墙体基面和面砖均先润湿且阴干，在防水层上贴饰面砖时，
要先扫一遍素浆。如打底层平整，可直接粘贴面层，把粘结层和防水层和二为一。外墙面砖勾缝时，要先清理勾缝内疙瘩并用水润湿，专用勾缝剂宜稠，保证缝隙内料浆密实饱满，缝面平整光滑、无砂眼及裂缝。勾缝后要及时淋水养护。
5） 加强细部构造处理的质量控制，内窗体要高于外窗台2cm左右；外窗台向外坡
度≥20%；窗檐、鹰嘴坡度≥20%；滴水槽宽、深≥1cm；层面天沟与女儿墙阴角处做R=100mm圆弧角；屋面女儿墙要做泛水处理。
6） 搅拌站该加强原材料质量检测和控制，特别是砂石含水量和含泥量的控制，以
确保混凝土本身的质量稳定；进一步优化混凝土配合比，提高混凝土抗裂能力；对一些必要的试验检测工作加强等。
7） 监理必须重视施工质量和加强质量管理，特别是要重视混凝土振捣、养护工作，
保证模板的牢固，钢筋保护层的准确等；做好日常的施工记录，包括养护记录、施工异常情况处理记录、监理日志、质量检查日志。严格按照设计图纸进行施工，特别是要保证钢筋位臵和数量，否则会造成严重后果。 十、质量通病卫生间防水措施
要根据《建设地面工程施工质量验收规范》中的强制性条文规定：厕浴间和防水要求的地面必须设臵隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土板，强度等级不小于C20；楼板四周除门洞外，坐混凝土翻边，其高度不小于120mm。施工时结构层标高和预留
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孔洞位臵准确，严禁乱凿洞。
楼地面楼板的钢筋绑扎丝要短，不得触及模板；保护层厚度要比非防水的大5mm。楼地面混凝土浇筑必须保证仔细振捣密实，严禁出现蜂窝、麻面。此部位混凝土养护不得少于14天。总之，要求结构层要做到不出现渗漏，结构层必须作成一道防水层。
管子穿楼板处及预留洞吊模处混凝土封堵。此部位是渗漏的最薄弱、最危险、最关键点，所以特别要做好此部位的封堵。
首先，要把管根、孔洞周边的松软混凝土凿除干净，接茬开口为上大下小，在进行吊模并固定紧固，对接茬和模板浇水湿润，用塌落度为6cm的（掺入15%UEA或其他百分比的膨胀剂）混凝土浇筑浇筑板厚的2/3，人工仔细捣实，凹槽内灌水养护7天后，仔细检查下层天棚是否有渗漏，如无渗漏浇筑剩余厚度混凝土；如有渗漏，查明原因，返工重做。
然后，对整个房间进行蓄水试验，在大于24小时后，没有出现渗漏，即可证明结构层楼板与细部节点达到防水要求。
结构层上找平层施工，清理干净基层，浇水湿润，施工找平层做到粘结牢固，无空鼓起砂。
在找平层达到干燥要求后，施工防水层先进行管根等节点部位施工，然后进行大面施工。无论防水层是否为柔性，节点部位防水做法必须为柔性。
在防水施工前和防水施工后按照规范和业主的技术要求进行灌水试验。 房间内墙立面防水层施工高度必须按照设计要求施工。 十一、质量通病屋面防水措施
1） 屋面楼板混凝土结构的要求同卫生间地面，屋面采取淋水方法，检查屋 面是否渗漏。
2） 注意出屋面门、外窗、泛水、出外墙管道、出屋面管道上泛卷材等高度不得小于250mm（注意提前预留出保温层、找坡层、构造层厚度）；屋面突出物周围要根据卷材种类做圆弧或钝角，保证此部位卷材粘结牢固、无空鼓。以上部位的防水层收头要按建筑装饰细部做法规范要求固定牢固，防止开裂。
3） 注意流水坡度尽量大（规范中只规定了最小坡度），使雨水能及时疏 散，不积水。
4） 注意排水槽的畅通、间距，使潮气能顺利排出，防止卷材空鼓。 5） 防止质量通病的保证措施。
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质量通病会发生在我们的整个施工过程中，为减少质量通病的发生，我们首先在施工
前进行预前控制，做出质量通病的预防措施，并贯彻到每个施工人员。
施工中严格执行RSO9001质量体系，做好过程控制，把质量通病尽量消灭在萌芽之中。
做好PDCA循环，依靠管理创造精品工程。 十二、治理质量通病的几项制度
在编写施工作业指导书中，必须提出治理质量通病的办法，并在技术交底中明确提出。
各施工专业工地列出质量通病的项目，指定专人负责治理。
在各专业工地的施工质量目标考核细则中必须列出专项考核内容。监理在检查验收、评定时作为一项重要的考核指标。
监理负责施工过程中对治理质量通病的检查，发现问题及时下达整改通知单，限期整改，未整改的不得进行下一步工序的施工。
对出现的质量通病，监理有权责令有关部门查清原因，采取防范措施，并以书面形式报告监理。
砼及防水砼工程质量监理内容和措施 表3—1—4—3 序号 质量控制点 检查方法 控 制 措 施 1 2 1)控制水泥标号与砼强度等级之间的合理比观察检查和按照值，并遵守施工规范规定的最大水灰比和砼和易性不良国家标准《普通最小水泥用量 坍落度、粘结性砼拌合物性能试2)严格按试验确定的配合比施工 不符合要求 验方法》试验检3)选用正确运输方法，控制运输时间不过长 查 4)测定拌制地点和浇筑处的坍落度 1)严格按配合比配料 外加剂品种和观察检查和检查2)防止不同品种的外加剂混杂堆放 用量错误 试块试验报告 3)粉状外加剂受潮结块后，应烘干，碾碎，过筛后使用 1) 严格按图施工，对不准留设施工缝部位，施工缝处理不要采取相应的技术组织措施 观察和尺量检查 当 2) 执行施工规范中关于施工缝留臵位臵的规定，继续浇筑砼的规定，施工缝处理的要求 132
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