工艺流程：基层清理?贴灰饼、冲筋?铺结合层砂浆（底层）?弹线?铺砖?压平拨缝?养护
二、操作工艺
1、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
2、弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。
3、预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
4、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
5、铺贴：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
6、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。
7、如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
8、养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得
小于7d。
9、勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。
10、清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
三、质量标准：
1、所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。 2、 地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。
3、 面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。
四、安全环保措施
1、在运输、堆放、施工过程中注意避免扬尘、遗散、粘带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。 3、电气装饰应符合施工用电安全管理规定。 五、质量记录
1、材料合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。 2、砖面层分项工程质量验收评定记录。 3、各构造层的验收纪录。 4、所覆盖项目的隐蔽验收纪录。
六、成品保护
1、 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
3、砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。
4、后续工程在砖面上施工时，必须进行覆盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
B石材楼地面施工工艺
1. 材料要求
（1） 板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。
（2） 将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。
2. 作业条件
（1） 地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。
（2） 检查地面预留预埋已完成。 （3） 检查复核轴线、标高。
（4） 对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。
（5） 先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。
3. 操作工艺
（1） 测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。
（2） 根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。
（3） 根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。
（4） 试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。
（5） 铺贴：首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1:3(水泥：砂)的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜。铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3-5mm为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。
（6） 贴好24小时后浇水养护。
（7） 浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护 。养护期间禁止上人踩踏。
4. 质量标准
（1） 石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角线误差不超过0.5mm。
（2） 板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。 （3） 地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象。
（4） 石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。
（5） 板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
5. 质量控制技术要求 检 验 项 目 正面棱缺陷 棱角 缺陷 正面角缺陷 底面棱角缺陷 正面棱角深度缺陷 外 观 质 量 裂纹 砂眼 划痕 正面 底面 色调与花纹 粘结与修补 光泽度 尺 寸 偏 差 物 理 力 学 性 能 长 宽 厚 平度(最大偏差值) 角度(最大偏差值) 密度 吸水率 抗冲击强度 抗折强度 干度 湿度 单 位 mm <3×6 mm 4×4 mm <20×15 mm mm m ≤1/4板厚为12mm 正面不允许直径大于2mm的明显砂眼 距1.5m目测不允许有明显划痕 不允许有裂纹 mm mm mm mm mm g/cm % WPa WPa WPa 3222标 准 要 求 不允许超过其顺延方向长度1/4的裂纹 与标准样板的颜色和特征无明显差异 粘结或修补后正面不得有明显的痕迹 ≥60 0，-1 0，-1 ±1.5 0.8 0.6 ≥2.5 ≤0.3 1kg实心钢球40cm落下无裂开 ≥10 ≥12 ≥80 抗压强度(干度)