的粘结能力。
3、施工中如遇下列问题要及时处理:
3.1当涂料粘度过大不宜涂刷时,加入少量乙料或二甲苯稀释。 3.2当发生涂料固化太快,影响施工时,可以加入少量磷酸或苯黄酸等缓凝剂,其加入量不大于甲料的0.5%;
3.3当涂料固化太慢,加入少量二月桂酸二丁基锡做促凝剂,其加入量不大于甲料的0.3%;
第十二节 电线配管施工方案
一、工艺流程
施工准备→支吊架制作→定位→支吊架安装→管路敷设。 1、施工准备
电线管安装前应对管道内部清理,电线管在量取所需长度切断后应用氏锉刀将断口锉平刮光。电线管弯头用弯管器制作,管径≤50㎜时,用手柄弯管器制作,管内不需灌沙;管径≥50㎜时,用滑轮弯管器制作,管内必须充实细砂,确保弯管不出现过大扁差程度不大于管径的10%,弯曲半径应≥10倍管径。
施工前由于装卸搬运不当等原因,不一定都平直,弯曲管道必须先进行调直后才可以使用。
2、支吊架制作
在施工前应按设计要求制作支吊架等金属支持件。支吊架一般采用钢板、角钢制作,下料时用型钢切割机下料,严禁使用电、气焊;钻孔时使用手枪钻或台钻钻孔,不得使用气焊或电焊吹孔。
3、测量定位
在配管前按设计图纸确定配电设备,各种箱、盒及用电设备的位置,并将其固定牢固;然后根据横平竖直的原则,顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位,并注意于其他管线的位置及最小距离。
4、支吊架安装
支架安装时应先固定两端支架,再拉通线固定中间的支架。吊架安装时应先固定好两端吊架,再拉通线固定中间吊架。
5、管路敷设
电线管之间的连接采用丝扣连接或套管紧固螺钉连接,不允许采用熔焊连接,管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2,连接后螺纹外露不得大于2~4扣,螺纹表面应光滑无缺损。在管接头两端应焊跨接接地线。
电管与接线盒采用螺母连接。先在管子上旋上一个锁紧螺母,然后将盒上的敲落孔打掉,将管子穿入孔内,用手旋内螺母,最后用手扳把盒外螺母旋紧,钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,露出锁紧螺母的丝扣2~3扣。
钢管连接,采用丝扣连接,管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2,管内毛刺及尖锐口要磨掉,在管接头两端应焊接地线。
在敷设暗管时,应与土建施工密切配合,将管用铁丝牢固地固定在底筋上,管口堵上木塞或废纸,开关盒、灯头盒及其它接线盒内填满废纸或木屑,防止水泥及其它杂物进入,在土建浇注砼时,派人值班检查,及时修好移位或松脱的管线,以免留下隐患。
在明敷电管时,所有明配管必须排列整齐、美观,固定点间距应均匀,具体见表:
15~管径 20 管卡间≤1 距 ≤1.5 ≤2 5 ≤3.25~32 40~50 ≥65 在电线管到电气设备之间,应使用金属软管过渡,金属软管不应退铰、松散,中间不应有接头,连接处应密封、可靠。
潮湿场所和直理于地下的电线保护管,应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管。
直埋于土层内的钢管外壁应刷二道防腐沥青。镀锌管接头处应刷防腐外理,如设计有特殊要求时应按设计规定进行防腐处理。
当电线管较长时,中间应增设接线盒或过渡箱,且接线盒或过渡箱应安放在便于穿线处。