覆盖件冲压工艺设计
1. 工艺设计前的准备工作 ............................................................................................ 3 2. 零件的前碰撞梁工艺分析和设计 .............................................................................. 4
2.1. 2.2. 零件工艺分析 ................................................................................................................................ 4 1/4拉延件工艺分析与设计 .......................................................................................................... 5 2.2.1. 确定零件的冲压方向 ........................................................................................................ 5 2.2.2. 零件的压料面和分模线 .................................................................................................... 6 2.2.3. 拉延件合理的工艺补充 .................................................................................................... 8 2.2.4. 拉延筋的正确合理设计 .................................................................................................. 17 2.3. 2/3，3/3修边+冲孔工艺设计..................................................................................................... 19 2.3.1. 修边工艺分析和设计 ...................................................................................................... 19 2.3.2. 废料刀设计 ...................................................................................................................... 20 2.3.3. 修边工艺造型 .................................................................................................................. 24 3. 零件前风窗下横梁上板工艺分析和设计 ................................................................. 27
3.1. 1/4拉延件工艺分析与设计 ........................................................................................................ 28 3.1.1. 拉延冲压方向和工序内容 .............................................................................................. 28 3.1.2. 压料面和分模线 .............................................................................................................. 29 3.1.3. 创建工艺补充造型 .......................................................................................................... 32 3.2. 2/4修边工艺分析与设计 ............................................................................................................ 36 3.2.1. 修边冲压方向和工序内容 .............................................................................................. 36 3.2.2. 修边工艺造型 .................................................................................................................. 38 3.3. 3/4翻边翻孔工序工艺设计 ........................................................................................................ 39 3.3.1. 翻边冲压方向和工序内容 .............................................................................................. 39 3.3.2. 翻边模各项参数 .............................................................................................................. 40 3.3.3. 翻边工艺造型 .................................................................................................................. 43 3.4. 4/4冲孔和侧冲孔工序工艺设计 ................................................................................................ 44 3.4.1. 冲孔冲压方向和工艺内容 .............................................................................................. 44 4. 零件仪表台板安装梁工艺分析和设计 ..................................................................... 47
4.1. 1/4工序拉延件工艺分析与设计 ................................................................................................ 48 4.1.1. 拉延冲压方向和工序内容 .............................................................................................. 48 4.1.2. 压料面和分模线 .............................................................................................................. 49 4.1.3. 创建工艺补充造型 .......................................................................................................... 52 4.2. 2/4工序修边+冲孔工艺分析与设计 .......................................................................................... 56 4.2.1. 修边冲压方向和工序内容 .............................................................................................. 56 4.2.2. 废料刀设计 ...................................................................................................................... 57 4.2.3. 修边工艺造型 .................................................................................................................. 57 4.3. 3/4侧修边+侧冲孔+翻孔工序工艺设计 ................................................................................... 58 4.3.1. 侧修边冲压方向和工序内容 .......................................................................................... 58 4.4. 4/4翻边工序工艺设计 ................................................................................................................ 59 4.4.1. 翻边冲压方向和冲压内容 .............................................................................................. 59
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4.4.2. 5.1. 5.2. 创建工艺造型 .................................................................................................................. 61 5. 零件行李箱外板上件工艺分析和设计 ..................................................................... 63
OP05落料工序工艺分析与设计 ................................................................................................ 64 OP10拉延工序工艺分析与设计 ................................................................................................ 65 5.2.1. 拉延冲压方向和工序内容 .............................................................................................. 65 5.2.2. 压料面和分模线 .............................................................................................................. 66 5.2.3. 创建工艺造型 .................................................................................................................. 69 5.3. OP20修边+侧修边+侧冲孔工序工艺分析与设计 .................................................................... 72 5.3.1. 修边冲压方向和工序内容 .............................................................................................. 72 5.3.2. 废料刀设计 ...................................................................................................................... 73 5.4. OP30侧翻边+侧冲孔工序工艺分析与设计 .............................................................................. 74 5.4.1. 冲压方向和工序内容 ...................................................................................................... 74 5.5. OP40侧翻边+翻边工序工艺分析与设计 .................................................................................. 75 5.5.1. 冲压方向和工序内容 ...................................................................................................... 75 6. 识图 ....................................................................................................................... 78
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1. 工艺设计前的准备工作
在拿到冲压件进行工艺设计前，必须查阅有关资料，以便明确产品的具体要求、现有的条件等，为设计合理而可行的冲压工艺做好必要的准备。
这些资料主要有：
1. 零件图或产品图，可以参考的模型。 2. 冲压件的公差。
3. 类似零件的成型性及作业性的有关资料、曾出现的各种质量问题及解决方法。 4. 关于产品所用钢材的有关资料，如材料的各项性能参数值，表面质量等。 5. 各种摸具设计的标准和模具零件的规格。
6. 现有压力机的参数和附属装置、生产率等方面的资料。 7. 产量和要求的时间。
通过对零件图和拉深件图的研究，应该了解该零件所应具有的功能、所要求的单个零件的强度，表面质量以及相关零件之间所要求的相关精度。并明确下列事项：
1. 零件轮廓、法兰、侧壁及底部是否有形状急剧变化的部分、负角的部位等，以及其他成形困难的形状。
2. 该零件和有关零件的焊接面、装配面、镶嵌面有什么要求。
3. 孔的精度（直径、位置）、孔和孔的间距的要求，这些孔的位置在何处（平面部分、倾斜部分、侧壁部分）。
4. 各个凸缘精度允许达到什么程度（包括长度、凸缘面的位置、回弹）。 5. 焊接、装配的基准面和孔在何处。 6. 零件冲压成形需要解决的重点问题有哪些。 7. 材料的利用率如何。
在进行工艺设计之前，必须对零件进行合理全面的工艺分析。根据零件本身原始信息（包含产品的材质，料厚，产品形状），冲压件的公差和车身装配位置，客户和本工厂的压力机参数和生产方式（自动线，手工线），冲压件的生产批量大小以及客户提出的模具设计的技术要求来进行冲压件的工艺分析。
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2. 零件的前碰撞梁工艺分析和设计
2.1. 零件工艺分析
下面我们以东风项目中前碰撞梁为例
图2.1 零件名称：前碰撞梁 材料：BUSD 料厚：2.0mm
图2.1为零件的产品数模，根据零件的数模和提供的基本信息，以及客户的技术要求我们来进行零件的前碰撞梁的工艺分析，并确定通过几道冲压工序来获得我们的零件。
冲压零件不论复杂或简单我们可以概括为它都是通过两类模具来获得的：1成形类模具（包括拉延模，成形模，整形模，翻边模，侧翻和侧整模），2修边类模具（包括修边模，落料模，冲孔模，侧修和侧冲孔模具），成形类模具是通过不同的成形方式来完成我们的产品形状，修边类模具则是切除零件在成形后的废料以达到产品的尺寸精度。
如图2.1所示，首先我们根据零件数模可以确定该零件拉深的成形难度不是太高，形状不是很复杂，产品在车身状态不存在负角，唯一需要考虑的或者说零件成形的唯一风险性就是产品反弹，如图2.1示梁类件是典型易反弹的形状，所以我们在成形类模具中必须考虑产品的反弹量，零件所有形状可以通过一次拉延全部完成。
如图2.1所示，我们可以由零件数模了解零件一共有8个孔位，6个在产品平面的区域，2个在
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产品侧壁区域，产品轮廓线比较规则可以在拉延的冲压方向下保证垂直修边。所以我们在了解产品的装配关系和孔的精度，公差后，我们可以把零件的全部工序确定下来。零件工序确定如下：1，拉延2，修边+冲孔3，冲孔+侧冲孔。
2.2. 1/4拉延件工艺分析与设计
零件成形的确定其实就是确定拉延工序，是编制覆盖件冲压工艺首先要考虑的问题，使之不但能够方便于拉延，而且拉延后还要能够方便于修边，又要为翻边创造有利条件，因此，拉延件确定下来以后覆盖件冲压工艺也就基本上确定了。
确定拉延工序，我们必须考虑以下几个重点：
2.2.1. 确定零件的冲压方向
确定冲压方向是确定拉延件首先要遇到的问题，它不但决定能否拉延出满意的拉延件来，而且影响到工艺补充部分的多少和压料面形状。有些形状复杂的拉延件往往会由于冲压方向确定不当，而拉延不出满意的拉延件来，只好改变冲压方向，这样就需要修改拉延模，同时还必须相应地修改拉延以后的冲模，回造成很大的成本损失，所以冲压方向必须慎重考虑确定之。
确定冲压方向必须考虑以下几个重点：
a) 保证凸模能够顺利进入凹模，尽量避免负角
b) 凸模开始拉延时与拉延的毛坯的接触状态，接触面积要大，尽量靠近中间，接触地方要多，
要分散
c) 压料面各部分进料阻力要均匀
依以上原则，图2.1所示零件的冲压方向我们就可以确定下来如图2.2。
图2.2
图1.2示Z轴坐标方向为该零件的冲压方向，该冲压方向与零件顶面垂直，不存在负角，凸模开始拉延时与毛坯的接触状态面积大并且都在零件的中间部分有利于拉延，同时后工序修边冲孔都可以保证垂直修边和冲孔，所以拉延和后工序修边、冲孔都可使用该冲压方向。
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